纳米石墨片/环氧树脂复合材料的制备及性能

分别采用低温固化剂和高温固化剂制备了纳米石墨片/环氧树脂复合材料。通过电阻测试仪和材料试验机研究了纳米石墨片的含量对复合材料导电性能和力学性能的影响规律,并将溶液混合法与直接混合法制备的复合材料的性能进行对比,同时比较了纳米复合材料的性能与微粉石墨/环氧树脂复合材料的性能。结果表明,溶液混合法制备的复合材料逾渗阈值更低,可得到填料质量分数达60%、体积电阻率为0.0085 Ω·cm的纳米复合材料。当填料质量分数高于4%时,纳米复合材料的力学性能低于微粉复合材料。     

聚氨酯有机硅共聚物在棉织物上的应用研究

采用自制有机硅聚氨酯整理剂对棉织物进行处理,通过探究轧余率、整理剂用量、预烘温度、焙烘温度和焙烘时间对自制有机硅聚氨酯整理剂在棉织物上应用效果的影响,测试织物手感、白度、强力、抗皱性、亲水性等指标。结果表明:与市售氨基硅油柔软剂SOFT8468的应用对比,织物手感高半级,抗皱性,耐洗性更优。     

改性有机硅聚氨酯羊毛易护理整理剂的合成

介绍了一种自制的改性有机硅聚氨酯羊毛易护理整理剂的合成。最佳合成工艺为:烷羟基硅油封端剂合成温度65℃,合成时间120 min,烷羟基硅油聚合温度110℃,聚合时间120 min;聚氨酯预聚体反应时间60 min,反应温度70℃,R=1.6,硅油摩尔分子质量M=3 000 g/mol;烷羟基硅油聚氨酯预聚体共聚温度60℃,共聚时间120 min。     

丝胶交联羊毛纤维的染色性能

探讨了丝胶蛋白助剂改性条件对羊毛纤维上染百分率的影响,确定出其最佳改性工艺条件.在改性羊毛最佳工艺条件的确定过程中,使用单因素法确定了丝胶用量,阳离子剂DE用量及处理时间和温度,并对改性羊毛纤维与未改性羊毛纤维的染色性能进行评价.在对改性羊毛与未改性羊毛染色性能的评价中,主要研究染料种类、染料用量、氯化钠用量、染色时间、染色温度5个因素对上染百分率的影响,并且评定了改性羊毛染色牢度效果的指标.     

水性聚氨酯涂料印花粘合剂的合成与应用

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚乙二醇1 000(PEG 1 000)、2,2-二羟甲基丙酸(DMPA)、三乙胺(TEA)、二乙烯三胺为原料合成了水性聚氨酯,其具有较好的耐电解质、耐酸和耐碱性.以摩擦牢度、皂洗牢度、手感等为指标,考察其作为涂料印花粘合剂的应用.结果表明:在焙烘温度150℃,时间3 min,粘合剂40 g/L,印花浆8 g/L,增稠剂KS-D760 10 g/L,交联剂(N-羟甲基丙烯酰胺)10g/L时印制的产品手感柔软,得色量高,其干湿摩擦牢度均可达到4级,沾色牢度可达到4级或4～5级,满足涂料印花的国家标准(干摩擦牢度2～3级,湿摩擦牢度2级)及其他染NED花布的国家标准(干摩擦牢度3级,湿摩擦牢度2～3级),其效果与染色布相当.     

活性染料染色织物摩擦牢度提升剂应用性能研究

现有的多种色牢度提升剂虽可较好地提高染色织物的湿摩擦牢度,但会影响织物的综合手感,采用自制的聚氨酯改性有机硅高分子乳液(有机硅高分子乳液能赋予织物柔软手感)处理活性染料染色的深浓色织物,以改善织物的湿摩擦牢度,通过对助剂用量、焙烘温度、培烘时间的探讨,确定了浸轧法处理染色织物的最佳工艺条件:聚氨酯改性有机硅高分子乳液用量40 g/L、120℃焙烘2 min,经聚氨酯改性有机硅湿摩擦牢度提升剂处理的深浓色织物,其干、湿摩擦牢度得到了明显的提高,而且还能赋予织物柔软、滑爽的手感.     

聚合物/石墨导电纳米复合材料研究进展

石墨是近几年国内外研究的热点无机层状材料之一,它与聚合物有效复合形成的纳米复合材料是一类具有广阔应用前景的新型材料。从石墨的应用形式、聚合物基体的种类、复合材料的制备方法几个方面概述了聚合物/石墨导电纳米复合材料的研究进展及其发展趋势。     

抗静电整理技术的研究进展

主要阐述纺织品产生静电的原理、危害以及目前人们集中研究的抗静电整理的方法。对目前抗静电剂的种类、应用、研究现状进行了总结。抗静电整理按作用效果可以分为暂时性和耐久性两大类,暂时性抗静电整理剂多为表面活性剂型,并以阳离子型的为主,但此类抗静电剂耐水洗性较差。针对这一问题,文中介绍了3种耐久型抗静电整理方法,即在织物中混纺或嵌织导电纤维,在织物表面共混或接枝高分子抗静电剂,纳米MgO复配的抗静电整理剂对织物进行整理。最后对未来抗静电整理技术的发展方向进行了展望。     

有机硅树脂在精纺纯毛织物防缩整理中的应用研究

羊毛作为天然蛋白质纤维手感柔软、光泽柔和、质地坚牢、保暖性和吸湿性优良，制成的服装以其独特的高雅风格和良好的穿着舒适性倍受越来越多消费者的喜爱。羊毛纤维表面具有鳞片层产生定向摩擦效应加上优良的弹性和卷曲性使得毛织物在水洗过程中会因机械外力作用产生毡缩，     

IPDI型水性聚氨酯的合成工艺

以聚醚多元醇、聚酯多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、二羟甲基丙酸（DMPA）等为原料,采用预聚体自乳化历程合成脂肪族水性聚氨酯.通过单因素分析法,优化配方,确定了最佳合成工艺：预聚反应65℃,2h;扩链反应70℃,2h;R值1.8～2.4,DMPA用量3.5%～5.5%.