从含铱树脂废料中选择性溶解铱的工艺研究

用王水对含铱树脂中的铱进行造液处理。实验表明,金属铱的溶解率可达90%,且金属基本不会损失。考察了王水浓度、加热温度、保温时间、料液比对于铱溶出率的影响;在王水浓度为80%,加热温度在85℃,保温时间为1.5 h,料液比为1:3的最佳条件下,金属铱的溶出率可达90%。     

从失效丙烷脱氢催化剂中回收铂的除炭工艺研究

丙烷脱氢失效铂基催化剂的种类主要以炭含量划分为低炭和高炭型,回收其中的铂,重点在于炭的脱除。生产和实验数据表明,低炭型丙烷脱氢催化剂在预处理500℃,处理时间4 h,酸比1:1.7,回收率达到98%;高炭型丙烷脱氢催化剂预处理900℃,通氧流量6~13 L/min,热处理时间6 h,6段动态热处理,直收率达到90%,有待进一步提高。     

从失效催化剂中回收钌的研究进展

总结了从失效催化剂中回收钌的多种方法和工艺,重点介绍了常用的熔融氧化蒸馏法。熔融氧化蒸馏法由于工艺繁杂、步骤冗长、对设备要求高等缺点,近年来不同学者和行业专家先后提出了还原沉淀法、直接氧化法和活泼金属置换法等方法,但尚未有工业化应用的报道。简化工艺流程、提高钌的回收率是目前钌回收研究工作并实现其工业化生产的重点和难点。     

沉淀分离-电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法测定银铜合金中的磷

建立了沉淀分离银、铜,电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法测定银铜合金中微量磷的分析方法。重点研究了氯化银沉淀分离银和硫化铜沉淀分离铜的条件,以及ICP-AES法测定磷的工作条件和谱线选择。结果表明,沉淀分离后[Ag~+]<0.1mg/L,[Cu~(2+)]<1mg/L,Cu的干扰可以忽略;仪器功率1.3kW时,分析线P 213.617nm时,方法的检出限0.076mg/L;测定银铜合金中0.00092%~0.0032%的磷含量,相对标准偏差5.3%~1.7%(n=7),样品加标回收率94.4%~103%,方法简便、快速,已应用于实际生产中。     

难处理金精矿加压氧化预处理

研究了某含硫21.2%、含金40.3 g/t难处理金精矿的加压氧化预处理工艺。通过单因素试验研究加压氧化过程中磨矿细度、反应压力、反应温度、反应时间、搅拌转速及矿浆浓度等对氰化效果的影响，得到易于氰化的加压氧化渣。再通过氰化提金过程中矿浆浓度、氰化钠用量、pH、浸出时间等对金浸出率的影响研究，获得最佳加压氧化预处理工艺条件为：磨矿细度-0.045 mm占95%、反应压力1.6 MPa、矿浆浓度20%、反应温度160 ℃、反应时间240 min、搅拌转速350 r/min。在此条件下，金氰化平均浸出率达到97.3%。     

加压浸出法从失效重整催化剂中分离铂铼

失效铂铼催化剂中铂铼性质相似,难以分离,采用碳酸钠加压浸出选择性分离铼,研究了浸出条件对铼浸出效率的影响。在反应温度为160℃,反应时间为150 min,浸出剂碳酸钠用量为物料量的8%,搅拌速率为500 r/min,液固比为4:1,反应压力为0.5 MPa的条件下,铼浸出率98.5%,铂基本不溶解而留在渣中,实现铂和铼的初步分离。     

选冶联合法从玻璃纤维工业浇注料中回收铂铑

采用选矿和冶金联合工艺从玻纤浇注料中回收铂和铑。首先采用重力选矿法使玻纤浇注料中90%⁹3%的铂铑得到初步富集分离,得到品位为60%93%的铂铑得到初步富集分离,得到品位为60%⁸0%的铂铑精矿和尾矿,低品位尾矿采用Na2O-Al2O3-SiO2低熔点渣系,通过铅熔炼捕集、吹炼除铅工艺产出铂铑富集物料,然后通过精炼得到合格的铂铑金属产品。结果表明,全流程铂和铑的回收率分别大于99%和98.5%。     

从失效丙烷脱氢催化剂中回收铂

失效丙烷脱氢催化剂以α-Al2O3为载体，由于载体α-Al2O3酸碱不溶的性质，采用盐酸-氯酸钠浸出回收其中的铂。由于失效催化剂积碳较高，为38.84%，先焙烧除碳预处理，再研究温度、液固比、时间等浸出条件对铂浸出率的影响。结果表明，失效催化剂中铂的适宜浸出条件为浸出温度80 ℃，液固比8:1 (mL/g)，反应时间60 min，HCl浓度6 mol/L，饱和氯酸钠溶液与原料质量比1:6 (mL/g)，此时铂浸出率98.64%，铂得到有效回收。     

四甲基氯化铵沉淀法分离提纯铂和钯

采用四甲基氯化铵从含铂、钯的溶液中分离提纯铂和钯。结果表明,采用该工艺分离提纯铂和钯,可得到纯度大于99.95%的海绵铂和海绵钯,且铂、钯的直收率均大于99.8%。工艺过程简单,操作方便,效果好,能够规模化应用于工业化生产。     

失效重整催化剂中铂和铝回收利用综述

失效重整催化剂是贵金属回收企业重要的原料。对比了硫酸溶解载体法、盐酸溶解法、混酸溶解法、碱溶载体法以及火法工艺处理失效重整催化剂的基本流程,研究了铂回收和氧化铝综合利用的路线,分析了各种方法的优势和不足。结合我国环保政策要求,提出了加压碱溶解载体法是目前最佳的工艺选择,需要进一步深入开展研究。