0.5Mt·a-1轻汽油醚化装置醚化反应器串联分析

轻汽油醚化装置分为两段反应,第一段为固定床醚化反应,2台反应器催化剂寿命均为1年。在反应器串联过程中,通过控制醚化蒸馏塔灵敏板的温度,解决了产品中甲醇超标的问题。反应器串联后,第一段醚化反应的转化率可提高6%,热媒水单耗可降低0.13kgEo·t~(-1),固定床反应器催化剂的使用寿命可延长。     

SNCR选择性非催化还原法脱硝技术在重油催化裂化装置的运用

中国石油广西石化分公司采用美国GE公司的SNCR选择性非催化还原法脱硝技术,对3.5 Mt/a催化裂化装置的CO焚烧炉进行改造。结果表明： 使用SNCR工艺后,催化裂化装置出口烟气中NOx的质量浓度由改造前的200～400 mg/m3（标准状态）,降低至70～130 mg/m3（标准状态）,排放值满足《石油炼制工业污染物排放标准》中大气污染物NOx排放值不大于200 mg/m3（标准状态）的要求,实现了达标排放,并对催化裂化装置CO焚烧炉炉膛温度影响很小,对炉膛压力及对烟气脱硫装置外排污水的pH值和氨氮含量无影响。SNCR工艺操作简单,改造量小,物耗、能耗低,在氨逃逸量小于设计值8 mg/m3（标准状态）的情况下脱硝效率高达72%。     

RFCC装置分馏塔结盐的分析及处理

通过对广西石化公司重油催化裂化分馏塔发生的结盐冲塔现象进行分析,对比分馏塔结盐前后产品质量和工艺参数,对在线水洗的操作方案进行了评述,并提出了几点预防分馏塔结盐的措施。     

自动加料系统在350万吨/年催化裂化装置的应用

描述了中国石油广西石化公司重油催化裂化装置的小型自动加料系统的工艺流程、控制系统、特点以及使用情况。分析了使用过程中存在的问题,提出了合理的解决方法,半年时间的运行证明解决方法切实可行。     

加氢渣油降烯烃催化裂化催化剂工业试应用

在3.5 Mt/a重油催化裂化装置中,以加氢渣油为原料,开展了加氢渣油降烯烃催化剂（牌号为LZR-50）的工业应用试验。结果表明:与装置原使用的低生焦重油催化剂（牌号为LZR-20）相比,当LZR-50占系统藏量（质量分数）为70%时,汽油和总液体收率分别提高了2.04,0.40个百分点,油浆和柴油收率分别降低0.59,0.58个百分点,汽油烯烃体积分数降低9.1个百分点,研究法辛烷值基本相当;该催化剂具有强的重油转化能力,优异的降烯烃能力,以及降低柴油收率能力。     

促进型硅烷偶联剂的合成及其在天然橡胶/白炭黑复合材料中的应用

利用2-巯基苯荓噻唑和3-缩水甘油醚氧丙基三乙氧基硅烷发生开环反应,生成一种新型的带有促进基团的硅烷偶联剂Si-GM,研究了不同用量的Si-GM对天然橡胶/白炭黑复合材料的门尼黏度、硫化性能、力学性能、微观形貌和耐磨性等的影响,并与用Si-69改性的白炭黑/天然橡胶复合材料的相关性能进行比较。结果表明,Si-GM改性后复合材料的加工性能、硫化速度、力学性能及耐磨性提高。     

疏水性聚丙烯酰胺的合成实验研究

疏水性聚丙烯酰胺是一种重要的疏水缔合水溶性聚合物,它可以通过多种方法合成。本文结合均相共聚法和表面活性大单体法2种方法,以丙烯酸和Span80为原料首先合成了一种具有表面活性的疏水缔合型单体Span80-AA,然后将Span80一AA与丙烯酰胺聚合反应合成疏水性聚丙烯酰胺,并研究了时间、引发剂浓度、溶剂配比、大单体含量和温度对疏水聚合物粘度和分子量的影响,从而得到比较合适的实验条件。