Ni-Ce_(0.8)Gd_(0.2)O_(1.9)阳极孔隙对中温固体氧化物燃料电池性能的影响(英文)

通过将40、400nm石墨与NiO-GDC水浴搅拌混合,将400nm石墨与NiO-GDC机械研磨混合制备得到3种阳极孔隙大小及分布不同的NiO-GDC复合阳极片及单电池片.阳极片扫描电子显微镜测试结果表明:在40、400nm石墨与NiO-GDC水浴搅拌混合得到的阳极片中孔隙分布均匀,但前者孔径较小,后者孔径相对较大.而400nm石墨与NiO-GDC机械研磨混合得到的阳极片中可明显观察到尺度达到几十微米的不均匀分布的大孔.阳极电导率及单电池电化学性能测试结果表明:阳极孔隙越小,分布越均匀,则电导率和单电池的电化学性能越好.40nm石墨与NiO-GDC水浴搅拌混合得到的阳极片还原后的电导率最高,其单电池的电化学性能最好,其在600,650和700℃时的最大功率密度分别为0.173,0.310,0.445W·cm-2.     

Ni-Ce0.8Gd0.2O1.9阳极孔隙对中温固体氧化物燃料电池性能的影响（英文）

通过将40、400nm石墨与NiO-GDC水浴搅拌混合,将400nm石墨与NiO-GDC机械研磨混合制备得到3种阳极孔隙大小及分布不同的NiO-GDC复合阳极片及单电池片.阳极片扫描电子显微镜测试结果表明:在40、400nm石墨与NiO-GDC水浴搅拌混合得到的阳极片中孔隙分布均匀,但前者孔径较小,后者孔径相对较大.而400nm石墨与NiO-GDC机械研磨混合得到的阳极片中可明显观察到尺度达到几十微米的不均匀分布的大孔.阳极电导率及单电池电化学性能测试结果表明:阳极孔隙越小,分布越均匀,则电导率和单电池的电化学性能越好.40nm石墨与NiO-GDC水浴搅拌混合得到的阳极片还原后的电导率最高,其单电池的电化学性能最好,其在600,650和700℃时的最大功率密度分别为0.173,0.310,0.445W·cm-2.     

纳米孔隙空间内气体分子平均自由程变化规律

以Zeng等提出的纳米孔隙内气体分子平均自由程模型为基础,考虑材料的微观结构特点,结合纳米小球堆积构成的杆状立方阵列结构,对纳米孔隙空间内的气体分子平均自由程的影响因素、影响机理及变化规律进行了分析。研究结果表明纳米孔材料的微观结构特征与材料的密度和比表面积直接相关,纳米孔隙空间内的气体分子平均自由程随着比表面积和密度的增加而降低,具有相对高的比表面积和密度更有利于进一步限制纳米孔中的气相导热。p=104 Pa和p=4×105 Pa是两个拐点压力,当p104 Pa时,气体分子平均自由程就不再随着压力的降低而发生变化,当p4×105 Pa时,纳米孔隙对气体分子自由运动的限制作用就可忽略。随着温度的升高,纳米孔隙空间中的气体分子平均自由程在升高,但升高幅度逐渐降低。     

过程工程所制备高通量超大孔弱阴离子交换分离介质

正随着人们对生物医药的需求量的日益增长,促进了生物上游技术的发展,同时也对下游的分离纯化技术提出更大的挑战,如何满足快速、高效、高通量的分离纯化的要求,开发高效的分离生化分离介质是一条必经之路。而目前的最常用的以多糖为基质的传统介质,存在孔径小(20~30 nm孔径)、机械强度低等问题,在     

甲烷液相催化氧化制甲醇反应介质的研究进展

甲烷直接催化氧化制甲醇的研究,对于实现甲烷直接转化及边远地区天然气和油田伴生气的输配利用具有重要意义。从反应介质的角度对甲烷直接液相催化氧化制甲醇的研究进展进行了评述,分析了发烟硫酸、醋酸-杂多酸体系、离子液体、水介质的优缺点,并对该领域未来的研究和发展方向进行了展望。     

导流介质对VARTM复合材料纤维分布及空隙率的影响

研究了导流介质尺寸对真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺中树脂流动行为的影响,以及对复合材料制品中纤维分布和空隙率的影响。结果表明,随着导流介质尺寸的增加,树脂在增强体中的流动速度加快,并呈现指数加速趋势;制品中纤维体积含量呈现先减少后增大的趋势,并且以导流介质边界为纤维体积含量高低的分界线;复合材料制品的空隙率范围在3.86%~19.92%,空隙率呈现先增大后减小再加速增大的趋势。     

焦炉煤气正、负压HPF脱硫工艺比较

对正、负压HPF脱硫工艺进行工艺特点和经济比较,并对2种工艺的设备、产品、原材料及消耗指标进行了对比,分析可知,操作运行费用2种工艺相当,而建设费用HPF正压脱硫工艺具有优势,因此,正压脱硫在焦化行业中应用广泛。     

中科院郑平院士与浙江万享科技签约共建院士工作站

<正>近日,中国科学院院士、上海交通大学教授郑平先生与浙江万享科技有限公司共建院士专家工作站签约仪式在国家级长兴经济技术开发区隆重举行。这是浙江省湖州市和长兴县政府、县科协,推进民营企业与院士联姻,共建院士专家工作站,集聚高端智力共为企业谋发展,在更高平台上促     

多功能煤泥重介质旋流器的研发与应用

针对传统不脱泥重介质旋流器分选工艺存在的问题以及南桐选煤厂煤质状况,对原煤泥重介质系统进行了改造,研发出一种多功能煤泥重介质旋流器;通过定性、定量分析,论述了该旋流器在南桐选煤厂应用的技术和经济效果。     

潮湿褐煤干法分选实验研究

为提高空气重介质流化床对入料煤水分的适应性,以热气代替常温空气改善流化床对褐煤的分选效果。采用可能偏差Ep为评价指标,研究了热态空气重介质流化床的干燥温度、干燥时间和风量对褐煤分选效果的影响。结果表明:干燥温度为30~50℃时,干燥温度越高,Ep越低;干燥时间为1~5 min时,干燥时间越长,Ep越低,超过3 min后,Ep降低缓慢;风量为8~12 m3/h时,风量增大,Ep先降低后升高。煤样表面水分越高,干燥温度、干燥时间和风量变化对Ep影响越显著。表面水分1%的褐煤,干燥温度50℃、干燥时间5 min、风量10 m3/h时,褐煤分选效果最好,Ep可达到0.022g/cm3。实验证明热态空气重介质流化床可用于分选潮湿褐煤。