Effect of C/N Concentration Fluctuation on Formation of Plasma Electrolytic Carbonitriding Coating on Q235

 The plasma electrolytic carbonitriding (PEC/N) on the Q235 steel was investigated in an aqueous solution containing monoethanolamine and KCl in a very short period of time. The microdischarge characteristics of the voltage/current on the Q235 were observed using real-time imaging during the PEC/N. The microstructure and element distribution of the carbonitriding layer were examined using scanning electron microscope (SEM) equipped with energy dispersive spectroscope (EDS). The effect of microdischarge on roughness, thickness and microhardness was evaluated. The formation of the carbonitriding layer was discussed. Research shows that it is similar in the microstructure and properties between the plasma electrolytic carbonitriding and the traditional gas carbonitriding. The formation of the carbonitriding layer results from the carbon and nitrogen fluctuation in PEC/N process. The microhardness and thickness can be up to HV 779 and 0.360 mm in 180 s, respectively, which is close to the results of the gas carbonitriding in the microhardness. Therefore, the plasma electrolytic carbonitriding has a potential to substitute the gas carbonitriding.     

渗碳或碳氮共渗时内氧化的热力学分析

应用热力学原理,在渗碳或碳氮共渗处理时给出了钢中合金元素Cr、Mn、Ti发生内氧化的热力学判据。计算了实际炉内气氛中氧分压的值,结果表明在实际处理时钢中Cr、Mn、Ti元素在热力学上均会发生内氧化,讨论了碳势及氧电势对内氧化的影响,分析了内氧化的氧化特征,浅了内氧化的动力学。     

自攻螺钉碳氮共渗黑色组织的产生及防止

对集装箱自攻螺钉在１８０ＫＷ无马弗网带炉机组上进行碳氮共渗后,出现渗层表面硬度分散的现象,进行金相分析,发现在离表面４０μｍ的范围内存在着点状黑色组织,导致渗层表面硬度偏低。检验证明点状黑色组织属孔洞,通过工艺试验找到可有效防止黑色组织产生的措施,使碳氮共渗表面硬度趋向集中并服从正态规律分布,使产品的质量更加稳定。     

20钢的深层碳氮共渗工艺

对20钢制滚筒及相同材质的试样进行了碳氮共渗、淬火、清洗、回火处理。测定了试样和工件的表面硬度、淬硬层深度和渗层的碳浓度梯度并观察了试样的显微组织。结果表明:试样和工件在试验工艺下,回火前表面硬度值达到66 HRC,淬硬层深度达到0.92 mm,马氏体及残留奥氏体组织级别≤3级,碳浓度由表及里平滑过渡,回火后性能完全达到了技术要求,零件的服役情况良好。     

碳氮共渗后的组织对应力及性能的影响

研究了25MnTiBR碳氮共渗后的组织对应力及性能的影响。结果表明:碳氮共渗后,如果热处理不当,在表面形成非马氏体黑色组织,则此层即为拉应力,使多冲疲劳性能大幅度下降。     

H13钢模具零件开裂原因分析

H13钢模具零件在使用过程中开裂为多块。为弄清开裂原因,通过宏观观察、扫描电镜及能谱分析、金相组织分析等方法对开裂零件进行了深入分析,结果表明:零件表面渗层呈网络状,导致脆性增加,在应力作用下,产生较多表面裂纹并逐渐扩展,最终导致零件开裂失效。为了减轻或消除零件表面网状渗层,可通过严格控制碳氮共渗工艺等途径加以解决。     

YN5同步器齿毂模具设计

同步器齿毂的材料为粉末冶金，形状比较复杂，而且截面的厚度不一样。压制成形时，压制压力和脱模压力都比较大，此零件有较多的倒角尺寸，加大了生产和检测的难度。通过对其加工工艺的分析、产品的试制最终确定其模具设计方案。     

奥氏体碳氮共渗工艺及其组织形成

讨论并研究了奥氏体碳氮共渗的各种工艺 ,提出了组织形成的机理     

碳氮共渗渗层黑色组织的形成机理及预防

文章认为碳氮共渗渗层出现黑色组织,是因为钢中合金元素与氧的亲和力比基体金属大,引起内氧化,导致淬透性下降造成的.选用含有Ni、Mo元素的合金钢,并在热处理工艺上采取相应的措施,可以消除或减少黑色组织.     

18─8型不锈钢固体法氮碳共渗的研究

研究了18-8型不锈钢固体法氮碳共渗渗剂的组成、工艺、渗层显微组织、渗层深度、硬度以及耐磨性。