纸浆漂白成本在线计算模型构建及应用研究

能源和化学品价格的快速上涨使得制浆工作者尤为关注如何降低纸浆漂白成本。本研究构建了纸浆漂白成本的在线计算模型，并应用于典型ECF漂白技术（D₀EpPD₁），同时系统分析了影响纸浆漂白成本的主要因素和该模型在漂白工艺条件优化过程中的应用效果。研究发现，化学品成本是影响漂白成本的最主要因素，其次是能源成本、废水处理成本、清水成本；化学品中ClO₂用量对纸浆漂白成本的影响最大，其次是H₂O₂用量，NaOH用量影响最小；能源成本中蒸汽用量对纸浆漂白成本影响最大；而清水成本和废水处理成本影响最小；通过对化学品用量、漂白温度等漂白工艺条件的调整可降低纸浆漂白成本；该模型可实现对漂白工艺条件的优化或能源及化学品价格变化后纸浆漂白成本的在线预测，也是实现纸浆漂白系统全局优化、进一步降低漂白成本的基础。     

臭氧对非木材纤维漂白和改性作用研究进展

综述了臭氧对非木材纤维纸浆的漂白和改性作用机理及研究进展。主要介绍了臭氧对稻麦草浆、蔗渣浆、竹浆和棉、麻纤维等非木材纤维作用前后纤维形态及性能的变化及臭氧处理前后废水中污染物含量变化等方面的研究进展,并对臭氧在非木材纤维漂白和改性方面的新进展及应用前景进行了总结与展望。     

复合氧漂活化体系在棉针织物冷轧堆中的应用

针对传统棉织物冷轧堆漂白法耗时长和耗碱高等问题,研究复合氧漂活化体系在棉针织布冷轧堆漂白中的应用。通过单因素试验法和正交试验法探讨各漂白因素对棉织物白度和断裂强力的影响。结果表明:在室温30℃,复合氧漂剂质量浓度4 g/L,H 2O 2质量浓度32.5 g/L,NaOH质量浓度5 g/L,堆置时间7 h时,该棉氧漂活化体系可获得与常规冷轧堆氧漂工艺相当的织物白度,并明显减少织物强力损伤,提高前处理效率,为实践生产提供参考。     

纸浆漂白用二氧化氯制备方法及国产化

纸浆漂白采用二氧化氯为漂剂具有得率高、白度高、漂白废水色度和毒性低的特点,是化学纸浆无元素氯(ECF)漂白技术的主流漂白剂。本文主要阐述了二氧化氯发展历程和制备方法,比较了甲醇法和综合法的二氧化氯生产工艺与成本,介绍了国内目前制浆漂白用二氧化氯制备工艺及应用情况。     

酶预处理对纤维打浆性能的影响

采用纤维素酶对漂白阔叶木浆进行预处理,研究了酶预处理工艺对纤维形态和打浆能耗的影响,并进一步分析浆料通过PFI磨打浆后的纤维形态变化,为酶预处理漂白阔叶木浆制备纤维素微纤丝(CMF)提供理论指导。结果表明,酶预处理并没有明显改变纤维形态,但经PFI磨打浆后的纤维更易被切断和分丝帚化,纤维润胀程度得以提高,且当酶用量8 U/g,打浆度达到50°SR和68°SR时,浆料的扭结纤维含量相比未经酶预处理的对照样分别减少了17. 2个百分点和16. 2个百分点,细小纤维含量分别增加了20. 8个百分点和17. 6个百分点;此外,酶预处理能显著降低磨浆能耗。当酶用量8 U/g时,打浆度达到50°SR和68°SR时,打浆能耗相比未添加酶的对照样分别节省了50%和33. 3%。     

过氧化氢漂白稻草纤维素实验条件初探

以预处理后的稻草纤维素为原料,以白度为指标,以过氧化氢为漂白剂,硅酸钠为稳定剂,分别考察了漂白次数和稳定剂用量对指标的影响,结果表明,以质量分数为3％的硅酸钠为稳定剂,两段漂白效果最佳。最佳二段漂白条件为：一段：过氧化氢浓度为3％,温度为70℃,反应时间为60 min, pH为10～11;二段：过氧化氢浓度为5％,温度为70℃,反应90 min, pH为10～11,在该条件下稻草纤维素白度最佳,为74．3。     

国际浆价第3季度涨势趋缓

随着全球主要浆厂相继实施设备停机维修,其中包括欧洲漂白长纤浆生产商SodraCellAB从5月上句起,停产5周,对其Varo工厂的年产42．5万t漂白长纤浆生产线。扩产至70万t／a规模。另外受加、俄森林大火等因素影响。使得国际浆价5、6月连连上扬。其中5月全球漂白长纤浆供应量减少,将供应紧俏程度推到今年以来最高点。之前漂白长纤浆生产商宣布．对销往北美和欧洲市场的漂白长纤浆公告价格,提涨20美元／t行动获得进展。     

TEMPO氧化纳米纤维素的制备及其对纸张性能的影响

以漂白桉木浆和废报纸为原料,利用2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基(TEMPO)/NaBr/NaClO氧化体系对其进行处理制备氧化纳米纤维素,并探究两种氧化纳米纤维素添加量对纸张性能的影响。研究结果表明:桉木浆氧化纳米纤维素的平均纤维长度约为75~95 nm,长径比约为6.5~8.5,均高于废报纸氧化纳米纤维素(45~75 nm,4~6)。添加桉木浆氧化纳米纤维素和废报纸氧化纳米纤维素均可使纸张抗张指数、耐破指数和撕裂指数增加。添加6%桉木浆氧化纳米纤维素时,纸张抗张指数由21.16(N·m)/g增加至31.37(N·m)/g,耐破指数由1.32(kPa·m^(2))/g增加至1.84(kPa·m^(2))/g,撕裂指数由6.61(mN·m^(2))/g增加至8.03(mN·m^(2))/g;添加6%废报纸氧化纳米纤维素时,纸张抗张指数由21.16(N·m)/g增加至27.22(N·m)/g,耐破指数由1.32(kPa·m^(2))/g增加至1.79(kPa·m^(2))/g,添加4%废报纸氧化纳米纤维素,纸张撕裂指数由6.61(mN·m^(2))/g增加至8.12(mN·m^(2))/g,可见,添加桉木浆氧化纳米纤维素效果更佳。添加1%阳离子淀粉,有助于两种氧化纳米纤维素对纸张强度的提高,其中桉木浆氧化纳米纤维素可使抗张指数最大提高51.09%,耐破指数提高50.00%,撕裂指数提高27.62%。