IPDI型水性聚氨酯的合成工艺

以聚醚多元醇、聚酯多元醇、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）、二羟甲基丙酸（DMPA）等为原料,采用预聚体自乳化历程合成脂肪族水性聚氨酯.通过单因素分析法,优化配方,确定了最佳合成工艺：预聚反应65℃,2h;扩链反应70℃,2h;R值1.8～2.4,DMPA用量3.5%～5.5%.     

论精纺毛染整技术发展趋势

通过对毛纺织技术中的湿整理工艺,多功能烘呢机的作用,烫光、轧光、预缩机的使用;蒸呢与灌蒸机的定型工艺等问题的探讨,总结出我国精纺毛整理理念和精纺毛染整技术的发展趋势。     

有机氟防水剂的合成研究

以丙烯酸十二氟庚酯(G04)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)作为主要单体,壬基酚聚氧乙烯醚(NP40)和十二烷基苯磺酸钠(SDBS)为复配乳化剂,过硫酸铵(APS)为引发剂,分析了不同聚合方式制备的含氟丙烯酸酯共聚物乳液性能。实验表明,合成有机氟防水剂的优化工艺为:BA与MMA的比例为3∶2,含固量为30%,引发剂用量为0.6%时所制备的含氟丙烯酸酯共聚物具有最优的性能。     

抗静电整理技术的研究进展

主要阐述纺织品产生静电的原理、危害以及目前人们集中研究的抗静电整理的方法。对目前抗静电剂的种类、应用、研究现状进行了总结。抗静电整理按作用效果可以分为暂时性和耐久性两大类,暂时性抗静电整理剂多为表面活性剂型,并以阳离子型的为主,但此类抗静电剂耐水洗性较差。针对这一问题,文中介绍了3种耐久型抗静电整理方法,即在织物中混纺或嵌织导电纤维,在织物表面共混或接枝高分子抗静电剂,纳米MgO复配的抗静电整理剂对织物进行整理。最后对未来抗静电整理技术的发展方向进行了展望。     

涤棉混纺针织物短流程染色工艺的应用研究

涤棉混纺织物传统两浴两步法染色工艺存在染色时间长、耗水量大、污染严重等问题。文中采用短流程煮练染涤一浴工艺然后套染棉纤维,通过筛选耐碱分散染料,优化工艺条件,对比传统两浴两步染色工艺和短流程处理工艺的染色效果。结果表明,最优短流程煮练染涤一浴工艺条件为:前处理助剂Y-10用量1.00 g/L,H_2O_2用量2.00～2.50 g/L,NaOH碱液用量3.00～4.00 g/L,染色温度为135℃,保温时间30min;短流程处理工艺可缩短染色时间为80 min,节省2缸水,颜色重现性好,提高生产效率,具有节能减排的经济效益。     

无醛固色剂KS的研制与应用

有机胺与环氧氯丙烷为原料制备无醛固色剂KS,将它用于活性、直接、硫化染料染棉后的固色,然后进行各种色牢度测试评级.结果表明固色剂KS对织物有良好的固色作用.该产品不含甲醛,符合环保要求.     

亲水性有机硅柔软剂的合成及应用研究

采用微乳液聚合法，对有机硅乳液进行氨基聚醚改性实验。在一定条件下共聚制得了淡黄色阴离子有机硅乳液，该乳液粘度适中，pH值为中性。同时对乳液的聚合反应机理及各种因素对乳液聚合的影响进行了探讨。乳液应用结果表明，该柔软剂柔软性和亲水性俱佳，是一种性能优良的纺织助剂。     

羊毛针织物的氧化、还原、有机硅微乳防缩整理

为解决羊毛针织物的毡缩问题,对羊毛针织物进行先氧化、后还原、再浸轧有机硅微乳防缩整理.通过实验,确定了双氧水 尿素氧化工艺条件为:H2O2 60 mL/L,尿素8 g/L,pH值9,温度70℃,时间50 min;NaHSO3还原工艺条件为:NaHSO3 50 g/L,pH值8,温度50℃,时间30 min;有机硅微乳用量为30～40 g/L.经过上述三步整理的羊毛针织物毡缩率可低至2.4%.     

有机硅树脂在精纺纯毛织物防缩整理中的应用研究

采用有机硅树脂对精纺纯毛织物进行防毡缩整理，整理后的织物面积毡缩率、经向和纬向收缩率都达到“机可洗”标准，其他各项性能指标都较好。文中探讨了其防毡缩机理。     

棉织物低温前处理工艺

采用低温煮漂一浴工艺对棉织物进行前处理,考察了精练剂、活化剂、双氧水和氢氧化钠用量,以及处理温度和处理时间对前处理效果的影响。结果表明,优化的低温前处理工艺为：精练剂1.25%（omf）,氢氧化钠2.00%(omf),双氧水2.50%(omf),活化剂1.25%(omf),处理温度80 ℃,处理时间55 min,浴比50〖KG-*5〗∶〖KG-*5〗1。低温前处理棉织物的白度、毛效和强力等指标均比传统煮漂工艺好。