蛋白质与淀粉的相互作用对陈化大米质构特性的影响

以１０种大米为材料研究了在４０℃条件下储藏６个月后蒸煮大米粘度和硬度的变化以及蛋白质的溶解性、蛋白与淀粉相互作用的变化。结果表明,陈化以后蒸煮大米的硬度上升,粘度下降。蛋白质总量基本不变,但是,总蛋白以及清蛋白、球蛋白、醇溶蛋白和谷蛋白的提取率都降低。ＳＤＳ－ＰＡＧＥ电泳图谱显示清蛋白、球蛋白和谷蛋白的高分子量亚基含量增多,低分子量亚基含量减少,非淀粉粒蛋白与淀粉的相互作用在大米陈化过程中增加。通过对６０ＫＤ淀粉粒蛋白含量高的４种大米的研究表明,大米陈化过程中淀粉粒蛋白与淀粉的相互作用增加,这种变化与蒸煮大米粘度变化的相关性显著（ｐ＝００５）,因此,淀粉粒蛋白与淀粉相互作用增加可能是导致陈化大米蒸煮后粘度降低的一个重要原因。     

小米挤压膨化产品的吸湿动力学研究

挤压膨化食品极易从周围环境中吸收水分,导致脆性丧失;对吸湿动力学过程的了解有助于选定合适的包装材料和存储环境。将4种形态的小米挤压膨化产品在不同温度、相对湿度下吸湿,并对吸湿过程进行模拟分析。与扩散模型、Peleg模型相比,Weibull模型最能预测小米挤压膨化产品的吸湿行为。根据Weibull模型,同一温度下,初始吸湿速率随相对湿度增大而近似线性增大。同一相对湿度下,总体吸湿速率随温度升高呈近似线性增大。温度越低、相对湿度越高,平衡水分越高。不同样品间的平衡水分差异较小,而吸湿速度差异明显,尤其在低温—低相对湿度条件时。外层气孔结构的差异可能是样品间初始吸湿速率差异的主要原因。     

碳材料在锂离子电容器中的研究进展

锂离子电容器作为一种新型电化学储能器件,由于具有高比能量、高比功率和长循环寿命等优点,已经在电动汽车、轨道交通和新型储能系统等领域获得应用示范。作为锂离子电容器的核心组成部分,电极材料对器件性能的发挥起到了决定性的作用。碳材料由于具有较高的电化学活性,可以有效地提高锂离子电容器的电化学性能。本文综述了碳材料作为锂离子电容器电极的最新研究进展,并对其发展的前景进行了展望。     

高压处理大米蛋白酶解过程中糖-蛋白结合特性的变化

研究了热变性大米蛋白经100MPa高压处理的酶解过程中蛋白质与糖结合特性的变化,并与未高压处理的酶解物进行了比较.凝胶色谱分析显示,经高压处理的大米蛋白可溶性酶解物中蛋白/糖含量比值低于常压处理者.β-消去反应证明了蛋白和糖的连接方式为N-糖肽键结合.FT-IR分析表明,高压和常压处理后大米蛋白的酶解残余物中均含有糖组分,且高压处理者的糖相对含量较低.SDS-PAGE和PAS-Schiff试剂染色显示,高压和未高压处理者的酶解残余物中14ku均是糖蛋白.上述结果表明,高压处理有利于糖蛋白的酶解,但部分糖蛋白仍呈不溶解状态.     

反演法求小麦面团在冻结温度范围内的热导率

为确定小麦面团在冻结温度范围内的热导率,采用差式量热扫描法测量了3个不同水分含量面团的比热,然后利用COMSOL软件反演求出面团在-30~30℃范围内的热导率。结果表明,面团热导率随水分含量增大(38%~44%)而逐渐升高;且随着温度的降低,面团的热导率逐渐降低,但是当面团的温度降至冰点后,面团的热导率急剧上升,然后又呈缓慢上升趋势。通过对面团热导率与水分含量关系的进一步分析,建立了速冻温度范围内面团热导率随温度和水分含量变化的数学模型。     

食品挤压膨化机理研究进展

食品挤压膨化包括5个阶段:物料从有序到无序的转变,形成具有黏弹性的熔融体;非均相成核形成的"气核";模口膨胀是熔融体弹性的体现;内部压力、表面张力、惯性力、黏性力结合促成气泡生长;熔融体温度与气泡生长临界温度的交点与100℃的相对位置决定是否发生收缩。     

碱性蛋白酶水解对豆粕中大豆抗原蛋白的影响

大豆是八大食物过敏源之一,其中主要蛋白成分7S和11S球蛋白也是致敏性较强的抗原蛋白。本试验研究了豆粕在Alcalase酶水解过程中7S和11S两种大豆抗原蛋白的变化。结果表明,酶解10 min时7S伴球蛋白的α’、α和β亚基、酶解60 min时11S球蛋白的酸性亚基等主要抗原蛋白成分即被完全水解,同时新产生了23 ku和大量14 ku以下组分;酶解豆粕中95.1%的蛋白可溶于水,其中68.1%蛋白质可溶于三氯乙酸。     

热分析动力学及其在食品研究中的应用

介绍了热分析动力学（TAK）的基本研究方法，包括如何求解活化能、确定最概然机理函数和指前因子。论述了TAK在研究淀粉糊化，食品或其组分的热分解以及干燥动力学中的应用。     

谷朊粉-大豆分离蛋白复合膜成膜条件研究

以谷朊粉为主要原料并添加适量的大豆分离蛋白(SPI)制备复合蛋白膜,研究了不同成膜条件(如SPI、甘油、亚硫酸钠和硫酸钙添加量等)对膜性能的影响,并考查了亚硫酸钠的作用。结果表明,在成膜过程中,增加SPI的比例可提高膜的抗张强度,但降低膜的延伸性能;增加甘油添加量时膜的延伸性提高,但膜的抗张强度下降且透水率增加;添加亚硫酸钠可以明显改善复合膜的抗张强度,但导致透水性增大。在单因素试验的基础上,以膜的透水性、抗张强度和延伸性加权分析结果为指标,用正交试验优化的成膜条件为:大豆蛋白占总蛋白比例为25%、亚硫酸钠添加量为0.25%、甘油为25%、硫酸钙为0.75%时所得复合蛋白膜的性能最佳。     

食品挤压膨胀及其对质构特性影响的数学模型

挤压是一项有效的食品加工技术,正确建立挤压食品特性变化的数学模型是对产品质量进行预测和控制的基础.对于挤压膨化加工,熔融体在排离模口后发生膨胀,所得产品的结构决定其质构.对描述气泡成核、气泡生长、模口膨胀3个过程的数学模型做了综述;对气泡生长模型作了重点介绍,以气泡周围熔融体的受力平衡为基础,阐述了各模型的来历,并将其分为单气泡生长模型和气室模型两大类.还论述了挤压条件与产品结构、产品结构与产品质构的数学关系.最后对今后的研究方向做了展望.