中国废钢资源发展战略研究

 为提高中国钢铁工业的废钢比,推动钢铁工业的绿色发展,分析了中国废钢资源的概况、废钢行业技术发展现状和钢铁工业废钢利用的现状,并对中国未来废钢资源量进行预测。在此基础上,针对中国废钢资源的发展提出了3条战略判断和6条政策建议。     

RE2O3-CaO-SiO2-CaF2-MgO-Al2O3系炉渣的凝固组织

为了综合利用富稀土高炉渣,利用扫描电镜观察并配合能谱分析和X射线衍射分析研究了RE2O3-CaO-SiO2-CaF2-MgO-Al2O3系炉渣于1 400 ℃熔化并保温30 min,再以1 ℃/min的冷却速度凝固后的组织.结果表明在凝固过程中,绝大部分稀土富集于铈钙硅石(RE2O3·CaO·SiO2)相中;熔渣的凝固组织主要由铈钙硅石、枪晶石(CaF2· 3CaO·2SiO2)、萤石(CaF2)和硫化钙(CaS)这4种相组成.     

连续加热炉自寻最优控制模型

建立了炉内金属加热过程的数学模型,并以该模型为实验手段,对冶金企业连续加热炉的自寻最优控制进行了离线仿真.把步进搜索法引入加热炉离散控制系统,模拟了连续加热炉在燃料热值和炉子产量波动的动态工况下自寻最优控制的全过程.研究了系统适时中止和及时触发寻优的条件.     

钢铁企业氧气生产方案优化模型研究

根据集合理论建立了氧气生产方案决策模型，提出了选择制氧机的优化方案。理论分析和实例计算表明，所提出的氧气生产方案优化决策模型解决了大型制氧系统的制氧机合理选择问题。利用该模型及其软件可以快速、方便地计算出制氧机优化生产方案，为氧气发生系统决策者提供有效的计算方法和合理的氧气生产方案。     

加热炉炉温制度的多目标模糊优化方法

以建立炉内钢坯热状态的机理模型为基础,通过数值模拟,获得在不同产量范围、单目标炉温策略。用多目标、有约束条件的模糊优化方法实现中炉温制度的模糊决策。该方法体现了加热炉系统的模糊特性,使模糊优化下的炉温制度更符合实际。     

2020—2030年中国废钢资源量预测

介绍了钢铁产品生命周期铁流图及自产废钢、加工废钢和折旧废钢资源量的计算方法,讨论了各个时期中国钢铁制品的平均使用寿命及3类废钢的实际收得率。在此基础上,采用该铁流图对未来中国粗钢产量走出峰值平台区后的废钢资源量进行了预测,并依此对未来的废钢资源供需状况作了分析。预测和分析结果表明,2025年以后中国的折旧废钢资源量将开始大增,导致中国废钢资源逐渐过剩,到2030年前后中国可能必须向境外出口废钢。最后,提出了扶持废钢回收产业发展、鼓励钢铁工业多吃废钢以及向发展中国家输出部分钢铁产能的政策建议。     

中国和主要产钢国铁资源效率的对比分析

定义了"铁的资源效率",给出了铁资源效率的计算方法.计算了2002年美国、日本、德国、韩国等世界主要产钢国的铁资源效率以及我国自1950年以来的铁资源效率,并对2005-2020年我国的铁资源效率进行了预测;提出了在钢产量高速增长的情况下中国钢铁工业的铁资源效率不可能高的重要观点,指出了在现有条件下尽可能提高铁资源效率的途径.     

热轧带钢步进式加热炉计算机优化控制

莱钢热轧窄带钢步进式加热炉计算机优化控制系统中的热工控制由直接数字控制（ＤＤＣ）和计算机监督控制（ＳＣＣ）两级组成。ＤＤＣ级的燃烧控制实现了双交叉限幅控制,并提出切除积分的４点补充条件,改善了控制效果。同时以软件的方式实现了煤气热值的动态实时估算,保证了空气消耗系数随热值同步变化。ＳＣＣ级提出了考虑二维效应的一维平板模型,提高了模拟的精度,并以段法的离线分析解决了总括热吸收率的动态补偿问题,本研究将模型扩展到金属氧化烧损量的在线实时跟踪计量,有利于生产管理。本系统操作简便,具有完备的诊断和报警功能,为其连续正常运行创造了有利条件。     

钢铁工业水的资源效率研究

引入“资源效率”的概念，分别定义了钢铁工业水的循环率μ和水的资源效率γ，并以长江流域22个钢铁企业的用水指标为例讨论了γ和μ之间的关系。根据水资源效率和工艺用水量两个指标，将钢铁企业划分成了A、B、C和D四类，在此基础上，分别讨论了这四类企业节水工作的重点和应该采取的路线。     

"九五"期间酒钢吨钢能耗剖析

采用吨钢综合能耗e-p分析法，对“九五”期间酒钢各工序的能耗状况进行了深入分析，找到了酒钢吨钢能耗高的原因。在此基础上，提出了酒钢“十五”期间的节能方向和重点。