我国不同产地核桃油与铁核桃油营养成分的分析比较

为揭示不同品种核桃油营养成分的差异,以我国9个产地核桃样品和7个产地铁核桃样品为原料制备油脂,测定核桃油和铁核桃油的质量指标、脂肪酸组成及VE、甾醇、角鲨烯含量;对不同产地核桃油与铁核桃油的营养成分进行分析比较。结果表明：两种核桃油的酸值和过氧化值均符合国家标准要求;两种核桃油的脂肪酸组成均符合核桃油国家标准,以亚油酸、油酸、α-亚麻酸为主,陕西汉中、云南楚雄的核桃油和吉林白山的铁核桃油中α-亚麻酸含量较高,均在11%及以上;核桃油和铁核桃油总VE含量分别为30.81~42.21 mg/100 g和31.00~57.52 mg/100 g,均以γ-生育酚为主,其中云南临沧铁核桃油的γ-生育酚含量最高,为51.60 mg/100 g; 核桃油和铁核桃油总甾醇含量分别为346.91~485.20 mg/kg和403.34~656.15 mg/kg,均以β-谷甾醇为主;核桃油和铁核桃油角鲨烯含量分别为6.7~11.3 mg/kg和6.9~8.3 mg/kg。铁核桃油油酸、总VE、总甾醇含量平均值高于核桃油,但角鲨烯含量平均值低于核桃油。     

云南主栽品种核桃油的提取及与市售核桃油 功能活性成分比较

为选择适宜的云南核桃油提取工艺,以云南主栽品种核桃为原料,分别采用液压压榨法、螺旋压榨法、水剂法制备核桃油,对比3种制油方式所得核桃油的理化指标、功能活性成分,并对比分析水剂法提取的3个云南主栽品种‘漾泡’‘三台’‘细香’核桃油与6个市售核桃油的功能活性成分。结果表明：水剂法、液压压榨法和螺旋压榨法核桃油的酸值、过氧化值、碘值、皂化值、水分及挥发物含量、脂肪酸组成及含量均符合国标要求;水剂法核桃油的α-生育酚、γ-生育酚、角鲨烯、 β-谷甾醇含量均高于液压压榨法和螺旋压榨法核桃油的;水剂法核桃油的α-生育酚、γ-生育酚、角鲨烯、 β-谷甾醇、褪黑素、 β-胡萝卜素含量均显著高于市售核桃油的。水剂法可得到品质较好、功能活性成分含量较高的核桃油,可用于云南主栽品种核桃油的提取。     

水分对核桃油酸价及过氧化值的影响

核桃油中水分含量及贮存温度对核桃油的质量有显著影响,通过不同贮存条件对核桃油中酸价、过氧化值影响的分析研究表明,酸价和过氧化值均随核桃油中水分含量及温度的上升而增加。因此应尽可能脱除核桃油中的水分,并贮存在低温、干燥的环境中。     

以改性魔芋胶为主要壁材的核桃油微胶囊制备

核桃油中含有大量不饱和脂肪酸,为防止核桃油氧化,拓宽核桃油的应用范围,以改性魔芋胶为主要壁材,采用喷雾干燥法制备核桃油微胶囊,采用响应曲面法中Box-Behnken模式优化核桃油微胶囊的配方工艺,并对配方优化的产品进行货架寿命、微观结构分析测试.结果表明,核桃油微胶囊的最佳配方是核桃油含量34.9％,改性魔芋胶含量29.1％,大豆分离蛋白(SPI)含量18.2％,麦芽糊精含量16.8％,单甘酯含量1％,由此配方制得的核桃油的包埋率达到90.48％.产品呈球状、大小均一、表面无裂纹和孔隙、货架寿命延长.     

核桃油氧化及抗氧化调控研究进展

摘要：核桃油富含多不饱和脂肪酸（PUFA）、单不饱和脂肪酸（MUFA）和多种营养素,具有多种生物活性。核桃油的稳定性较差,易发生氧化酸败,为提高核桃油的品质,延长其货架期,综述了近年来有关核桃油氧化劣变的影响因素和核桃油抗氧化调控措施的研究进展。核桃油氧化劣变的影响因素有内部因素,如脂肪酸组成、内源性物质的抗氧化能力,也有外部因素,如储藏条件、提取工艺。可以采用微胶囊技术、复配调和其他抗氧化性强的油脂,以及添加抗氧化剂的方式延缓核桃油氧化酸败。     

水酶法提取核桃油研究进展

核桃油富含不饱和脂肪酸和多种脂肪伴随物, 对人体健康十分有益。由于核桃油的营养价值高, 如何实现核桃油的高效提取和适度加工越来越受到学者的关注。传统提取核桃油的方法存在蛋白质大量浪费、出油率不高和生物活性物质利用不充分等问题, 因此推进新型绿色的核桃油提取方法显得极为重要。水酶法(Aqueous enzymatic extraction, AEE)是一种新兴的植物油提取技术, 通过充分破碎油料, 在生物酶的辅助作用下破乳, 实现植物油分离, 具有出油率高和环境友好等优点。本文综述了核桃油主要营养成分与脂肪伴随物、核桃油的水酶法提取的关键工艺(预处理方法、酶解过程和破乳等)及存在的问题。同时, 本文提出了如何实现核桃油水酶法出油率的提高、核桃油品质提高和实现工业化生产的建议, 为水酶法提取核桃油实现工业化生产提供理论和技术支撑。     

超声处理对蜂蜡-单甘酯基核桃油凝胶结构与性质的影响

以蜂蜡-单甘酯复合凝胶剂制备的核桃油凝胶为研究对象,探究在复合凝胶剂融化前后进行超声处理对核桃油凝胶结构与性质的影响。结果表明：蜂蜡与单甘酯质量比为3∶7时,所制备核桃油凝胶的持油率(OBC)在95%以上,具有光滑稳定的表观形态;在一定剪切应变范围内,所有核桃油凝胶均呈现出类固体的弹性性质,且经100 W-30 s超声处理所制备的核桃油凝胶具有较强的机械性能;超声处理可改善核桃油凝胶的晶体结构,产生更致密、细小的晶体形态,有效提高核桃油凝胶的OBC和热稳定性;搅打核桃油凝胶可获得裱花性能优异的油泡沫,且超声处理可显著提高核桃油凝胶的起泡率。综上,超声处理可改善核桃油凝胶的结构与性质,使其成为人造奶油的良好替代品。     

烘烤条件对核桃油品质的影响

烘烤可以有效增加核桃油的风味,但核桃油中含有大量不饱和脂肪酸,极易受热氧化,因此在加工过程中要控制烘烤对核桃油品质的影响。以核桃仁为研究对象,在不同的温度和时间下烘烤,分析烘烤条件对所得核桃油品质的影响。结果表明：随着核桃仁烘烤温度升高、时间延长,核桃油色泽呈加深趋势,其酸值和过氧化值升高,维生素E含量减少;烘烤对核桃油主要脂肪酸组成影响不大,适当烘烤有利于增加其氧化稳定性。核桃仁在150℃下烘烤35 min后得到的核桃油色泽、风味良好,品质高,是核桃仁烘烤的最佳条件。     

水酶法和溶剂法提取核桃油理化性质比较

本实验进行了水酶法和溶剂法提取核桃油的理化性质比较研究。结果表明:不同提取方法(水酶法、溶剂法)对核桃油的理化特性有一定的影响。水酶法提取的核桃油透明度高,色值低,且风味好;水酶法提取所得核桃油的酸值、未皂化值及磷脂含量均低于溶剂法,有利于油脂的后续精炼;水酶法与溶剂法对核桃油的脂肪酸组成影响不显著;水酶法提取核桃油的氧化稳定性低于溶剂法。     

核桃油组分及其在氧化过程中的变化研究进展

旨在为核桃油氧化机制和抗氧化研究提供参考，综述了核桃油中脂肪酸、甘油三酯、主要微量伴随物、挥发性成分及其在核桃油氧化过程中的变化情况。核桃油氧化除了受到外界因素如温度、光照和包装等的影响，与其本身组分关系密切，如脂肪酸组成、甘油三酯组分和内源性微量伴随物，可通过品种选育、优化加工工艺、添加活性成分、改进包装形式等方式来延缓核桃油的氧化。     

核桃油贮藏过程抗氧化能力的研究

以核桃油为试验原料,研究了核桃油在氧化过程中的抗氧化活性的变化。结果表明:未曾氧化的核桃油抗氧化活性较好,核桃油对DPPH·自由基的抑制率随着核桃油样品浓度的增加而不断增强,147.0 mg/m L质量浓度的核桃油清除DPPH·自由基能力为50%;340.83 mg/m L质量浓度的核桃油清除羟基自由基的能力为50%;1.0 mg/m L质量浓度的核桃油对超氧阴离子自由基的平均清除率与1.0 mg/m L质量浓度的Vc相当。而经氧化后的核桃油清除DPPH·自由基和·OH自由基的能力明显降低,相同浓度不同氧化时间的核桃油样品对超氧阴离子自由基的清除能力,随着氧化时间的增长而逐渐下降,但氧化时间越短核桃油对O2-·的抑制率越好,当氧化时间为30天时,核桃油对O2-·的平均抑制率从55.53%降到15.43%。总之,未曾氧化的核桃油的抗氧化物活性较好,随着氧化时间的增加核桃油对以上三种自由基的清除能力逐渐降低。     

提取方法对核桃油脂理化性质的影响

研究了水酶法和溶剂法两种提油方法对核桃油的理化性质的影响,结果表明:不同提取方法(水酶法、溶剂法)对核桃油的理化特性有一定的影响。水酶法提取的核桃油透明度高、色值低、且风味好;水酶法提取所得核桃油的酸值、未皂化值及磷脂含量均低于溶剂法,有利于油脂的后续精炼。水酶法与溶剂法对核桃油的脂肪酸组成影响不显著,水酶法提取核桃油的氧化稳定性低于溶剂法。     

虾青素油对核桃油抗氧化性及货架期的影响

向核桃油中添加虾青素油,采用Schaal烘箱法,以过氧化值和酸价为指标,优化了虾青素油添加量,同时考察了适量虾青素油对核桃油皂化值、碘值等理化指标和维生素E、多酚含量以及脂肪酸组成的影响,并根据Arrhenius经验公式对核桃油的货架期进行预测。结果表明:虾青素油添加量为2%时,核桃油多酚、维生素E含量分别为未添加的1. 5、3. 17倍,能显著增强核桃油的抗氧化能力,对抑制酸败也有一定效果。在虾青素油添加量为2%时,核桃油在20℃的货架期与对照相比延长了16 d以上;当核桃油中添加0. 02%TBHQ和2%虾青素油时,其20℃的货架期为480 d,与单独添加0. 02%TBHQ的核桃油相比延长了48 d。因此,通过添加适量的虾青素油,可有效增强核桃油的抗氧化性,延长核桃油的货架期。     

液压冷榨提取核桃油工艺研究

为得到高品质的核桃油及低变性的核桃蛋白,研究核桃油冷榨提取工艺。确定核桃仁碱法脱皮最佳工艺条件为:NaOH浓度0.6%,浸泡温度65℃,浸泡时间15 min。以脱皮核桃仁为原料,通过单因素和正交试验确定核桃油液压冷榨最佳工艺条件为:压榨压力30 MPa,压榨时间40 min,入榨水分为1.5%,在此工艺条件下出油率为93.19%。对核桃油的品质进行测定,结果表明脱皮冷榨核桃油质量符合国家标准,特别是其色泽、酸值和过氧化值显著优于核桃油国家标准和热榨核桃油,冷榨核桃油不饱和脂肪酸含量达到93.02945%,具有很高的营养价值。     

基于UPLC-Triple-TOF/MS核桃油酚类物质的鉴定与区分

针对机械压榨法（MP）、溶剂萃取法（SE）、水酶法（AEE）等制备的核桃油,本研究测定三种油的总酚含量（TP）并分析鉴定其酚类化合物;通过酚类物质差异对三种萃取方法的核桃油进行分类、鉴定。研究发现,三种萃取方法制得核桃油TP具有显著差异;SE核桃油TP最高（15.75 mg/kg）,AEE核桃油TP次之（11.05 mg/kg）,MP核桃油TP最低（9.20 mg/kg）;基于HPLC和UPLC-Triple-TOF/MS分析,核桃油共鉴定出15种酚类化合物,且三种核桃油酚类物质类别、丰度与含量差异显著;其中,MP核桃油的酚类化合物种类最丰富。基于代表性酚类化合物的含量及酚类物质类别的相对含量开展主成分分析,能成功区分三种萃取方法的核桃油。因此,本研究成功构建了核桃油酚类化合物数据库,并提出一种基于酚类化合物对植物油掺假鉴定的可行方案。     

水酶法提取核桃油过程中不同破碎方式对核桃油品质的影响

该研究采取6种不同破碎方式处理核桃仁,采用水酶法提取核桃油。研究了不同破碎方式对核桃仁粒径、出油率、脂肪和蛋白残留量、核桃油酸价、过氧化值、脂肪酸组成和挥发性成分组成的影响。结果表明：经过无水研磨和两次三辊研磨后出油率为54%。核桃油D（无水研磨和两次三辊研磨）饱和脂肪酸相对含量升高,而不饱和脂肪酸含量降低。通过顶空固相微萃取-气质联用法分析核桃油挥发性组分,共检测到56种挥发性组分。通过聚类热图得知醛类、酯类和烃类相对占比高。综合来看,无水胶体磨和一次三辊研磨结合,可以实现核桃连续破碎,得到品质优良的核桃油。水酶法提取核桃油,需要降低物料粒径,同时减少破碎过程中的乳化作用。该研究可为水酶法提取核桃油提供支撑,为核桃油精准适度加工奠定基础。     

核桃油提取复配及功效研究进展

文章从营养成分、提取工艺、功效作用以及复配4个方面对核桃油进行了综述,探讨了目前提取工艺和提取复配方法对核桃油营养成分变化的影响,并展望了未来核桃油的研究方向。     

核桃油的研究进展

核桃油中丰富的油酸、亚油酸和亚麻酸等多不饱和脂肪酸具有重要的生理作用。目前有多种提取核桃油的方法,对这些方法的优缺点进行总结,并介绍核桃油的功能特性。     

核桃油提取工艺研究进展

介绍了核桃油的营养特性,主要对核桃油的提取工艺进展进行综述,以期为核桃油的开发利用提供信息.     

新疆和田地区薄皮核桃油脂肪酸成分分析

分别采用索氏抽提法、超声波提取法、微波萃取法对新疆和田地区薄皮核桃提取核桃油,并采用气相色谱-质谱法对所得核桃油进行脂肪酸组成分析.结果表明,3种提取方法核桃油得率均在62%以上,核桃油主要脂肪酸含量为亚油酸62.96%、油酸19.95%、亚麻酸7.55%、棕榈酸5.42%、花生四烯酸4.12%、硬脂酸1.79%.说明该地区薄皮核桃油不饱和脂肪酸含量较高,尤其是亚油酸含量较高,对人体的健康非常有利.