魔芋葡甘聚糖机械力化学降解研究

研究了魔芋葡甘聚糖在超微粉碎过程中的机械力化学降解效应.结果表明,在超微粉碎过程强烈的机械力作用下,魔芋葡甘聚糖发生了机械力化学降解,随粒度细化,溶胶粘度、分子量和葡甘聚糖含量呈显著下降趋势,并产生大量魔芋低聚糖.与粗于80目粉相比,细于600目粉粘度下降93.06%,分子量下降68.45%,葡甘聚糖含量下降9.02%,魔芋低聚糖的含量为7.56%.     

石英砂超细粉碎的团聚机理与抑制方法的研究

介绍了球磨法粉碎石英砂的原理和粉体颗粒的粒度分布特征,分析了球磨过程中石英粉体颗粒团聚的机理,提出了增加分散剂和分散介质解决球磨过程的团聚问题,并定量地研究了分散剂和分散介质的交互作用关系。粉体颗粒的团聚严重影响检测精度,本文结合超声波技术,研究了石英粉体超声分散方法,确定了最佳超声分散时间。     

鼠笼式搅拌磨机性能参数对粉碎效果的影响分析

建立了鼠笼式搅拌磨机研磨介质在研磨室圆截面内运动状态的数学模型，用四阶Runge-Kutta法求解，利用计算机模拟仿真研磨介质在研磨室圆截面内的运动。通过研究研磨介质的运动轨迹分析不同磨矿技术参数对粉碎效果的影响，以找出最佳磨矿条件，提高鼠笼式搅拌磨机的粉碎效果。分析方法和分析结论对同类型磨机设计和运行工况有参考价值。     

实验型调速搅拌磨设计

湿法搅拌研磨机可以满足精细陶瓷粉料的超细加工需求,结构设计合理的搅拌磨可以通过小于12h的研磨,获得粒度分布窄、中位径D50〈0．6μm的碳化硅陶瓷粉体．搅拌桶可替换,容积可变,主轴转速调速范围为0～2000r／min,满足碳化硅等超硬材料粉碎需要的实验室小型搅拌磨的设计．可变容积实验室搅拌磨总体结构、变速方案、电路设计以及冷却水循环系统的设计方案已被采用,所制造的搅拌磨已应用于科研和产品开发中．     

燃烧合成氮化硅粉体的超细粉碎

采用燃烧合成氮化硅原始粉料,用球磨的方法进行颗粒超细粉碎,探讨了球磨时间与粉料粒度的关系。结果表明,随着研磨时间的增长,平均粒径减小,但研磨时间的延长到一定时,粒径基本不再减小。该粉料经过24h的球磨后,其平均粒径可降低一个量级,由微米级细化到亚微米级0.5μm左右。粒度分布由原来双峰分布变成了狭窄的单峰分布,颗粒细而均匀。测试了粉体超细粉碎前后的粒度及比表面积,并对其形貌进行了显微形貌观察,讨论了超细过程中的一些现象,对不同球磨机的研磨效果进行了对比。     

国际粉碎工程领域的新进展（续九）

评述了国际粉碎工程领域尤其是设备方面的最新进展、主要发展动向和特点,内容涉及粉碎理论研究、破碎、粉磨、筛分、分级、耐磨材料、超细磨、超细分级、特殊粉碎方法及设备等。介绍和评述了目前国际上最先进、最著名和最大规格的粉碎工程设备的最新发展,包括瑞典Sandvik集团的液压圆锥破碎机和芬兰Metso集团的Symons体系圆锥破碎机、我国与俄罗斯合作制造的惯性圆锥破碎机、德国KruppPolysius公司和KHD公司的辊压机、芬兰Metso集团的Nordberg Barmac B系列立式冲击破碎机、瑞典Mogensen公司的振动筛、世界最大规格的自磨机、球磨机和搅拌球磨机、美国Krebs公司的水力旋流器和美国Derrick公司的高频振动细筛。评述了我国粉碎工程的发展现状以及与先进国家的差距,介绍了新近出现的、有发展前途的粉碎方法和设备。     

基于正交试验的水射流粉碎RBF网络模型

水射流粉碎是一项新近发展起来的超细粉碎技术,由于水射流粉碎过程的复杂性,水射流粉碎机的参数设计建立在试验基础上,作者应用ＲＢＦ神经网络,在正交试验的基础上,建立了水射流粉碎过程的模型。研究结果表明,与ＢＰ网络相比,ＲＢＦ网络具有更高的精度和稳定性,所建立的模型可用于粉碎机参数优化。     

论金属矿业粉碎技术的热点问题（续1）

评述近年来国内外金属矿业粉碎工程领域的几个热点问题,内容涉及圆锥破碎机、辊压机（高压辊磨机）、自磨（半自磨）机、球磨机、再磨搅拌磨机等。介绍和评述了目前国际上最先进、最著名和最大规格的粉碎工程设备之最新发展,例如瑞典Sandvik集团的CH系列液压圆锥破碎机、芬兰Metso集团的HP系列圆锥破碎机、我国与俄罗斯的惯性圆锥破碎机,德国ThyssenKrupp Polysius公司和KHD Humboldt Wedag公司的辊压机、我国中信重机公司的自磨（半自磨）机和球磨机、现代自磨（半自磨）实验技术、澳大利亚Mount Isa铅锌矿和德国Netzsch-Fein-mahltechnik公司的Isa搅拌磨机、芬兰Metso集团的VertiMill搅拌磨机等。     

麦麸超微粉对面团特性及制品品质的影响

对超微粉碎麦麸粉面团的流变学特性进行研究,分别将超微粉碎麦麸(添加质量分数分别为0%、5%、10%、15%、20%)添加到面粉中并调制成面团,测定并记录其粉质特性和拉伸特性等。结果表明：麦麸超微粉的添加会使面粉的吸水率增大,面团形成时间、弱化度均有所增加,面团的稳定时间呈下降趋势;从粉质特性总体来看,超微麦麸粉的添加能改善面粉的粉质特性。在麦麸超微粉添加量在10% 时,麦麸超微粉馒头样品模糊综合评价结果为良好,其色泽、气味、组织结构、口感都可以被人接受。     

Scenario-Based Multi-Objective Genetic Algorithm Optimization of Closed Ball-Milling Circuit of Esfordi Phosphate Plant

The main goal of this article is to demonstrate an approach based on integration of process simulation and Multi-Objective Genetic Algorithm (MOGA) concepts to solve a real grinding circuit optimization problem by finding the best operating condition under which process objectives can be achieved. Esfordi phosphate plant is located near city of Bafgh at Yazd province of Iran and produces 5 Mt of phosphate annually. The fine particles (nearly ?20 µm) in hydrocyclone underflow which contain a high grade of iron are subjected to over grinding. In addition to electrical energy loss, this causes problems in the downstream process, i.e., flotation stage. The main goals of this study were to solve this problem by adjusting operating condition so that (a) hydrocyclone overflow particle size can be increased from 94.2 µm to 100 µm and (b) increase hydrocyclone underflow particle size from 205 to 500 µm. The second process objective will decrease fine particles in hydrocyclone underflow stream. First, plant sampling campaigns were carried out to calibrate ball mill and hydrocyclone models to be used for performing simulation trials. Then, full circuit simulations were done and optimized by MOGA search process to find the best operating condition that produces hydrocyclone overflow and underflow streams with predefined particle sizes simultaneously. The results indicate that there are various solutions that can be recommended for plant testing and performance improvements. The results of plant implementation of one solution for scenario No. 4 showed improved circuit performance and also validated simulator predictions.