湖北东诚生产三氯氢硅

1月，应城市东诚有机硅有限责任公司从湖北双环化工集团购买5万立方米氯气和2万立方米氢气，作为生产三氯氢硅产品原料。     

三氯氢硅新工艺

三氯氢硅不仅是制造硅烷偶联剂和其它有机硅产品的重要中间体,也是制造多晶硅的主要原料,是氯碱企业的一种很好的平衡氯气提高经济效益的产品。传统工艺合成三氯氢硅时,合成工序采用的是冷却水传热流化床。受限于流化床本身的结构,很难将温度控制在适宜的320℃,因此合成的粗品三氯氢硅产品纯度一般〈90％。同时传统工艺尾气处理环节一直采用干法除尘,如硅粉和氯化氢处理不彻底,会堵塞冷凝器,导致停车。     

昊华宇航三氯氢硅项目投产

一种用于制造有机硅化合物的原料-三氯氢硅项目近日在昊华宇航公司成功生产出合格产品,成为该公司应对金融危机、化解经营风险的又一个经济增长点。     

昊华宇航三氯氢硅项目正式投产

一种用于制造有机硅化合物的原料三氯氢硅项目近日在吴华宇航公司成功生产出合格产品，成为该公司应对金融危机、化解经营风险的又一个经济增长点。     

三氯氢硅氯循环利用产业链的构建

有机硅材料领域是国家鼓励发展的产业,通常人们所说的有机硅产业是指以二甲基二氯硅烷单体为基础的产业链系列产品。但其实除此以外,以三氯氢硅为基础的产业链系列产品,其产品性能远比以二甲基二氯硅烷单体为基础的产业链系列产品优越,只是其产品及用途远未得到开发利用。围绕三氯氢硅氯循环构建的产业链,将成为有机硅领域最具竞争力的行业。     

昊华宇航三氯氢硅项目投产

一种用于制造有机硅化合物的原料——三氯氢硅项目近日在吴华宇航公司成功生产出合格产品。近年来，吴华宇航公司主导产品烧碱、聚氯乙烯年生产规模分别达到了40万t，实际产量在中国电石法生产企业中位居前列。在做大主业规模的同时，吴华宇航公司注重发展“吃氯”产品和配套产品。2008年3月份，吴华宇航公司采取多种融资形式开工建设2万t／a三氯氢硅项目，     

2000t/a三氯氢硅项目投产

唐山三友集团冀东化工公司与中国有色工程设计研究院合作开发的2000t/a三氯氢硅生产项目于2003年10月11日投产成功,达到设计能力。该产品系有机硅的中间体型原料,为制造半导体和太阳能电池级多晶硅的重要原料。该项目总投资800万元,预测年利润400万元左右。2 000t/a三氯氢硅项目投产@王沛喜     

氯化氢工艺流程的改进与节能

氯化氢是重要的化工原料,广泛用于合成聚氯乙烯、氯丁橡胶、氯磺酸、三氯氢硅等产品,在氯碱厂的氯气平衡中占有相当重要的地位。我厂生产氯化氢始于一九六六年。十几年来,我们对氯化氢生产工艺流程进行了四次较大的改进,使产品产量增长了数十倍,质量不断提高,能耗大大下降。     

光化法去除四氯化硅中三氯氢硅的实验研究

以市售粗四氯化硅为原料,对光化法去除四氯化硅中常见的三氯氢硅杂质进行了研究。分析了以波长为330~380 nm的紫外线为光源,进行三氯氢硅的光化反应过程中,影响光化效果的主要因素及其相互之间的关系。研究表明:光化时间随着原料量的增加而增加;光化时间随着光照强度的减少而增加;氯气与三氯氢硅物质的量比至少大于22∶1;氯气与三氯氢硅物质的量比存在临界值,小于此值时光化时间随氯气与三氯氢硅物质的量比的增大而减少,大于此值时光化时间反而有所增加,光照强度越大此值越小。     

一种新型三氯氢硅合成流化床工艺

介绍一种高效高产合成三氯氢硅合的流化床及配套工艺。采用该工艺原料转化率达95%,产品质量分数达99.99%;生产1 t三氯氢硅主要消耗如下:硅粉≤255 kg,蒸汽≤250 kg、氯气≤930 kg、氢气≤170 m3。     

受多晶硅项目集中复产拉动 三氯氢硅逐渐走出低谷

<正>今年以来,除唐山三孚、河南尚宇等个别三氯氢硅龙头企业开工率较高外,其他几家开工企业均保持低负荷运行,以满足周边多晶硅、有机硅厂家生产所需。不过,有关专家预测,下半年三氯氢硅有望在下游多晶硅复产的拉动下,出现量价齐升的局面,价格可能从目前的5500~5800元(吨价,下同)上涨至6000元以上。多晶硅遇困拖三氯氢硅入低谷受进口低价多晶硅产品的冲击,多晶硅市场多年不振。今年1月20日,我国商务部正式发布多     

昊华宇航三氯氢硅项目投产

一种用于制造有机硅化合物的原料——三氯氢硅项目近日在吴华宇航公司成功生产出合格产品,成为该公司应对金融危机、化解经营风险的又一个经济增长点。 近年来,吴华宇航公司坚持走内涵与外延同步发展道路,抓技改、上项目,使主导产品烧碱、聚氯乙烯年生产规模分别达到了40万吨,实际产能在全国电石法生产企业中位居前列。     

原料及中间体

昊华宇航三氯氢硅项目投产昊华宇航公司三氯氢硅项目近期成功投产,成为该公司应对金融危机、化解经营风险的又一个经济增长点。三氯氢硅是生产多晶硅的基础原料,其产品可以利用氯碱     

多晶硅生产中精制三氯氢硅质量控制的探讨

在改良西门子法多晶硅生产中,主要的中间产品为精制三氯氢硅和氢气,精制三氯氢硅、氢气的质量对多晶硅的质量有很大的影响,精制三氯氢硅来源于精馏工序。本文重点对现有的多晶硅装置精馏工序精制三氯氢硅生产工艺进行了简要的介绍,重点探讨了要生产出合格精制三氯氢硅的质量控制要点。     

高品质三氯氢硅中碳含量的控制

改良西门子法生产的多晶硅,其产品质量中碳杂质的一个重要来源是原料高品质三氯氢硅中的甲基氯硅烷,而四氯化硅冷氢化法生产的原料粗三氯氢硅,在精馏过程中较难脱除的甲基氯硅烷是甲基二氯氢硅和三甲基氯硅烷,在生产中,结合工艺流程优化控制方法,实现产品三氯氢硅中甲基氯硅烷的稳定控制。     

氯化亚铜对多晶硅冷氢化技术中三氯氢硅收率的影响

提高冷氢化技术中三氯氢硅的收率是多晶硅生产以及有机硅行业急需解决的技术难题。在对工艺装置的温度、压力等技术参数基本达到最优的情况下,添加催化剂成为提高冷氢化三氯氢硅收率的一项重要措施。在反复比选并调研其他企业的铜基催化剂、镍基催化剂、镍铜催化剂使用情况后,本实验选用CuCl作为催化剂,通过并行考察两套相同配置的生产装置中有无催化剂的对比实验,验证了氯化亚铜催化剂可以提高冷氢化三氯氢硅收率,在反应器中采用氯化亚铜催化剂将三氯氢硅的体积百分收率从24%提高至约30%。     

光氯化反应脱除三氯氢硅中的甲基二氯硅烷

以三氯氢硅和氯气为原料,采用连续流微通道反应器,利用光氯化反应选择性脱除三氯氢硅中的甲基二氯硅烷,考察了各因素对甲基二氯硅烷去除率的影响。结果表明,光氯化反应的最优条件为:n(Cl_2)∶n(CH_4Cl_2Si)=5∶1,反应温度50℃,紫外光波长为365 nm,光强为15 W,反应时间为20 s。在最优条件下,产品中甲基二氯硅烷含量小于5×10~(–8) g/g,去除率达到99.67%;反应产物中出现少量四氯化硅,是聚氯硅烷和三氯氢硅发生氯化反应生成的。以最优条件制备的三氯氢硅为原料,使用评价炉制备的多晶硅中碳原子浓度小于3×10~(15) atoms/cm~3,达到电子一级品指标。     

专利配方

用三氯氢硅和四氯化硅混合源生产多晶硅的方法;透明聚硅氧烷涂覆膜形成用组合物及其固化方法;含氟有机硅聚合物的制备和应用;包含甲基丙烯酸共聚物、硅氧烷和阳离子聚合物的化妆品组合物及其用途;防降解室温硫化硅橡胶     

本期特约专栏主持人——方江南

<正>主持人简介:方江南,从事有机硅生产技术、生产经营管理30年,具有丰富的专业技术以及经营管理经验。作为主要负责人,先后主持了以下有机硅项目的建设和生产经营管理工作:1 000 t/a、10 000 t/a、25 000 t/a、50 000 t/a、100 000 t/a甲基氯硅烷单体项目,25 000 t/a三氯氢硅单体项目,4 000 t/a     

多晶硅副产物四氯化硅的利用

随着绿色能源太阳能的大规模开发利用,光伏电池原料多晶硅的用途越来越广泛.生产多晶硅的方法以西门子法用的最广,在生产多晶硅原料三氯氢硅的过程中会产生大量的副产物四氯化硅,其对环境的污染相当严重,如何处理这些副产物,这个问题亟待解决.介绍了多种四氯化硅的再利用方法,如可以用来制造气相白炭黑,合成有机硅产品,制备高纯光纤,用...