全豆蛋糕的加工工艺研究

制作特浓全豆豆浆,并以特浓全豆豆浆为原料制作全豆蛋糕。以感官评分作为评价指标,通过单因素试验和正交试验确定全豆蛋糕的最佳配方为特浓全豆豆浆60 g、鸡蛋100 g、蔗糖25 g、食用油20 g、低筋面粉60 g。按此工艺制作的全豆蛋糕,内部组织细腻,松软可口,有豆香味,同时大豆与面粉的组合实现了蛋白质互补,大豆中富含的膳食纤维、维生素和矿物质全面提升了全豆蛋糕的营养价值。因此,该全豆蛋糕兼具营养价值高,加工工艺简单和成本低等优点,具有较好的市场推广价值。     

不同加工方式对全豆蛋糕品质和营养价值的影响

采用烤箱烘烤和蒸锅蒸制2种不同加工方式分别制作全豆蛋糕,并对其感官性状和营养成分进行比较分析。结果显示:与蒸锅蒸制的全豆蛋糕相比,烤箱烘烤的全豆蛋糕感官评分更高;在营养成分方面,烘烤的蛋糕蛋白质、脂肪、碳水化合物、维生素A、维生素B2的含量以及能量均较高,但总膳食纤维和钙的含量却较低;亚麻籽油健康且稳定,可作为全豆蛋糕的烹调用油。2种加工方式各有优缺点,建议根据实际需求进行选择。     

凝固条件对全豆豆腐干质构特性的影响

针对全豆豆腐干加工过程中存在着破脑后压制成型性不好、全豆豆腐干口感差的问题,研究了凝固工艺中谷氨酰胺转氨酶添加量、硫酸钙添加量、蹲脑温度和蹲脑时间对全豆豆腐干质构特性的影响。通过单因素和正交实验,以制得的全豆豆腐干全质构测定得到的咀嚼性和感官评分为评价指标,得到生产全豆豆腐干最佳的凝固工艺参数为:谷氨酰胺转氨酶添加量6 U/g蛋白,硫酸钙添加量0.3%,蹲脑温度50℃,蹲脑时间40 min,制得的全豆豆腐干咀嚼性好,感官评分高,品质良好。     

蛋糕中丙烯酰胺的产生温度及全豆豆浆对其影响的研究

采用不同烘烤温度和烘烤时间制作普通蛋糕,以研究蛋糕中丙烯酰胺的产生条件,并在蛋糕中加入不同量的全豆豆浆来探讨其对蛋糕中丙烯酰胺产生量的影响。结果显示,当烘烤温度等于或高于190℃时,普通蛋糕中才会产生丙烯酰胺,并有随着温度升高而产生量升高的趋势。在烘烤温度超过190℃时,在蛋糕中添加不同剂量的全豆豆浆后,丙烯酰胺的产生量均有大幅度下降。因此,采用相对低温,适当延长烘焙时间的加工方式来生产蛋糕,在丙烯酰胺方面是比较安全的。如果需要对蛋糕类产品进行高温烘焙,在生产过程中加入全豆豆浆能有效降低或消除丙烯酰胺的产生。     

全豆油条的加工工艺研究

为提升普通油条的营养价值,制作特浓全豆豆浆加入面粉中制备全豆油条。以感官评分作为评价指标,通过单因素试验和正交试验确定全豆油条的最佳配方:特浓全豆豆浆100.0 g、食盐1.5 g、酵母粉3.0 g、小苏打1.2 g、中筋面粉142.0 g。按此工艺制作的全豆油条,色泽金黄、外观形态整齐、气孔均匀、复原性好、口感咸香,同时大豆与面粉的组合实现了蛋白质互补,大豆中丰富的膳食纤维、维生素和矿物质全面提升了全豆油条的营养价值。该全豆油条兼具营养价值高,加工工艺简单和成本低等优点,具有较好的市场推广价值。     

以氯化镁为凝固剂的全豆充填豆腐质构与流变特性研究

以氯化镁为凝固剂、谷氨酰胺转氨酶为助凝剂,采用复合超微粉碎技术,制备全豆盐卤充填豆腐,并探究了该豆腐凝胶形成过程中的质构特性与流变特性。结果表明:在氯化镁浓度为0.4%(w/w)、谷氨酰胺转氨酶浓度为7U/g(蛋白质)时,全豆盐卤充填豆腐成型完好,凝胶强度最大达到221g,是传统内酯充填豆腐的2.2倍;持水率比传统内酯充填豆腐略小,为70%。在低剪切力阶段,全豆豆浆的粘度远大于传统豆浆,在全豆盐卤充填豆腐形成过程中,与传统内酯充填豆腐类似,储藏模量G′值迅速上升,但全豆盐卤充填豆腐G′值最终达到3020Pa,而传统内酯充填豆腐G′值最终仅为1300Pa。与传统内酯充填豆腐类似,全豆盐卤充填豆腐凝胶形成过程中损耗模量G″值随着时间的变化趋势基本与G′值类似,但是G″值远远小于G′值,表明在全豆盐卤充填豆腐全凝固过程中形成了典型的弹性凝胶。此外,豆腐凝胶微观结构观察表明全豆盐卤充填豆腐凝胶网络结构没有传统内酯充填豆腐紧密,且有纤维嵌套,从微观上解释了全豆盐卤充填豆腐持水率略低的现象。     

全豆蛋糕与普通蛋糕的感官性状与营养成分比较分析

在全豆豆浆基础上制作全豆蛋糕,并与普通蛋糕进行感官性状和营养价值的比较分析。结果显示,全豆蛋糕在气味、滋味方面显著优于普通蛋糕(p0.01),在色泽、外观形状、内部结构和弹韧性等方面也不逊色于普通蛋糕(p0.05);在营养成分方面,全豆蛋糕中蛋白质、总膳食纤维、维生素A、维生素B2、钙和大豆异黄酮的含量均高于普通蛋糕,而碳水化合物含量与能量低于普通蛋糕;在蛋白质质量方面,全豆蛋糕中植物蛋白质的氨基酸评分提升了83.29%。因此,全豆蛋糕口感滋味好、营养价值高,经济实惠,与普通蛋糕相比,更符合中国居民膳食指南的营养要求,适应当代人的饮食习惯,并具有一定的市场推广价值。     

加工条件对全豆腐乳白坯品质的影响

以东北大豆为原料,通过对全豆磨浆粒度、凝固剂、凝固条件对全豆腐乳白坯的凝胶强度、硬度、弹性影响的单因素和正交试验,较系统地研究加工条件对全豆腐乳白坯品质的影响。结果表明：全豆豆浆经胶体磨磨浆3次,石膏与卤水以5:5的比例为混合凝固剂,凝固最佳工艺参数为点浆温度80℃、凝固剂用量(以干豆质量计)3.0%、豆浆可溶性固形物含量12%。此时,可使制得的全豆腐乳白坯质量与传统腐乳白坯接近。     

九阳“全豆王”上市

近日，国内豆浆机企业九阳小家电强势推出了“全豆王”多功能豆浆机系列产品。“全豆王”系列产品九阳历时5年研发．共采用了2项国家发明专利．15项实用新型专利，7项外观设计专利。据了解，九阳“全豆王”采用九阳最近研发成功的“全循环精磨技术”，通过“全循环精磨技术”、“文火熬煮”两大专利技术的完美运用，采用九阳专利导流技术的“拉法尔网”，豆浆经过拉法尔网收缩处时，     

全豆油条与普通油条的感官性状与营养成分比较分析

以全豆豆浆代替水和面进而制作全豆油条,并将其与普通油条在感官性状和营养价值2个方面进行比较分析。结果表明,在感官性状方面,全豆油条在黏性和食味方面显著优于普通油条(p0.01),在色泽、表观状态、组织结构和弹韧性方面也不逊色于普通油条(p0.05);在营养成分方面,全豆油条中蛋白质、总膳食纤维、钙、铁、钾、维生素B2和大豆异黄酮的含量均高于普通油条,而碳水化合物含量低于普通油条;在蛋白质质量方面,全豆油条中蛋白质的氨基酸评分提升86.46%。因此,与普通油条相比,全豆油条具有更好的色泽口感、更高的营养价值,更符合中国居民膳食指南营养要求,并具有一定市场推广价值。     

基于体外肠道模拟系统探究全豆豆浆对肠道菌群的影响

大豆富含多种营养物质，传统豆浆在制浆过程中会产生大量的豆渣，而除渣后导致大豆中营养成分的流失。目前，全豆豆浆工艺可以最大限度地保留大豆的全部营养成分。为了进一步探究全豆豆浆中未被胃肠消化吸收的大分子物质及其与人体肠道菌群的关系，该文以全豆豆浆为研究对象，通过体外胃、小肠消化以及升结肠、横结肠和降结肠发酵后，对不同肠段发酵液进行16S rDNA测序分析，并测定其中短链脂肪酸含量，探究全豆豆浆对肠道菌群的调控作用。结果表明，全豆豆浆经过胃肠消化，并在体外结肠模拟系统中发酵7 d后，α多样性分析得出，微生物群落丰度和物种多样性显著增高；β多样性分析得出，全豆豆浆也能够改变人体肠道菌群的结构；在门水平上，相比于发酵前，Proteobacteria和Synergistetes的相对丰度升高，而Bacteroidetes、Firmicutes、Fusobacteria和Actinobacteria的相对丰度降低；在属水平上，相比于发酵前，Enterobacter、Megasphaera、Pyramidobacter、Acinetobacter和Phascolarctobacterium的相对丰度升...     

全豆干法生产技术

为跟踪世界先进的加工技术潮流，向消费市场推出全营养型大豆系列制品，平湖市星火节能食品机械研究所参阅相关资料，引进消化有关技术和对技术难点进行科研攻关，试验总结与设计研制了“全豆干法生产”工艺技术及加工生产线。在豆制品加工中进行广泛应用，在工业化生产实践中取得了良好的效果和效益，为采用大豆加工新技术及开发新制品闯出了一条新路子。 一、“全豆干法”加工技术． 跟踪了世界技术发展的潮流 “全豆干法’加工工艺技术，即对大豆全豆进行不用水渍浸泡及不加湿热蒸气处理的新型技术。目前，在美国、日本及德国等发达国家…     

微细化处理对全豆蛋白饮料稳定性的影响

分别研究了干法磨粉处理,湿法胶体磨以及均质微细化处理对全豆蛋白饮料的粒径、表观粘度、离心沉淀率、稳定性系数和离心悬浮比的影响.结果表明:采用均质微细化处理,平均粒径为39.5μm,体系稳定性最高,优于干法磨粉处理和胶体磨处理.干法磨粉工艺制备的全豆蛋白饮料虽整体稳定性低于均质工艺效果,但其具有均一的粒径分布单峰,较高的稳定性系数和离心悬浮比,且该法简易可行,具有一定可行性.     

以大豆为基质的全营养乳剂产品研制

应用高压射流纳微粉碎系统制备全豆原浆,以全豆原浆为基料,结合GB29922-2013《食品安全国家标准特殊医学用途配方食品通则》中对全营养配方食品中各营养素用量的规定,复配脂肪、蛋白质、碳水化合物、矿物质、可选成分和维生素,经称料、调配、剪切乳化、均质、真空脱气、杀菌、定容、无菌调配和无菌灌装等工艺,制得全营养乳剂产品...     

豇豆不同部位多糖结构特征及抗氧化性能比较

对豇豆全豆、子叶、种皮多糖分别进行提取、分离纯化，并对其结构特征及抗氧化活性进行比较。结果表明，豇豆全豆、子叶和种皮来源多糖基本化学组成、单糖组成和分子质量分布等结构特征，既存在相似性又有一定的差异性，其中全豆多糖（Vigna unguiculata polysaccharide，VUP）与子叶多糖（V. unguiculata cotyledon polysaccharide，VUCP）结构特征较为相似，而种皮多糖（V. unguiculata hull polysaccharide，VUHP）主要以果胶为主，分子质量分布更加均一。3 种多糖的抗氧化活性也存在一定差异性，其中VUHP的抗氧化性明显强于VUP和VUCP，VUHP对1,1-二苯基-2-三硝基苯肼自由基和2,2’-联氮基-双-(3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸)二铵盐自由基清除能力几乎与VC相当。因此，豇豆不同部位多糖在结构上既有相似性也有差异性，但在抗氧化性上差异较大。在对豇豆来源多糖进行研究和产品开发时，应该对种皮多糖给予更多关注。     

金丝果

使用全豆棵作为膨松剂制作糯米食品,效果超过使用小苏打或食碱,成品色金黄美观,吃起来外脆内松,甜美可口,是家庭症美食.现将金丝果的制作方法介绍如下:     

不同加工条件对全豆豆腐凝胶强度的影响

针对全豆豆腐加工中豆腐凝胶强度低的问题,研究了全豆豆腐煮浆工艺和凝固工艺中酶添加量、凝固温度、凝固时间和NaCl添加量对全豆豆腐凝胶强度的影响.得出全豆豆浆加热至90℃,保温10min的加热条件下,全豆豆腐凝胶强度最佳.通过单因素和正交实验,得到最佳的凝固条件为:酶添加量1.2U/mL豆浆、凝固温度50℃、凝固时间2h和NaCl添加量0.125％,制得的全豆豆腐品质优良,几乎包含大豆全部营养,比传统豆腐营养更丰富.     

可高温蒸煮的大豆包装

一般来说,大豆产品需要蒸煮后才可食用。来自墨西哥知名的大豆品牌Verde Valle针对此点为旗下全豆产品Isadora Beans打造了一款独特的包装。如图所示,此款包装是一款轻质的高温蒸煮袋,采用多层薄膜复合制成,不含双酚A,具有良好的密封性     

全豆豆浆的高压射流磨制备工艺及贮藏稳定性研究

为避免豆浆生产中产生豆渣,本研究采用脱皮大豆为原料,在无过滤工艺前提下,研究高压射流磨系统制备全豆豆浆的工艺及全豆豆浆的贮藏稳定性。以感官评价和稳定性为指标,通过单因素和正交试验确定了制备全豆豆浆的最佳工艺参数:料水比为1:8（w/w）,可溶性固形物含量为10%,高压射流磨处理压力为90 MPa,蒸汽95 ℃加热煮浆5 min,添加白砂糖质量分数为4%,灭菌工艺为145 ℃处理5 s。结果表明在该工艺下生产得到的全豆豆浆感官评价得分最高,并且具备优异的稳定性,在不经过滤和不添加稳定剂的情况下,全豆豆浆样品在4 ℃贮藏90天以内表观显示无沉淀分层,且菌落总数符合调制豆浆产品的国家标准。通过全豆豆浆的保质期计算,预计在冷藏（4 ℃）贮存下可达8个月,实际常温（25 ℃）贮存下可达3个月。综上,此优化工艺可制备一款无需过滤、不添加稳定剂即可自稳定且口感风味良好的全豆豆浆产品。     

响应面法优化全豆豆腐复配凝固剂工艺

目的：优化全豆豆腐复配凝固剂配方。方法：利用湿法制浆工艺制备全豆豆腐,探讨豆清发酵液、石膏（CaSO4）和谷氨酰胺转氨酶（Transglutaminase ,简称TG酶）添加量对全豆豆腐品质的影响,以保水性、弹性作为响应值,进行响应面优化实验,建立二次多项回归模型,优化全豆豆腐最佳凝固剂配方。结果：最佳凝固剂配方为豆清发酵液添加量为17%、CaSO4添加量为0.2%、TG酶添加量为0.2‰,在此条件下制作全豆豆腐保水性为75.89%,弹性为0.7707,豆腐品质较佳。结论：开拓了豆清发酵液的应用范围,也为全豆豆制品的加工应用提供了一定理论支持。