不同介质中木薯淀粉磷酸酯透明度及流变特性的研究

对木薯淀粉磷酸酯在糖、盐、酸、碱不同介质中的透明度和流变性进行了研究.结果表明:与原淀粉相比,木薯淀粉磷酸酯透明度和表现黏度明显提高,且随取代度的增大而增高,不同介质对其透明度和表观黏度影响不同,其中NaCI对其影响较大.所有木薯淀粉磷酸酯糊均呈现假塑性流体特征,符合幂定律,介质不改变其流体的基本特征.     

机械活化木薯淀粉丙烯酰胺共聚物结构表征及反应机理

以机械活化30min木薯淀粉(C30-St)和丙烯酰胺(AM)为主要原料,采用反相乳液法合成C30-St与AM接枝共聚物(C30-St-g-PAM),并通过红外光谱、扫描电镜、X射线衍射、热分析等手段对接枝共聚物进行结构分析和聚合机理探讨。实验结果显示,AM成功接枝于C30-St上;C30-St-g-PAM具有网状多孔洞结构,共聚反应在淀粉的无定型区和结晶区同时发生,反应不属于表面控制模型;共聚反应改变了原淀粉的聚集状态,接枝产物基本上为无定型的聚集态结构;热稳定性比原淀粉接枝共聚物(C-St-g-PAM)增强;C30-St-g-PAM的粒度一般在15μm～30μm。     

机械活化木薯淀粉接枝丙烯酸-丙烯酰胺制备高吸水性树脂的研究

以机械活化木薯淀粉和丙烯酸-丙烯酰胺为原料,以过硫酸铵-亚硫酸钠为引发剂,用水溶液聚合法制得淀粉基高吸水性树脂。最佳工艺条件为:淀粉1.00g,丙烯酸13.50mL,丙烯酰胺1.50g,去离子水25.00mL,引发剂质量比为过硫酸铵∶亚硫酸钠=3∶2,反应温度70℃,反应时间1h,中和度80%。在该条件下,所制得的样品的吸液率为:吸去离子水为2503g/g,吸0.9%NaCl盐水为324g/g。     

机械活化对木薯淀粉醋酸酯化反应的强化作用

采用搅拌球磨机对木薯淀粉进行机械活化,以不同活化时间的木薯淀粉为原料,以醋酸酐为酯化试剂、甲磺酸为催化剂制备淀粉醋酸酯,并以取代度为评价指标,分别研究了机械活化时间、反应时间、反应温度、催化剂用量及醋酸酐用量对木薯淀粉醋酸酯化反应的影响. 结果表明,机械活化对木薯淀粉酯化反应有显著的强化作用,活化时间越长,取代度越高. 主要原因是机械活化使木薯淀粉紧密的颗粒表面和结晶结构受到破坏,降低了结晶度,酯化试剂更容易渗透到颗粒内部使淀粉醋酸酯化. 其他因素对淀粉酯化反应的影响规律受活化时间的制约,活化时间越长,酯化反应对反应温度、催化剂及醋酸酐浓度的依赖性越低. 并利用红外光谱对木薯淀粉、活化淀粉及高取代度淀粉醋酸酯的结构进行了表征.     

聚苯胺/醋酸丁酸纤维素导电复合膜制备研究

以机械活化固相法制备的醋酸丁酸纤维素(CAB)为基底,充分溶解后与苯胺均匀混合,以过硫酸铵为氧化剂,盐酸为掺杂剂,采用原位聚合法制得聚苯胺(PANI)/CAB(PANI/CAB)导电复合膜。探讨苯胺加入量、过硫酸铵与苯胺摩尔配合比、盐酸浓度以及反应时间对导电复合膜导电性能的影响,研究结果表明:CAB用量0.5g,苯胺单体加入量1.25g,过硫酸铵与苯胺摩尔配合比为1∶1,盐酸浓度1.5mol/L,反应时间11h条件下,制得的PANI/CAB导电复合膜的导电性最好,电导率达到0.255S/cm。     

宁明膨润土湿法提纯工艺研究

根据广西宁明膨润土的矿物特性和目前的开发现状、分析了湿法提纯的原理。根据水力旋流器的结构特点,应用水力旋流器进行湿法提纯的工艺流程,研究了底流孔径、流量、液固比和分散剂对膨润土含量和回收率的影响,提出了优化的工艺参数。     

机械活化木薯淀粉氧化产物的阻垢性能

采用搅拌球磨机对木薯淀粉进行机械活化,以活化60min的木薯淀粉为原料,CuSO4 为催化剂,H2O2为氧化剂干法制备氧化淀粉,考察了活化时间、氧化淀粉浓度、pH.温度、钙离子浓度、时间等因素对木薯淀粉氧化产物阻碳酸钙垢性能的影响.结果表明,机械活化对木薯淀粉氧化产物的阻垢率有显著的影响.活化60min的木薯淀粉的氧化产物在氧化淀粉浓度10.0 mg-L-1;pH7.0.温度80℃,Ca2+离子质量浓度500.0 mg-L-1恒温时间10.0h的条件下阻垢率为93.5%,而在相同条件下,原木薯淀粉氧化产物的阻垢率仅为22.4%.并就机械活化木薯淀粉氧化产物阻碳酸钙垢的机理进行了探讨.     

乙酰化柠檬酸酯化交联机械活化淀粉的制备及性质分析

以机械活化木薯淀粉为原料,醋酸酐为酯化剂,柠檬酸为交联剂,采用溶剂法制备乙酰化柠檬酸酯化交联淀粉,考察了机械活化时间、混合酸添加量、反应温度、反应时间、柠檬酸与乙酸酐质量比等因素对乙酰化柠檬酸酯化交联淀粉沉降积的影响,并对制备得到的酯化交联淀粉进行结构表征及性质测定。结果表明,制备最佳工艺条件为:机械活化时间40min、混合酸添加量(占淀粉干重)10%、反应温度45℃、反应时间1 h、柠檬酸与乙酸酐质量比1:35,所得产品沉降积为1.52 m L。FT-IR表明淀粉被成功酯化交联,XRD表明酯化交联主要发生在淀粉的非结晶区。性质测定表明,析水率、糊透明度均为:机械活化淀粉>原淀粉>酯化交联机械活化淀粉>酯化交联淀粉,说明酯化交联淀粉冻融稳定性较好,糊透明度较低;抗酸性:酯化交联机械活化淀粉>机械活化淀粉>酯化交联淀粉>原淀粉,表明机械活化处理能提高淀粉的抗酸性;酯化交联淀粉的黏度热稳定性优于淀粉。综合比较,机械活化酯化交联淀粉具有更好的冻融稳定性、抗酸性和黏度热稳定性。     

木薯羧甲基淀粉的机械活化固相化学法制备、表征及其特性

以木薯淀粉为原料,氯乙酸钠为醚化剂,氢氧化钠为催化剂,采用机械活化固相化学反应法制备羧甲基淀粉。以取代度为评价指标,通过单因素和正交试验设计优化确定最佳制备工艺,采用傅里叶红外光谱（Fourier transform infrared spectroscopy,FTIR）、X-射线衍射（x-ray diffraction,XRD）、扫描电镜（scanning electron microscope,SEM）对羧甲基淀粉的结构进行表征,并考察羧甲基淀粉的理化特性。结果表明,最佳工艺参数为淀粉与氯乙酸钠物质的量比1∶1、反应温度50?℃、反应时间1.5?h、氢氧化钠溶液质量分数18.8%、搅拌速率380?r/min、球磨介质堆体积500?mL,在此条件下制备的羧甲基淀粉取代度为0.540?1。FTIR、XRD、SEM检测进一步证实木薯淀粉发生了羧甲基化反应。理化特性结果显示,羧甲基淀粉的黏度升高,溶解度增大,吸水性、保水性、冻融稳定性、抗酸碱性、抗酶解性等均得到较好的提高。     

机械活化木薯淀粉氧化产物的分散性能

采用机械活化木薯淀粉为原料,CuSO4为催化剂,H2O2为氧化剂干法制备氧化淀粉,以分散力为评价指标,分别考察羧基含量、氧化淀粉浓度、体系pH和温度等因素对氧化淀粉分散二氧化锰能力的影响。结果表明,机械活化对木薯氧化淀粉分散力有显著的影响。由活化60 min的木薯淀粉制得的氧化淀粉当羧基含量为0.49%及0.84%时,在氧化淀粉浓度0.4%、体系pH10、温度30°C、分散时间2.5 h的条件下分散二氧化锰的量分别为151.50 mg/100 mL及206.80 mg/100 mL,而在相同条件下,由原木薯淀粉制得的氧化淀粉当羧基含为0.49%时,分散二氧化锰的量仅为71.30 mg/100 mL。