柠檬酸改性聚乙烯醇淀粉复合膜的结构及性能研究

为了改善聚乙烯醇淀粉膜的抗菌性能,采用流延法制备了不同质量分数的柠檬酸改性聚乙烯醇淀粉复合膜,通过XRD、FTIR、SEM等方法分析测试了复合膜的微观组织结构及性能.结果表明,添加柠檬酸并未改变复合膜的晶型结构,当柠檬酸含量在4％以上时膜层晶态衍射峰的强度显著增强.改性后的复合膜具有更加均匀平整的表面状态,同时膜层的断...     

可食用膜的改性研究

通过正交实验方法研究海藻酸钠可食用膜的物理和机械性能及不同组分对其性能的影响,并对膜的性能进行改性研究,从而得出了膜的抗拉强度最高、伸长率最大、耐水性最好的配方。     

谷氨酰胺转移酶改性对花生蛋白膜性能的影响

采用谷氨酰胺转移酶对花生蛋白进行改性制备花生蛋白膜以提高膜的性能,研究了谷氨酰胺转移酶对花生蛋白膜性能、微观结构、差示扫描热量以及红外光谱的影响。与对照相比,改性花生蛋白膜的拉伸强度、断裂伸长率和阻氧性分别提高了91.69%、53.69%和4.97%;水溶性和水蒸气透过率分别降低了15.12%和了32.85%。改性后,花生蛋白膜的内部孔洞变小,结构更加致密,但热稳定性下降。研究同时表明,谷氨酰胺转移酶主要作用于花生蛋白分子中的羟基及胺基,通过交联作用形成了酰胺基团,并改变了花生蛋白分子原有的二级结构。     

木糖接枝改性温度对花生蛋白膜物理性质的影响

为改善花生蛋白膜的性能,在不同温度(30~90℃)下利用木糖对花生蛋白进行接枝改性,将改性蛋白制备成膜,分析不同改性温度下花生蛋白膜的微观结构、颜色、耐水性(包括溶解性、膨胀性和表面疏水性)和机械性能(包括拉伸强度和断裂延伸率),结果表明,随着改性温度的升高,蛋白膜内部逐渐形成网状结构,同时美拉德反应程度的加深使蛋白膜的颜色变暗,且耐水性和机械性能均有所增强,表现为溶解性和膨胀性下降,表面疏水性、拉伸强度和断裂延伸率提高。90℃改性所得花生蛋白膜的综合性能较好,其内部呈紧密的网状结构;溶解性和膨胀性最低,分别为33.64%和359.98%;强度和延伸性最强,分别达9.30 MPa和103.67%;其颜色较深,色差为15.43。高温有利于花生蛋白的糖接枝改性以及蛋白膜性能的提高。本结果为花生蛋白膜的进一步开发利用提供理论基础。     

可食性花生蛋白膜研究进展

花生蛋白膜是一种以花生分离蛋白为原料的天然高分子材料,具有可食用、可降解、可再生、原料价格低廉等优点。对可食性花生蛋白膜的制备(湿法、干法)、蛋白膜性能(机械性能、热性质和耐水性)、花生蛋白改性(物理、化学、酶法)对蛋白膜性能的影响、蛋白膜结构(化学键、微观表面结构)以及应用进行综述,同时指出目前该研究领域中存在的问题,并对未来的研究重点进行展望,为可食性花生蛋白膜的进一步开发利用提供参考。     

国内PVA薄膜材料改性研究进展

聚乙烯醇(PVA)是一种性能优异、用途广泛的薄膜材料,在水溶性及可降解性等方面具有独特优点。文章对PVA的优点、特性作了简要介绍。PVA分子链上含有大量羟基,亲水性较高,在湿度较大的情况下,其阻隔性会急剧下降;PVA熔融温度和分解温度十分相近,给热塑加工带来了困难;PVA是一种可完全降解的高分子聚合物,但其薄膜生物降解周期较长;PVA用作制备亲水膜的材料,但PVA膜纯水渗透量高,其在湿态的稳定性和力学性能不佳。因此,需要对PVA进行不同的改性才能使其达到优良的性能。从PVA的耐水性和水溶性改性、热塑性加工的改性、生物降解性的改性和PVA膜渗透和稳定性改性等4方面对PVA薄膜用材料改性研究方面的进展进行了综述。     

棉织物壳聚糖杂化膜改性及防紫外线性能研究

以具有良好生物相容性的壳聚糖为基本原料,通过加入无机盐制得掺杂金属离子的壳聚糖杂化膜,并对棉织物进行改性处理。利用纺织品防紫外线性能测试仪研究无机盐、交联剂、温度、时间和浓度等对棉织物防紫外线性能的影响。研究结果表明:掺杂氯化镁的壳聚糖杂化膜协同硅烷偶合剂KH550处理后,棉织物的防紫外线性能较未处理的棉织物防紫外线能能略有降低,但仅掺杂氯化镁的壳聚糖杂化膜对织物处理后,棉织物的防紫外线性能较好,UPF值可达28.8。掺杂氯化镁的壳聚糖杂化膜处理的棉织物,当氯化镁浓度为2 g/L,壳聚糖的浓度为1%,在40℃的温度下处理60 min时,棉织物的防紫外线性能最好,UPF值可达30+。     

月桂酸酯化淀粉/聚乙烯醇(PVA)共混膜的制备及其性质研究

本文将原玉米淀粉和制备的月桂酸酯化淀粉与聚乙烯醇(PVA)共混,延流法制备淀粉/PVA共混膜,对膜的部分结构和性质进行研究,探讨月桂酸酯化改性对共混膜的性质和结构的影响。结果表明：酯化淀粉共混膜的表面比原淀粉更平滑,酯化改性提高了淀粉与PVA的相容性,使得透明度增大,断裂伸长率增加;但酯化改性对淀粉耐水性的改善不显著;抗拉伸强度改善不显著;热重分析结果表明酯化淀粉共混膜与原淀粉共混膜相比,其热分解更不完全。     

交联改性对敷料用壳聚糖/聚氧化乙烯纳米纤维膜性能的影响

为改善壳聚糖基纳米纤维膜的耐水性和结构稳定性,对静电纺丝制得的壳聚糖/聚氧化乙烯(PEO)纳米纤维膜进行戊二醛交联改性,研究不同交联时间下纳米纤维膜在模拟人体缓冲液中微观形态结构、化学结构和结晶结构的变化,并对交联后纤维膜的耐水性和力学性能进行表征。结果表明:壳聚糖基纳米纤维膜经戊二醛交联处理后,在缓冲液中浸泡24 h纤维形态的稳定性得到明显改善,且随着交联时间的增加,纤维膜在缓冲液中的吸水率逐渐增加,溶失率逐渐降低;交联改性改变了壳聚糖大分子固有的结晶结构,使纤维膜的初始模量提高,力学强度随交联时间的增加先增加后降低。     

植酸改性淀粉可食性膜材料的研究

研究了植酸改性淀粉的成膜条件及其可食性膜的性能。植酸改性淀粉可食性膜的最佳成膜条件是:甘油10%,山梨醇5%,羧甲基纤维素钠3%,40-50℃干燥;湿法植酸改性淀粉膜的耐水性和阻湿性优于浸渍法植酸改性淀粉膜和原淀粉膜,浸渍法植酸改性淀粉膜强度有所提高。     

The basis streamlines of activities of Department of Preventive Medicine of RAMS

The article gives a brief account of the main streamlines and scope of scientific activities of Department of Preventive Medicine of RAMS for the recent 10 years.     

两种脂肪酸聚甘油酯(PGE)的性质比较

脂肪酸聚甘油酯(Polyglycerol esters of fatty acids,简写为PGE)在常温下有半固态和固态两种存在状态,本文通过对分别添加这两种PGE的软冰淇淋基料进行粘度、pH、粒径分析和垂直扫描分散稳定性分析(Turbiscan),发现半固态PGE的添加量为0.2%时,乳状液的粘度最低,粒径最小,稳定性最好;固态PGE的添加量为0.4%时.乳状液的粘度最低,粒径最小.通过比较发现,两种PGE对基料的影响有很大差别:半固态PGE能使乳状液的粒子更小,并能有效延长乳状液的稳定性;而固态PGE由于其熔点较高,可以促进脂肪结晶.     

葵花籽油中酸价测量结果的不确定度评价

目的 分析食用油中酸价测定的不确定度来源并建立不确定度评定方法, 为检验数据的可靠性和准确性提供参考。方法 依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》建立数学模型, 计算各变量的不确定度, 最终计算扩展不确定度。结果 结果显示, 样品中酸价的扩展不确定度为U=1.764×10?3 mg/g, 样品中酸价含量为(0.16±0.002) mg/g(置信水平95%, 包含因子k=2)。结论 在测定过程中, 测量重复性对总的不确定度影响最大, 其次是滴定管的体积。     

有梭织机稀密路织疵成因分析

从有梭织机打纬过程中织机构件的位置和状况对纬纱之间距离的影响出发,推导出纬向密度计算公式,直观分析了影响纬向密度的各种因素,提出了为减少稀密路织疵在国产老织机上采取的几项改进措施：采用弹簧回综、机外送经、电子驱动、导布辊加压等装置。     

啤酒小麦木聚糖酶酶学性质的研究

通过DNS法测定小麦木聚糖酶酶促反应的最适条件。结果表明:小麦木聚糖酶酶促反应的最适温度是50℃,最适pH是5.5~6.0,最适底物浓度是1.0000%,最适底物与酶液用量比例为9/1,最适反应时间为5-9min。     

酶水解猪皮胶原的色谱分离研究

比较详细地描述了用现代色谱分离的试验方法.用本实验室自制的弱阳离子交换树脂将猪皮胶原的酶水解产物成功地分离为5个组分,并详细讨论了影响分离效果的各种因素,确定了最佳分离条件.     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

分离高温盐的工艺条件研究

文章利用不同温度下Na ,K ∥Cl-,SO2 -4 —H2 O四元体系相图 ,对通过物理方法分离高温盐中一水硫酸镁和氯化钠的工艺条件进行了分析。得出当循环母液和高温盐配成的浆料温度超过 5 5℃ ,浆料液体中氯化镁达到一定浓度时 ,才能分离出纯净的一水硫酸镁和氯化钠。     

制革清洁化技术的进展

就皮化材料与清洁化制革的关系、目前传统制革工艺中存在的严重污染问题及针对这些问题近年来采取的新的方法进行了探讨,指出清洁化是我国制革行业的必由之路,清洁化制革工艺与皮化材料的关系非常密切,只有研发出相应新型的、高吸收的、功能型的、易降解型的各类化工材料,才合乎清洁化生产的要求。在制革工艺中采用生物酶制剂辅助浸水脱脂、无硫脱毛与无灰浸碱工艺、无铵脱灰/碱等改造传统工艺,减少污染;采取高吸收铬鞣、无铬或少铬鞣制,提高铬的吸收率或克服铬鞣的弊端;在染整中,合成并采用助剂辅助染料、复鞣剂和加脂剂等的吸收与结合。这几方面通过集成应用,方可减轻制革的污染,实现清洁化生产。同时,就皮革固废物的利用及水的循环使用问题提出些看法。