生物转化肉桂酸制L-苯丙氨酸

研究了利用粘红酵母中的L-苯丙氨酸解氨酶催化反式肉桂酸转化成L-苯丙氨酸的基本条件，包括底物浓度、pH值、反应温度、时间、表面活性剂对转化率的影响．结果表明，粘红酵母在底物浓度为1％，溶液的pH值为10．0，反应温度为30℃，时间为3h时，反式肉桂酸的转化率达40．1％．     

L-苯丙氨酸的合成技术研究进展

重点介绍了L-苯丙氨酸的应用及国内外L-苯丙氨酸主要合成技术,讨论了各种合成方法的优缺点,针对我国生产企业的优势和存在的问题提出了建议,并对未来发展进行了展望。     

L—苯丙氨酸酶法生产新工艺

由红酵母苯丙氨酸解氨酶(PAL)/反式-肉桂酸(t-CA)技术酶法生产L-苯丙氨酸(L-Phe)新工艺已经在浙江绍兴亚美生物化工有限公司建成投产,形成了年产200t L-苯丙氨酸产品的能力。这使得我国成为继美、日、德、韩之后又一个能够大规模工业化生产这一重要氨基酸产品并自主开发这一高新技术的国家。文中概述了酶法生产L-苯丙氨酸的原理和方法、酶源菌种的分离和选育、工艺技术的特点、产品质量规格及在国内食品、医药行业相关部门的应用等。结果表明该酶法生产L-苯丙氨酸新工艺具有原辅料来源易得、菌种PAL活力高、生产性能较稳定、生产成本低廉、工艺操作方便、产品质量优等特点,已经达到国际上90年代先进水平,在国内处于领先地位。     

离子交换法分离高盐体系中的L-苯丙氨酸

引　言Ｌ -苯丙氨酸 (Ｌ -Ｐｈｅ)是自 2 0世纪 80年代以来市场需求增长较快的氨基酸品种之一 ,以它为原料生产的甜味剂阿斯巴甜已在世界近百个国家批准使用 ,Ｌ -苯丙氨酸的工业化具有可观的经济效益和社会效益 .Ｌ -苯丙氨酸生产主要有发酵法、化学拆分和前体酶法合成法 .目前研究较多且工业化最为成功的是前体酶法合成Ｌ -苯丙氨酸的生产工艺 .以海因为前体的酶法制备Ｌ -苯丙氨酸路线具有酶活高、耐受性好和生产条件粗放等优点 ,因此该工艺被工业研究部门认为是最经济、最直接的Ｌ -苯丙氨酸生产方法[1] .Ｌ -苯丙氨酸的分离主要有锌盐…     

L-苯丙氨酸对苹果醋发酵乙酸-2-苯乙酯合成途径的影响

为了初步研究食品添加剂L-苯丙氨酸对苹果醋发酵过程中特征性香气成分乙酸-2-苯乙酯合成途径的影响,采用顶空固相微 萃取-气相色谱质谱（HS-SPME-GC-MS）联用和酶联免疫吸附试验,检测各合成相关基质浓度和关键酶活性的变化。 结果表明,当L-苯 丙氨酸添加量为8 g/L时,β-苯乙醇、乙酸、乙酸-2-苯乙酯、乙酰辅酶A质量浓度分别提高了19.2%、35.9%、51.6%、10.86%;L-苯丙氨酸 对乙醇脱氢酶（ADH）、醇酰基转移酶（AAT）酶活性均有一定的促进作用,却对酯酶酶活性有抑制作用。 因此,本试验初步将8 g/L作为 L-苯丙氨酸的最佳添加量,初步推测L-苯丙氨酸通过醇酰基转移酶途径促进乙酸-2-苯乙酯的合成及其相关基质生成量和关键酶的 活性关键酶活的生成量,为高品质苹果醋的技术研究和指导生产实践提供一定的理论依据。     

棉籽蛋白在天冬氨酸转氨酶发酵制备中的应用

进行了以棉籽蛋白替代蛋白胨和玉米浆的研究 ,培养大肠杆菌生产该酶 ,并对替代前后的酶活进行对比 ,确定了最佳培养基组成及发酵条件。研究表明 ,棉籽蛋白PM8成功替代原常规复合氮源后 ,培养基成本降低了4 0 %左右 ,发酵周期缩短了 2 5 % ,而L 苯丙氨酸的得率反而提高了 5 %。     

高浓度二氧化碳气调包装通过调节酚代谢抑制鲜切莲藕的酶促褐变

鲜切莲藕褐变的主要原因是酶促褐变,高浓度CO_2气调包装(Modified-atmosphere packaging,MAP)可以有效延缓鲜切果蔬褐变,而苯丙氨酸解氨酶(L-phenylalanine ammonia-lyase,PAL)、多酚氧化酶(Polyphenol oxidase,PPO)和过氧化物酶(Peroxidase,POD)的编码基因是引起果蔬褐变的主要基因。然而,高浓度CO_2 MAP对鲜切莲藕片PAL、PPO、POD酶及其编码基因表达的影响却鲜有报道。本文分析了100%CO_2MAP对鲜切莲藕贮藏过程中褐变度、总酚含量、PAL、PPO和POD酶活性及其编码基因表达的影响。结果表明:100%CO_2 MAP对延缓鲜切莲藕褐变有较好效果,且100%CO_2 MAP贮藏期间鲜切莲藕PAL、PPO和POD酶活性随褐变程度的增加而同步变化。此外,Nn PAL1,Nn PPOA和Nn POD2/3的表达变化与PAL,PPO和POD酶活性的变化及褐变相一致,说明高浓度CO_2 MAP可能通过下调Nn PAL1,Nn PPOA和Nn POD2/3的表达来延缓鲜切莲藕褐变。