福建某低品位共伴生白钨、萤石矿选矿试验研究

对福建某WO3品位0.10%、CaF2品位25.45%的低品位共伴生白钨、萤石矿,以矿冶科技集团有限公司自主研发的高效选矿药剂BK418作为白钨捕收剂,BK410作为萤石捕收剂,采用“白钨常温浮选-常温浮选钨精矿加温精选-白钨常温浮选尾矿浮选萤石”的工艺流程处理该矿石,获得钨精矿中WO3品位为60.48%,WO3回收率为65.29%;萤石精矿中CaF2品位为90.64%,CaF2回收率为55.34%的良好指标。为开发利用该类型低品位共伴生白钨、萤石矿提供了技术依据。     

国外某白钨矿选矿试验研究

针对国外某白钨矿矿石中含有大量磁铁矿及少量硫化矿的矿石性质,采用"磁选除铁-白钨粗选-白钨加温精选"的选别流程回收白钨矿.试验无预脱硫作业,白钨粗选段采用Na2CO3+改性Na2Si O3为调整剂以及GYWA为捕收剂,加温精选作业采用改进的"彼得洛夫法",以Na2Si O3和NS为抑制剂,强化对脉石的抑制及对白钨矿的捕收,实现了白钨矿的充分回收.在原矿WO3品位为0.47%的条件下,获得WO3品位66.69%、回收率88.86%的白钨精矿.钨精矿中S品位为0.025%,符合钨精矿的质量标准.     

新型捕收剂R31浮选低品位白钨矿的研究

用R31为捕收剂、Na2CO3为调整剂、Na2SiO3为抑制剂进行白钨粗选,白钨精选采用Na2SiO3加温浮选的工艺,在原矿含WO30.28%的小型试验中,获得白钨精矿品位73.10%,回收率81.67%,试验表明,R31是白钨矿较为合适的捕收剂。     

云南某低品位白钨矿常温浮选工艺研究

针对云南某细粒嵌布、低品位矽卡岩型白钨矿进行了选矿试验研究。试验采用常温浮选工艺在原矿磨矿细度-74μm粒级80%条件下,以Na OH为p H调整剂、Na2Si O3+GS为组合抑制剂、YK-3为捕收剂对白钨矿进行回收。在原矿WO3品位0.20%条件下,获得WO3品位65.22%、回收率70.53%的白钨精矿,试验指标理想。     

湖南某白钨矿选矿试验研究

湖南某白钨矿中含有大量富钙、镁脉石矿物,该类脉石矿物具有与白钨矿相似的可浮性,对白钨浮选干扰较大,为解决这一问题,研发了选矿新工艺。试验采用脱硫尾矿作为白钨浮选给矿（WO3 0.54%）,白钨粗选段采用组合调整剂Na2CO3 Na2SiO3以及新型捕收剂GYWA进行白钨粗选段浮选,获得白钨粗精矿品位6.97% WO3,对白钨浮选给矿回收率为93.01%。白钨精选段采用组合调整剂NS和改性Na2SiO3进行加温浮选,得到白钨精矿品位为70.14% WO3,作业回收率93.89%,对白钨浮选给矿回收率为87.33%,选矿指标良好。     

黑白钨细泥选矿新工艺的研究

江西某矿钨细泥(70%-30 μm)的WO3在白钨矿、黑钨矿和钨华中的分布率分别为45.30%, 53.01%,1.69%.采用Na2CO3、改性Na2SiO3和Pb(NO3)2作调整剂,TA-4作捕收剂对黑白钨矿进行粗选,然后加温精选分离,其泡沫经酸浸获得白钨精矿,加温精选尾矿经摇床选别获得黑钨精矿.试验结果表明,Na2CO3 的合理添加直接影响黑白钨混合浮选的选别效果;采用新型选钨捕收剂TA-4是提高钨选别指标的关键,精选中加入NTA有利于白钨矿与黑钨矿的分离.当钨细泥给矿品位(WO3)为0.2%时,获得品位59.55%、回收率47.21%的白钨精矿,品位36.62%、回收率19.53%的黑钨精矿,钨精矿的平均品位为50.60%、总回收率为66.74%.     

新疆某地黑白钨矿选矿工艺研究

针对新疆某地黑白钨矿矿石性质,采用"重选—浮选—重选"的工艺流程,应用"GYB+ZL"组合捕收剂,最终获得了WO3品位65.23%、回收率40.17%黑白钨混合精矿;浮选白钨精矿品位65.11%、回收率28.64%,黑钨精矿一品位50.02%、回收率15.40%,黑钨精矿二品位32.10%、回收率7.06%,钨的总回收率91.27%。     

江西某白钨矿选矿工艺研究

江西某白钨矿矿石中主要有价元素为钨,钨主要以白钨矿形式存在。现场原采用重选工艺回收,生产指标不理想。为提高白钨矿分选指标,进行了系统的选矿试验研究。结果表明,原矿在磨矿细度为-0.074 mm占65%条件下浮选脱硫后,以NaOH+Na2CO3为调整剂、Na2SiO3+GS为抑制剂、731氧化石蜡皂+YK为捕收剂,采用1粗2精2扫预精选—预精选精矿浓缩后经1粗4精2扫—1次2次精选尾矿合并精扫选—精矿返回2次精精选、尾矿返回1次精扫选的工艺流程,获得了WO3品位66.71%、回收率72.91%的钨精矿。根据试验结果对现场工艺进行改造优化后,现场生产获得了WO3品位62.29%、回收率74.21%的钨精矿,较原工艺流程WO3品位和回收率分别提高了10.10和18.86个百分点,钨精矿中硫含量从1.53%降至0.21%,优越性明显。     

提高湖南某白钨矿选矿指标的试验研究与工业实践

为提高湖南某白钨矿选矿指标,进行了系统的选矿试验研究,并成功进行了工业应用。试验确定在原矿磨矿细度-74μm占75%条件下,以Na OH+Na2CO3为p H组合调整剂、Na2Si O3+GS为组合抑制剂、731氧化石蜡皂+YK为组合捕收剂对白钨矿进行回收。工艺改造后的生产指标与试验指标相近,最终获得WO3品位68.12%、回收率75.35%的白钨精矿。与工艺改造前相比,工艺改造后钨回收率升高,选矿成本降低,经济效益显著。     

从重选尾矿中浮选回收微细粒白钨矿试验研究

澳大利亚Watershed白钨重选尾矿含WO30.45%,其中-25μm的微细粒级金属分布率高达83.59%,且含有碳质、云母等易浮脉石,回收较为困难。针对此难选矿样进行了白钨浮选回收试验研究,最终以BK416为捕收剂,采用"预先浮选—常温浮选—加温精选"工艺,获得了WO3品位59.13%的钨精矿,选矿回收率65.72%。     

新疆某白钨矿石选矿试验

新疆某白钨矿石中的有价元素为钨,钨主要以白钨矿的形式存在,主要脉石矿物为石英及萤石等含钙脉石矿物。为了确定该矿石的合理选矿工艺,分别就磨矿细度、常温浮选药剂用量、加温浮选药剂用量及选别工艺流程进行了试验。结果表明,矿石在磨矿细度为-0.074 mm占68.01%的情况下,以Na_2CO_3为pH调整剂,Na_2SiO_3为抑制剂,ZL为捕收剂,采用1粗2精1扫流程进行常温浮选;以Na_2CO_3和NaOH为pH调整剂,以Na_2S和Na_2SiO_3为抑制剂,ZL为捕收剂,在90~95℃保温50 min的情况下采用1粗2精1扫流程进行加温浮选,最终获得了WO_3品位为68.58%、WO_3回收率为84.59%的白钨精矿。     

江西某地白钨矿浮选试验研究

针对江西某白钨矿进行浮选试验研究。以OXB作捕收剂,闭路浮选流程试验在原矿含WO30.70%的条件下,获得了含WO360.42%、回收率81.56%的白钨精矿。在合理的药剂制度及浮选流程条件下,相比选矿厂以731作捕收剂,能够在保证精矿品位的前提下使回收率提高5.28%。     

广东某白钨矿选矿的试验研究

广东某钨矿的主要钨矿物为白钨矿,采用常温粗选—加温精选的浮选工艺回收钨矿物。当原矿品位WO3为0.593%时,以碳酸钠为调整剂,水玻璃为抑制剂,ZL为捕收剂,浮选闭路试验可获得品位WO365.97%、回收率81.98%的白钨精矿。     

难选白钨矿选矿新工艺的研究

依据白钨矿矿石性质,采用一次磨细的单一浮选流程,在Ｎａ２ＣＯ３碱性介质中用改性Ｎａ２Ｓｉｏ３和改性脂肪酸进行白钨矿粗选,采用水玻璃＋ＹＮ进行白钨加温精选,小型试验和工业试验均获得良好的指标。在原矿含ＷＯ３１．４５％的工业试验中,获得白钨精矿品位６８．１９％,回收率８２．１６％。     

某低品位钼多金属矿浮选试验研究

某低硫钼多金属矿伴生铋、钨矿物品位较低,为综合回收这部分资源,在深入分析原矿性质的基础上通过试验确定了钼铋混浮-分离,混浮尾矿再选白钨的浮选流程。实验室小型闭路试验获得钼精矿钼品位52.42%,回收率95.11%;铋精矿铋品位15.16%,回收率53.06%;白钨精矿含WO330.5%,回收率36.60%的选别指标,研究结果为该矿山提高矿产资源综合利用率奠定了技术基础。     

江西某低品位复杂铜钨多金属矿石浮选工艺研究

江西某铜钨复杂多金属矿石铜品位为0.11%、硫品位为1.16%、WO₃含量为0.22%。矿石中白钨矿、黄铜矿均以中细粒嵌布为主,白钨矿在0.01~0.3 mm粒级占79.55%,黄铜矿在0.01~0.3 mm粒级占81.83%。为给该矿石的开发利用提供依据,在矿石性质分析基础上,采用铜硫混合浮选-分离浮选、混浮尾矿浮钨的工艺流程进行了试验。结果表明：原矿磨细至-0.074 mm占65%,以水玻璃为抑制剂、SN-9为捕收剂、BK201为起泡剂经2粗3精2扫铜硫混合浮选,混合浮选精矿以石灰为抑制剂、Z-200为捕收剂经1粗4精2扫铜硫分离浮选,混合浮选尾矿以碳酸钠为调整剂、水玻璃为抑制剂、W-1205为捕收剂经1粗3精3扫常温钨浮选,常温浮选精矿经1粗5精2扫加温（90 ℃）钨浮选,获得的铜精矿铜品位为24.13%、回收率为68.90%,硫精矿硫品位为36.15%、回收率为60.77%,钨精矿WO3品位为62.24%、回收率为73.68%,试验指标较好,可以作为该铜钨多金属矿开发利用的技术依据。     

某半风化钨矿的选矿试验研究

某半风化钨矿原矿含钨(WO_3)2.65%,且钨以白钨矿为主,采用微泡浮选柱强化微细粒白钨的回收,选用MZ2活化剂,以油酸钠+氧化石蜡皂作为捕收剂,分别得到高品位钨精矿和低品位钨精矿,使钨的综合回收率达到72.80%。     

低品位复杂多金属矿中黑白钨矿分选试验研究

对低品位复杂多金属矿脱除硫化矿和磁铁矿后的尾矿,采用强磁选分组,磁性产品及非磁性产品分别进行黑钨浮选和白钨浮选,白钨浮选精矿加温精选和酸浸的工艺流程,最终得到含WO372.59%的白钨精矿,回收率30.15%,含WO355.36%的黑钨精矿,回收率47.81%.