氧化物薄膜电化学沉积的研究进展

综述了氧化物薄膜电化学沉积的工艺条件与参数及其影响，给出了氧化物薄膜沉积的对象，描述了氧化物薄膜的作用和用途。     

Q235-Fe电偶对中的纯铁在高温浓硫酸中的腐蚀研究

研究高温环境中质量分数为98%的浓H2SO4对工业纯铁的腐蚀行为。在实验室模拟实际工况,采用金相、SEM和EDS分析,XRD化学成分分析和电化学测试等方法,得出结论:(1)Q235-Fe电偶对中的阳极工业纯铁在90℃质量分数为98%浓H2SO4中的腐蚀产物主要有Fe,O,S和S i元素,而其相组成主要是Fe2O3,FeS,FeSO4和Fe2(SO4)3;(2)在90℃、质量分数为98%浓H2SO4中,当工业纯铁和Q235钢组成面积比为1∶1的电偶对时,电偶腐蚀效应达到2,即工业纯铁的腐蚀速率增大了1倍。     

重油加氢装置脱硫系统再生塔顶空冷器出口管束腐蚀穿孔原因分析

对失效的重油加氢装置脱硫系统再生塔顶空冷器出口 管束进行了外观检查，分别用X射线衍射技术和SEM分析了管束腐蚀产物的相组成、元素含量 与形貌.结果表明，腐蚀减薄穿孔原因是由高温下乙醇胺引起的碱腐蚀所致，硫化氢腐蚀也 起到了辅助作用.     

Q235碳钢在不同浓度和温度的十二硫醇中的腐蚀行为

目前,研究金属材料在十二硫醇中腐蚀行为的报道较少。将Q235碳钢挂片于不同浓度和温度的十二硫醇中进行腐蚀,并计算腐蚀速率;采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)和X射线光电子能谱仪(XPS)对Q235碳钢表面腐蚀形貌和成分进行了观察和分析,并研究了腐蚀机制。结果表明:Q235碳钢在十二硫醇中的腐蚀速率和腐蚀机制与十二硫醇在Q235碳钢表面的吸附和覆盖状况密切相关,当十二硫醇的浓度从低到高变化时,其在Q235碳钢表面的吸附量和覆盖度也表现出从低到高的特征,Q235碳钢从局部腐蚀转变为均匀腐蚀;Q235碳钢在十二硫醇中的腐蚀速率随着温度的升高而逐渐增大,且两者之间基本满足线性关系;Q235碳钢表面腐蚀产物呈多裂纹的疏松结构,主要物相成分为Fe_2O_3、Fe_3O_4、FeS和FeS_2。     

添加剂对酚醛环氧涂层耐磨性的影响

以天然生漆改性酚醛环氧树脂为防腐耐磨涂层的基料，详细讨论了天然生漆、润滑剂、填料及有机胺等添加剂对涂层耐磨寿命的影响。给出了获得优化涂层所需的各种添加剂的最佳添加量。     

铝合金表面无铬化学转化膜工艺研究

选用锰酸盐、钛盐作为成膜主盐,采用正交试验得到LY12铝合金化学转化膜的处理工艺:5g/L锰酸盐,1g/L钛盐,pH为2.0,温度为80°C,转化时间120s。所制备转化膜的颜色为金黄色,电化学极化曲线测试表明该转化膜具有优良的耐蚀性,钝化区间电位达到600mV,维钝电流密度仅为5.2μA/cm2。采用扫描电镜观察转化膜呈针叶状结构。EDS分析表明转化膜主要由氧、铝、锰、铜、镁等元素组成,在转化膜的局部区域存在少量的钛元素。     

醇、酸类添加剂对脱脂清洗液清洗效果的影响

本文研究了清洗剂浓度、有机醇(R—OH)、无机酸(HA)和HA/R—OH对清洗液清洗效果的影响.结果表明随着清洗剂浓度的增加和R—OH、HA的加入,清洗液的脱脂清洗能力增强.同时给出了R—OH、HA和清洗剂较合适的配比范围.     

RoHS指令相关重金属检测能力验证分析与展望

一、前言 随着人们生活质量的提高及环保意识的增强．重金属元素对人体的伤害及对环境的污染越来越引起广泛的关注。2006年7月1日起。欧盟正式开始实施《电子电气设备中限制使用某些有害物质指令》（RoHs指令）。     

AZ91D镁合金用复合缓蚀剂缓蚀行为的研究

采用腐蚀试验、电化学极化曲线和交流阻抗谱对自主研发的用于抑制镁合金在3.5%NaCl溶液中腐蚀的有机-无机复合缓蚀剂的缓蚀性能和缓蚀机理进行了研究。实验结果表明,在3.5%NaCl溶液中添加复合缓蚀剂的质量分数为3%时,其缓蚀效果最好,缓蚀效率高达91%,此时AZ91D镁合金的静态腐蚀速度小于0.06 g/(m2.h);复合缓蚀剂同时抑制了镁合金腐蚀的阴极和阳极过程,且以阳极抑制作用为主。     

硝酸重沸器的腐蚀失效分析和防护对策

运用金相显微镜、扫描电子显微镜、光电子能谱仪等测试分析手段,研究了304L奥氏体不锈钢制造的硝酸重沸器在生产环境下的腐蚀形态,探讨了腐蚀机理.结果表明:该设备在89℃,55%浓硝酸生产条件下产生了非敏化态晶间腐蚀,其特征是腐蚀介质不但沿晶界向钢的内部渗入,而且同时向晶界的两侧扩展,晶界区磷的含量(约2.6%)比晶内高约...