造纸法烟草薄片磨浆专用磨片的研究与应用

磨浆是造纸法烟草薄片生产过程中的重要操作单元,其原料性能复杂、工艺特殊,使得其磨浆过程较为复杂。本研究分析了造纸法烟草薄片磨浆过程烟梗与烟末原料的特点,结合磨浆工艺及磨后浆料特性,介绍了造纸法烟草薄片磨浆专用磨片。烟草薄片磨浆专用磨片主要有梗末混合磨浆磨片、烟梗磨浆磨片及烟末磨浆磨片3种。通过对现有造纸法烟草薄片专用磨片的分析,提出造纸法烟草薄片专用磨片设计的一般要求,并对今后的研究方向进行了展望,对于烟草薄片磨浆专用磨片的开发与选型具有积极意义。     

降低造纸法烟草薄片有害成分的研究

研究不同木素含量的浆种、烟梗的制浆方式和添加造纸填料对造纸法烟草薄片物理性能和有害成分的影响。结果表明:当采用木素含量低的漂白硫酸盐浆作为外加植物纤维、烟梗采用低浓磨浆时,烟草薄片在获得较好物理性能的同时,降低了燃烧时有害成分的生成;添加PCC填料后,在改善烟草薄片物理性能的同时,也降低了烟草薄片燃烧时有害成分的释放量,其最佳添加量为13%~15%。     

制浆工艺对造纸法烟草薄片性质的影响

造纸法烟草薄片的生产过程中,烟梗、烟末的传统高浓混合磨浆存在许多弊端:浆料均匀性差,细小组分多,留着率和滤水性能差,成纸松厚度降低。本研究分别考察了烟梗、烟末的制浆方式对烟草薄片物理性能的影响,同时对不同烟梗的磨浆方式所抄造烟草薄片的有害物质进行了检测。结果表明:烟梗采用低浓磨浆方式,添加60～80目的烟末抄造的烟草薄片,松厚度和柔软性都得到改善;其疏松的结构有利于烟丝充分燃烧,同时达到降低有害物质的目的。     

烟梗、碎片及木浆比例对造纸法烟草薄片物理性能的影响

采用响应面实验设计方法,研究了不同烟梗、碎片及木浆比例对造纸法烟草薄片抗张指数和耐破指数的影响。结果表明,烟梗、碎片及木浆比例与造纸法烟草薄片抗张指数和耐破指数间存在较强的相关性,且回归模型的显著性好,可用于分析预测符合造纸法烟草薄片抗张指数和耐破指数要求的原料配方;验证实验结果相对偏差在7%以内,说明该模型具有较高可信度。     

造纸法生产烟草薄片工艺探讨

烟草薄片是以烟梗、烟末等为主原料,经加工而成的再生烟叶,它可以同天然烟草混合加工成卷烟。目前世界上开发利用烟草薄片方法主要有：辊压法、稠浆法和造纸法三种工艺,它们各具特点。但在降低烟草薄片中的有害物质和改善薄片各顶质量指标上,采用造纸法生产烟草薄片是最有效方法之一。我厂会同有关企业和技术人员开展用造纸法开发烟草薄片生产应用和提高烟草薄片的质量及使用价值的课题研究,取得了较大进展。     

铵碱法预处理烟梗纤维提高造纸法烟草薄片品质的研究

采用铵碱法[CO(NH2)2和KOH]对烟梗纤维进行预处理,以改善烟梗纤维的物理性能,提高造纸法烟草薄片的感官质量。结果表明,在CO(NH2)2用量1.0%、KOH用量1.0%、处理温度45℃和处理时间3.0 h条件下,烟梗基片的抗张指数、松厚度和柔软度分别为32.8 N·m/g、2.89cm3/g和37.3 mN,与未预处理烟梗基片相比分别提高了9.33%、16.5%和27.4%;卷烟感官评吸表明,与采用普通造纸法烟草薄片卷制的卷烟相比,经上述铵碱预处理后的造纸法烟草薄片卷制的卷烟,感官评吸得分最高,比普通卷烟高1.9分。     

雪茄烟草薄片中酶萃取技术的应用

解决遣纸法烟草薄片木质气重,刺激性大,口感差等问题,在薄片生产工艺烟梗浸提过程中添加酶制剂,以转化分解烟梗中大分子物质,提高造纸法薄片的内在品质。采用正交试验和极差分析方法考察酶萃取工艺的各项影响因素,确定了各酶制剂萃取工艺的最佳条件。结果表明:最佳工艺条件下制得的雪茄烟草薄片刺激性及杂气等不良影响明显减轻,口感转好,香气变浓,内在质量明显提高。     

烟梗预处理技术研究进展

烟梗纤维是造纸法烟草薄片的主要原料,其结构中大量的细胞壁物质会影响打浆效果、成纸性能和卷烟品质。本文主要综述了物理法、化学法、物理-化学法和生物法等烟梗预处理技术的最新研究进展,以及预处理烟梗在造纸法烟草薄片中的应用。     

造纸法低定量烟草薄片打浆工艺及配抄特性研究

研究了低定量造纸法烟草薄片中的打浆工艺及配抄特性。研究表明:烟混浆打浆度为60°SR,外混浆打浆度为62°SR,烟混浆和外混浆浆料配比为6:1,且烟混浆中烟末浆和烟梗浆比例为1:1时,烟草薄片片基的各项性能指标达到最优。     

烟秆纤维在烟草薄片中的应用

本实验对制取烟秆纤维和烟秆纤维在烟草薄片中的应用进行了研究。试验结果表明:使用烟秆纤维代替漂白针叶木化学浆生产烟草薄片是可行的。烟秆制浆拓宽了烟草的综合利用。     

梗叶配比对加热卷烟专用稠浆法再造烟叶品质的影响

  目的  研究不同梗叶配比对加热卷烟专用稠浆法再造烟叶品质的影响,为稠浆法再造烟叶的开发提供支撑。  方法  分别制备了全叶及梗叶配比为1:9、2:8、3:7、4:6、5:5的稠浆法再造烟叶,测定并对比分析了抗张强度、定量、松厚度、热失重及感官质量。  结果  （1）随着烟梗添加比例的增加,稠浆法再造烟叶的定量、抗张强度降低,但松厚度增加。（2）加热卷烟专用稠浆法再造烟叶的热失重可分为3个阶段。全叶制备的稠浆法再造烟叶在第Ⅰ阶段失重比例、最大失重速率较低,但在第Ⅱ、Ⅲ阶段失重比例和最大失重率较高。掺配烟梗后,稠浆法再造烟叶在第Ⅰ阶段的失重比例、最大失重速率较全叶制备的稠浆法再造烟叶明显提升;随着烟梗添加比例的提升,稠浆法再造烟叶在第Ⅱ阶段的失重比例逐渐降低,但在第Ⅲ阶段的失重比例逐渐增加;三个阶段的最大失重速率排序为:第Ⅱ失重阶段>第Ⅲ失重阶段>第Ⅰ失重阶段。（3）随着烟梗占比增加,再造烟叶热流曲线的第一个放热峰的峰值逐渐降低。梗叶配比2:8、梗叶配比3:7的稠浆法再造烟叶的DSC放热峰信号响应值较高。（4）稠浆法再造烟叶中梗叶配比例为2:8时,其感官评吸总分最高,综合感官品质较好。  结论  适宜的梗叶配比不仅可降低稠浆法再造烟叶的成本,而且可提高其松厚度,还可提升、改善其综合感官品质。      

氯离子含量对再造烟叶燃烧性的影响

为研究再造烟叶中氯离子含量对再造烟叶燃烧性能的影响,采用同一地区不同浓度氯离子含量的烟梗制备烟草薄片,对烟草薄片的常规化学成分、燃烧性能以及抽吸品质进行分析。结果显示:各样品间总糖、还原糖含量差异不显著,氯离子含量差异显著;氯离子含量在0.60~1.04%之间,其含量与薄片切条燃烧速率和纯薄片卷烟阴燃速率相关性均不显著,且氯离子含量在0.60~1.04%之间对再造烟叶燃烧性影响亦不明显。     

烤烟上部叶片质量指标间的相关性研究

为了明确烤烟上部叶片质量评价指标间的相关关系,以全国8个主产烟区122份B2F烟叶样品为材料,对样品的外观质量、物理特性、化学成分、感官质量进行相关分析。结果表明,烟叶总糖、还原糖与身份、平衡含水率呈极显著正相关,与成熟度、含梗率、叶片厚度呈极显著负相关;总植物碱、总氮与成熟度、含梗率呈极显著正相关,与身份呈极显著负相关;烟叶感官质量各个指标与平衡含水率、总糖、还原糖呈极显著正相关,与总植物碱、总氮呈极显著负相关。研究认为,烟叶成熟度、身份、叶片厚度、含梗率、平衡含水率与化学成分的关系较为密切,烟叶化学成分对感官质量有明显的影响。     

在卷烟配方烟丝中添加不同比例碎烟片试验研究

为了降低卷烟的原料成本 ,研究了在配方烟丝中加入 3～ 6mm碎烟片对烟丝填充值、烟支单重、卷烟焦油产生量以及感官质量的影响。结果表明 :在配方烟丝中薄片、梗丝、膨胀烟丝比例不变的条件下 ,掺入一定比例的碎烟片 ,可适当提高配方烟丝填充值、降低烟支单重 ,且对感官质量无大影响     

圆柱磨应用于造纸法再造烟叶制浆工艺的研究

目前国内造纸法烟草薄片打浆工艺主要参照造纸行业打浆工艺和设备,两道高浓磨一次性完成纤维分丝及部分切断,双盘磨当通道,精浆机切断的工艺模式。该模式状况下,制浆未能实现有效的磨浆梯度,即高浓制浆后,随即低浓制浆,存在打浆强度高,浆料均匀性不足,质量和稳定性控制较差等缺陷。本文应用圆柱磨形成两台高浓磨+圆柱磨+两台双盘磨的工艺流程,增加圆柱磨磨片对纤维的机械打浆作用,改善纤维的物理特性,提高烟草浆打浆度的稳定性,并改善浆料纤维分布均匀性,为配浆质量的稳定性奠定了基础。     

不同卷烟原料物理保润机理研究

为考察不同卷烟原料的物理保润性能,通过动态水分吸附系统、重量法吸附仪和扫描电子显微镜,分别从失水曲线、水吸附量、水吸附焓和微观物理结构进行分析,从机理上阐明了其保润性能的差异性。水分子吸附研究结果表明,在25.2oC,30mbar时,吸附量大小依次为叶丝>膨胀叶丝>膨胀梗丝 >薄片,采用Sips模型拟合后计算其初始吸附焓大小为膨胀梗丝>膨胀叶丝>叶丝>薄片。结合卷烟原料动态水分评价及微观结构差异分析,得出如下结论:梗丝基于其超大孔结构及亲水性表面,随环境湿度的变化表现出吸湿快、解湿快的特点,保润性能最差;叶丝基于其较丰富的油份及内含物的作用,保润性能最好;膨胀叶丝和薄片保润性能居中。      

湖北烤烟感官质量状况及与其它质量的关系分析

对湖北烟区烤烟感官质量状况进行了综合评价,并分析了感官质量与外观质量、物理特性和化学成分的关系。结果表明,湖北烟区烤烟感官质量较好,评吸总分以中部叶>上部叶>下部叶;感官质量指数与评吸总分表现一致,中部叶最高(0.90),上部叶次之(0.88),下部叶较低(0.86);感官质量得分最高的一类烤烟外观质量亦最好,在一定范围内,糖、总氮和烟碱含量相对较高;烤烟的厚度和拉力在第3类中最小,叶面密度居中,含梗率和单叶重最高。     

Tween-80在造纸法烟草薄片萃取工艺中的应用

萃取是造纸法烟草薄片制造工艺中的关键工序之一。烟梗、烟末用水萃取。萃取时加入表面活性剂聚氧乙烯山梨醇酐单油酸酯(Tween-80)以提高其萃取率。考察了Tween-80添加量、萃取温度、料液比和萃取时间等对萃取率的影响。结果表明,优化后的烟梗萃取工艺条件为:Tween-80添加量0.1%(相对于绝干原料的质量,下同)、萃取温度60℃、萃取时间70 min、料液比(原料与水的质量比,下同)为1:5;优化后的烟末萃取工艺条件为:Tween-80添加量0.1%、萃取时间50 min、萃取温度50℃、料液比1:5。在优化后的萃取工艺条件下,烟梗和烟末的萃取率分别为49.67%和54.82%,有效地提高了萃取率。     

造纸法再造烟叶与烟叶部分物理特性指标的对比分析

为明确造纸法再造烟叶与烟叶物理特性的差异,分析了9个不同产区、等级烟叶样品和国内5个不同企业的8个规格造纸法再造烟叶样品的拉力、剪切力、摩擦系数,比较了造纸法再造烟叶和烟叶物理特性指标的差异。结果表明:①造纸法再造烟叶纵向剪切力、拉力明显大于其横向剪切力、拉力,造纸法再造烟叶静态摩擦系数大于其动态摩擦系数;②造纸法再造烟叶剪切力、拉力明显大于烟叶剪切力、拉力,造纸法再造烟叶摩擦系数明显小于烟叶摩擦系数;③造纸法再造烟叶剪切力、拉力、摩擦系数等物理特性指标与其真密度、截面纤维形态、表面特性密切相关。