固定化酵母发酵蟠桃酒的工艺研究

以蟠桃为原料采用活性干酵母,固定化酵母发酵制备桃酒试验比较,结果表明,固定化酵母比游离酵母发酵速度快,固定化酵母发酵过程中桃液起始糖度、温度、pH、亚硫酸钠添加量对发酵产酒均有影响,通过试验得出固定化酵母发酵制备桃酒的最佳工艺条件为：温度20℃,初始糖浓度20％,pH5．0,亚硫酸钠添加量30g／L。     

固定化菠萝果酒酵母菌的制备及其应用

将自行分离的菠萝果酒酵母菌使用不同浓度的海藻酸钠与氯化钙反应包埋制作固定化酵母,通过单因素试验和正交试验,对酵母菌的固定化条件进行研究,并将该条件下制得的固定化菠萝果酒酵母应用于菠萝果汁的发酵制作果酒。结果表明:用3%的海藻酸钠与3%的氯化钙,在氯化钙溶液的pH为6.5时,制得的固定化菠萝果酒酵母的机械强度达到最佳;在发酵温度32℃,初始糖度18%,酵母接种量10%,pH 4.5的条件下,该固定化酵母发酵酒精产率最高,各项发酵性能均优于菠萝果酒酵母细胞游离状态下的发酵性能。     

固定化酵母低温发酵菠萝酒研究

在18℃的温度下进行发酵菠萝酒研究 ,结果证明固定化酵母发酵果汁的能力很高 ,即使在较低的温度下也有较快的发酵速度 ,能克服游离酵母低温发酵缓慢的缺点。利用固定化酵母在18℃发酵所得的菠萝酒与一般方法酿制的菠萝酒相比闻香较好 ,口感较柔和、醇厚。     

自制活性干酵母发酵菠萝果酒适宜条件探讨

以自制菠萝果酒活性干酵母对菠萝果汁进行发酵生产菠萝果酒.采用单因素实验结合响应面法对菠萝果酒发酵工艺条件进行优化.选取初始糖度、发酵温度、发酵液pH、接种量为影响因子,以酒精度为响应值,在单因素实验的基础上,应用二次回归旋转组合设计来进行发酵条件的优化,运用SAS RSREG程序对各个实验点响应值进行回归分析.结果表明,温度33.7℃、pH5.6、初始糖度20.5％、接种量5 5％为最优发酵条件,在此条件下发酵的菠萝果酒的酒度为8.7％,且酒香纯正,果香浓郁.     

固定化猕猴桃酒酵母发酵条件的研究

采用混合材料作为载体将猕猴桃酒酵母固定化。通过温度、pH、起始糖度、填充量对固定化酵母发酵影响的分析；采用L9(3^4)正交试验对固定化酵母发酵工艺条件进行研究。结果表明，最佳发酵条件为温度25℃，pH3．3，起始糖浓度270g／L，填充量0．4g／ml。在此条件下发酵速度快，发酵的酒果香味浓郁，Vc保存率高。(孙悟)     

西瓜酒发酵工艺的研究

以西瓜汁为原料,通过对固定化酵母和游离酵母发酵方法的对比实验,结果表明,在7d的发酵时间内,前者在发酵速度、酒精度、口感等方面优于后者.通过正交实验,固定化酵母发酵的最优条件是:初始糖度25%、温度20℃、pH 5.在此条件下,可酿出酒精度13.8%Vol,具有西瓜果香和酒的醇香的干白西瓜酒.     

半干型菠萝果酒发酵工艺条件优化

以菠萝为原料发酵生产半干型菠萝果酒。通过单因素试验考察了不同的初始糖度、酵母接种量、发酵液pH值及发酵时间对菠萝果酒品质的影响,采用正交试验优化工艺条件,通过验证得出最佳工艺条件：初始糖度为22%,初始pH值为4.0,接种量为9%,发酵时间为8 d,发酵温度控制在25～29℃。菠萝酒中检测分析出18种香味成分,其中酯类6种、醇类5种、烷类4种,酚类1种,喹啉类1种,呋喃类1种。在此最佳工艺下酿制而成的菠萝果酒酒精度达14%vol,含糖量7.4 g/L,成品酒澄清透亮,酒体丰满,口感醇厚,酸甜适中,具有浓郁的菠萝果香和独特的酒香。     

菠萝干酒生产工艺的研究

以菠萝为原料生产菠萝干酒 ,可以提高菠萝的经济价值 ,综合利用菠萝下脚料 ,减轻环境污染 ,具有开发价值。以不同酸度、糖度、发酵温度做发酵试验 ,结果表明 ,初始发酵糖度20～22Bx、酸度0.8%、发酵温度24～28℃为佳。菠萝酒具有典型的菠萝香味 ,且口感好。(一平)     

菠萝酒酿造工艺研究

对自选酿酒酵母A4C13的菠萝酒发酵过程进行了一系列性能测试,并对主要影响因素进行正交试验分析,确定了自选酵母菌株在菠萝酒酿造中的最佳工艺条件,即菠萝酒酿造初始糖度为260g/L,主发酵温度为15℃,酵母菌接种量为3%,初始pH值为3.5.     

荔枝发酵酒的研究

从土壤、荔枝等样品中分离出多株酵母，经分离纯化筛选出1株可用于荔枝果酒发酵的5群酵母，其酵母发酵性能优良；并对影响荔枝酒发酵的因素进行了优化研究。其优化工艺条件为：用柠檬酸和蔗糖调整果汁pH400，果汁起始糖度20％，发酵温度25℃，接种量5％。     

菠萝果酒酿造工艺的研究

菠萝的营养丰富且具有一定的保健功能。以新鲜的菠萝果实为原料，清洗去皮果肉破碎加果胶酶取汁后，调整糖度至18％、接入12％活性干酵母，20℃发酵9d，可得营养丰富、典型性突出的低度菠萝酒。     

菠萝皮的综合利用

菠萝皮的随处丢弃既浪费了大量的生物资源 ,又破坏了生态环境。如何把这些宝贵的资源充分利用起来 ,国内外作了许多研究 ,文中对菠萝皮的综合利用作一简单综述。     

切割方式和钙处理对MP菠萝品质影响研究

以菠萝为原料，以不同的切割方式及不同浓度氯化钙处理对MP菠萝保鲜进行了研究。实验结果表明，纵切的菠萝的耐贮性和品质保持要比横切的好；关于CaCl2浓度的影响与切割方式密切相关，对于纵切的产品，0.4%的CaCl2浓度处理效果较佳；而横切的产品，0.6?Cl2浓度处理的效果更好。     

菠萝果酒澄清及稳定性的研究

以蛋清液、壳聚糖、明胶-单宁和硅藻土4种澄清剂对菠萝果酒进行澄清处理,优化了澄清条件,并分析了澄清剂对菠萝果酒的品质和稳定性的影响.结果表明,壳聚糖是最佳的澄清剂,在用量为0.2 g/L,澄清时间为150 min条件下所得菠萝果酒具有光泽,且香味浓郁、口感协调爽口.     

微胶囊化菠萝粉关键技术研究

以菠萝粉为芯材,阿拉伯胶和麦芽糊精为壁材,菠萝粉中总胡萝卜素的包埋率和Vc保留率为主要考察指标,通过乳化、均质、喷雾干燥等工艺,制备菠萝粉微胶囊,探讨喷雾干燥法制备菠萝粉微胶囊的工艺条件。通过单因素试验和正交试验确定最佳的工艺条件为:进风温度180℃,壁芯比8:50,壁材内部的配比(阿拉伯胶/麦芽糊精)1:12,入料流量15mL/min,所得微胶囊产品的包埋率为89.01%。     

三个菠萝品种成熟果实的香气成分分析

以菠萝品种台农19号、无刺卡因、巴厘三个品种为试材,采用顶空固相微萃取和气相色谱-质谱联用技术,分析不同菠萝品种挥发物种类中特征香气成分的差异,为菠萝香气育种提供依据。结果表明:共检出54种香气成分,菠萝果实香气成分主要由酯类、烯烃类和酮类组成,其中酯类总含量达60%以上,主要由己酸乙酯、己酸甲酯、辛酸甲酯、辛酸乙酯、4-辛烯酸甲酯、丁酸酯甲酯、2-甲基丁酸甲酯、2-甲基丁酸乙酯、戊酸乙酯、乙酸异戊酯、3-甲硫基丙酸甲酯、3-甲硫基丙酸乙酯等组成;烯烃中大部分是萜烯类包括反式β罗勒烯、古柏烯、γ-依兰油烯、α-依兰油烯,赋予菠萝木香、辛香、橘香等香气。酮类主要是由2,5-二甲基-4-羟基-二氢呋喃酮及4-甲氧基-2,5-二甲基-3(2H)-呋喃酮组成。三个品种中以巴厘香气最为浓郁,香型最为复杂,其次为台农19号,无刺卡因香气种类最少,香味最淡。     

发酵前澄清处理对菠萝酒品质的影响

为探讨发酵前果汁澄清处理对菠萝酒高级醇和挥发性酯类香气成分形成的影响,利用壳聚糖对菠萝汁进行澄清处理,分别对不同澄清度的菠萝汁调整可溶性固形物为20°Bx、pH3.5,接入0.03%的活性干酵母于15℃下发酵。结果表明,菠萝汁未经过澄清处理,发酵后酒的高级醇含量达0.45 g/L左右,当果汁透光率在80%时,高级醇含量降至0.27 g/L。GC-MS检测结果表明,菠萝酒的主要香气成分是辛酸乙酯和癸酸乙酯,清汁发酵菠萝酒的辛酸乙酯和癸酸乙酯相对含量分别为28.29%和38.53%,较原汁发酵的菠萝酒分别提高了8.92%和18.45%,表明发酵前对菠萝汁进行澄清处理有利于菠萝酒香气的形成。     

生姜菠萝罐头的研制

以生姜与菠萝为原料,研制生姜菠萝罐头,对罐头的工艺和配方进行了研究。通过正交实验确定出最佳方案:糖的添加量为22%,盐的添加量为0.05%,柠檬酸的添加量为0.3%,菠萝和生姜的比例为7:1。所得成品色泽亮丽怡人,口感清凉香甜,营养价值高。     

菠萝果粒加工工艺的研制

以菠萝为主要原料,研制菠萝果粒的加工工艺。实验结果表明:青熟期或完熟期的菲律宾品种菠萝,经焦亚硫酸钠浓度为0.5%、浸泡时间为8h、烫漂温度为100℃、烫漂时间为6min的联合护色工艺处理,采用常温常压强制循环糖渍法进行糖渍及热风逆流变温烘干法进行烘干,产品保质期在常温避光贮存条件下达到12个月。     

干装菠萝软罐头的研制

介绍了干装菠萝软罐头的工艺技术及产品质量标准