板栗花中总多酚提取工艺优化

研究板栗花中多酚类物质的最佳提取工艺条件。采用传统回流加热法对板栗花中多酚类物质进行提取试验研究,通过4种不同试剂在相同实验条件下的浸提效果进行比较分析,确定最佳提取试剂为甲醇。然后分别对微波浸提法和超声波浸提法提取板栗花中多酚类物质的工艺进行比较研究,通过对甲醇体积分数、浸提时间、料液比等单因素的浸提效果进行研究,确定最佳单因素水平,再通过正交试验分别确定以甲醇为浸提剂提取板栗花中多酚类化合物的最佳提取工艺条件。通过验证实验确定最佳提取方法为微波浸提法,最后提取条件为40%甲醇溶液、提取时间60s、微波功率480W、料液比1:25(g/mL),在此条件下,多酚得率为6.69%。     

微波提取荷叶多酚工艺研究

目的:研究利用微波辅助提取荷叶中多酚类化合物的最佳条件.方法:考察微波作用时间、微波功率、料液比及乙醇体积分数等因素对荷叶多酚提取率的影响,并在单因素实验的基础上进行正交实验.结果:最佳工艺条件为乙醇体积分数20%、微波作用时间150 s、料液比为1:60、微波功率为300 W.     

超声铺助提取红景天多酚类物质的工艺条件研究

采用超声波辅助提取红景天中多酚类物质,在单因素实验基础上,通过正交试验优化了提取工艺条件.结果表明,最佳提取工艺条件为:料液比1:16(g/mL)、乙醇浓度50%、超声波提取时间60min、提取温度50℃,在此条件下,多酚类物质提取率可达0.5437%.     

微波与超声波提取杨梅汁多酚类物质的对比研究

以杨梅汁为原料,采用微波和超声波对杨梅汁中的多酚类物质提取进行了对比研究,两种方法分别采用单因素及正交实验,探讨了最佳提取条件和参数。结果表明:微波提取的最佳工艺参数为乙醇体积分数为80%,微波功率500 W,处理时间25 s,液料体积质量比为4 mL∶1 g;提取多酚提取量为514.837 mg/L;超声波提取的最佳工艺参数为乙醇体积分数为60%,超声波功率500 W,处理时间35 min,液料体积质量比为4 mL∶1 g,多酚提取量为609.256 mg/L。超声波提取的杨梅多酚类物质的量多于微波提取的量。     

微波辅助提取石榴叶中多酚类物质的工艺

采用单因素试验和正交试验并利用微波辅助提取法确定石榴叶中多酚类化合物的最佳提取工艺条件.结果表明:微波辅助提取的最佳工艺条件为乙醇浓度70%、微波功率300 W、微波时间35 s、料液比1:5(g:mL);微波辅助提取法提取物种得到多酚得率为0.078 mg/g.微波辅助提取工艺有效缩短提取时间,效率高.     

响应面优化花生壳多酚类化合物超声-微波辅助提取工艺及其抗氧化活性

以乙醇作为提取溶剂,研究了超声-微波辅助提取花生壳中多酚的最佳工艺条件。在单因素试验的基础上,通过响应面分析确定了超声-微波辅助提取花生壳多酚类化合物的最佳工艺条件为:乙醇体积分数为70%,微波作用时间为90 s,料液比为1∶20,此条件下多酚类物质的提取率为6.61%。体外抗氧化作用表明花生壳多酚化合物对三种食用油脂均有良好的抗氧化效果,且对猪油具有较强的抗氧化作用。     

超声辅助法制备花生红衣的多酚类物质

在乙醇提取、微波辅助提取、超声辅助提取和酶辅助提取中筛选出超声辅助提取为花生红衣多酚类物质的最佳制备方法。在单因素试验的基础上,研究乙醇体积分数、提取时间、超声功率和提取温度4个主要因素对多酚类物质提取率的影响,通过二次旋转回归设计试验确定最佳提取工艺。试验结果表明,花生红衣多酚类物质的最佳提取工艺参数为:乙醇体积分数55%、提取时间13 min、超声功率240 W、提取温度47℃。在此条件下花生红衣多酚类物质的提取率达(85.62±0.52)%,与预测值基本相符。研究了不同干燥方式对提取物多酚含量和抗氧化活性的影响,结果冷冻干燥是花生红衣多酚类物质的最佳干燥方式。     

微波辅助响应曲面法优化提取苹果多酚工艺

目的探讨微波辅助法提取苹果果实中所含多酚的最佳提取条件。方法采用微波辅助法对苹果中的多酚进行提取,探讨在微波影响下,其功率、提取时间、料液比以及乙醇浓度对多酚提取率的影响,在单因素实验的基础上,通过响应面分析确定最佳提取工艺。结果各因素对苹果多酚得率的影响由大到小依次为:微波功率乙醇浓度微波提取时间料液比。由微波辅助法提取苹果多酚最佳工艺为:乙醇浓度50%、微波功率640 W、提取时间70 s、料液比1:14(m:V)时,多酚提取率最高为9.92 mg/g。结论由实验结果可知,运用微波辅助法可以快速有效、安全便捷地提取苹果中的多酚类物质,并且能够获得较好的提取率。     

微波辅助提取花生红衣多酚及其抗氧化活性研究

目的:研究花生红衣中多酚类物质的提取工艺及其抗氧化活性。方法:采用微波辅助提取方法,通过单因素和响应面试验对花生红衣中多酚类物质的提取工艺进行优化;采用DPPH法测定其抗氧化活性。结果:花生红衣多酚微波辅助最佳提取工艺:微波辅助提取时间270 s、提取温度64℃,提取功率372 W;提取因素影响顺序为微波功率>微波温度>微波时间;花生红衣中提取多酚物质平均得率分别为4.55%,与模型预测值基本相符。与普通传统提取方法相比,微波辅助提取是一种有效的花生红衣多酚提取方法。花生红衣多酚具有较强的体外清除DPPH·自由基的能力。     

乌饭叶中多酚类物质的提取工艺研究

采用醇提法提取乌饭叶中的多酚类物质。通过单因素实验和正交试验,研究料液比、乙醇体积分数、提取时间、提取温度等不同因素水平对乌饭叶中多酚类物质得率的影响,确定最佳提取工艺。结果表明,乌饭叶中多酚类物质提取影响因素主次关系为料液比乙醇体积分数提取时间提取温度,乌饭叶中多酚类物质提取最佳工艺条件为料液比1∶10、乙醇体积分数50%、提取时间2 h、提取温度80℃。该试验条件下乌饭叶提取液中的多酚类物质得率为13.0%。     

The basis streamlines of activities of Department of Preventive Medicine of RAMS

The article gives a brief account of the main streamlines and scope of scientific activities of Department of Preventive Medicine of RAMS for the recent 10 years.     

两种脂肪酸聚甘油酯(PGE)的性质比较

脂肪酸聚甘油酯(Polyglycerol esters of fatty acids,简写为PGE)在常温下有半固态和固态两种存在状态,本文通过对分别添加这两种PGE的软冰淇淋基料进行粘度、pH、粒径分析和垂直扫描分散稳定性分析(Turbiscan),发现半固态PGE的添加量为0.2%时,乳状液的粘度最低,粒径最小,稳定性最好;固态PGE的添加量为0.4%时.乳状液的粘度最低,粒径最小.通过比较发现,两种PGE对基料的影响有很大差别:半固态PGE能使乳状液的粒子更小,并能有效延长乳状液的稳定性;而固态PGE由于其熔点较高,可以促进脂肪结晶.     

葵花籽油中酸价测量结果的不确定度评价

目的 分析食用油中酸价测定的不确定度来源并建立不确定度评定方法, 为检验数据的可靠性和准确性提供参考。方法 依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》建立数学模型, 计算各变量的不确定度, 最终计算扩展不确定度。结果 结果显示, 样品中酸价的扩展不确定度为U=1.764×10?3 mg/g, 样品中酸价含量为(0.16±0.002) mg/g(置信水平95%, 包含因子k=2)。结论 在测定过程中, 测量重复性对总的不确定度影响最大, 其次是滴定管的体积。     

有梭织机稀密路织疵成因分析

从有梭织机打纬过程中织机构件的位置和状况对纬纱之间距离的影响出发,推导出纬向密度计算公式,直观分析了影响纬向密度的各种因素,提出了为减少稀密路织疵在国产老织机上采取的几项改进措施：采用弹簧回综、机外送经、电子驱动、导布辊加压等装置。     

啤酒小麦木聚糖酶酶学性质的研究

通过DNS法测定小麦木聚糖酶酶促反应的最适条件。结果表明:小麦木聚糖酶酶促反应的最适温度是50℃,最适pH是5.5~6.0,最适底物浓度是1.0000%,最适底物与酶液用量比例为9/1,最适反应时间为5-9min。     

酶水解猪皮胶原的色谱分离研究

比较详细地描述了用现代色谱分离的试验方法.用本实验室自制的弱阳离子交换树脂将猪皮胶原的酶水解产物成功地分离为5个组分,并详细讨论了影响分离效果的各种因素,确定了最佳分离条件.     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

分离高温盐的工艺条件研究

文章利用不同温度下Na ,K ∥Cl-,SO2 -4 —H2 O四元体系相图 ,对通过物理方法分离高温盐中一水硫酸镁和氯化钠的工艺条件进行了分析。得出当循环母液和高温盐配成的浆料温度超过 5 5℃ ,浆料液体中氯化镁达到一定浓度时 ,才能分离出纯净的一水硫酸镁和氯化钠。     

制革清洁化技术的进展

就皮化材料与清洁化制革的关系、目前传统制革工艺中存在的严重污染问题及针对这些问题近年来采取的新的方法进行了探讨,指出清洁化是我国制革行业的必由之路,清洁化制革工艺与皮化材料的关系非常密切,只有研发出相应新型的、高吸收的、功能型的、易降解型的各类化工材料,才合乎清洁化生产的要求。在制革工艺中采用生物酶制剂辅助浸水脱脂、无硫脱毛与无灰浸碱工艺、无铵脱灰/碱等改造传统工艺,减少污染;采取高吸收铬鞣、无铬或少铬鞣制,提高铬的吸收率或克服铬鞣的弊端;在染整中,合成并采用助剂辅助染料、复鞣剂和加脂剂等的吸收与结合。这几方面通过集成应用,方可减轻制革的污染,实现清洁化生产。同时,就皮革固废物的利用及水的循环使用问题提出些看法。