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大洋多金属结核抗坏血酸还原酸浸研究 总被引:3,自引:1,他引:3
提出抗坏血酸还原酸浸大洋多金属结核的新方法。常温(室温)常压下,加入少量抗坏血酸,在稀硫酸溶液中浸出20min,多金属结核中有价金属即可达到较高的浸出率(%):Mn、Ni、Co>98,Cu>97。抗坏血酸还原酸浸法还可成功应用于软锰矿、锰银矿等陆地难浸氧化矿的处理。 相似文献
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提出应用芳胺类化合物-苯胺还原酸浸大洋多金属结核的新方法。研究表明,苯胺是大洋多金属结核酸浸的高效有机还原剂,常温(室温)、常压下,添加少量苯胺,将多金属结核矿样在酸介质中浸出10 ̄20min,各有价金属即可得到很高的浸出率:锰、钴、镍大于97%,铜小于91%。该方法浸出工艺条件简单,矿浆易于固液分离,药耗小,苯胺来源广,价格低。该方法具有很好的应用前景。 相似文献
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大洋多金属结核催化还原氨浸提取镍钴铜 总被引:6,自引:0,他引:6
本研究以亚铜离子为催化剂、一氧化碳为还原剂,在常温常压下,于氨一碳酸铵水溶液中直接还原大洋多金属结核(又称锰结核),同时选择浸出镍、钴、铜等有价金属,锰与铁、硅等杂质一起留在浸出渣中,视市场需求决定锰的回收与否及产品方案,具有较强的市场应变能力。文章叙述了结核的还原反应动力学及还原氨浸的试验结果。该工艺对不同类型(低铁型和高铁型)的结核同样适应,在优化的工艺条件下,有价金属浸出率分别达(%):Ni97~99、Co90~95、Cu90~95,特别是钴的浸出率较传统的还原焙烧-氨浸有显著提高。 相似文献
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稀盐酸溶液还原浸出大洋多金属结核的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
用亚硫酸铵作还原剂,在常温常压下用稀盐酸溶液浸出大洋多金属结核,探索了结核矿粒度、还原剂亚硫酸铵加入量、HCl浓度、浸出温度、时间及液固比等因素对大洋多金属结核浸出率的影响。当浸出液中HCl为20mol/L、亚硫酸铵为理论量、10~40℃下浸出30min,有价金属浸出率分别为(%):Cu948,Ni953,Co937,Mn962,Fe92 相似文献
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采用亚硫酸钠为还原剂对来自刚果(金)某钴含量为1.10%的氧化钴矿进行了还原酸浸试验研究,考察了还原剂用量、硫酸用量、浸出温度、液固比等因素对浸出率的影响。结果显示:最优浸出条件为:反应温度70 ℃,液固比1.5,还原剂用量为钴锰完全还原理论用量1.8倍,在此条件下钴的浸出率可达94.86%,锰浸出率97.43%,铁浸出率15.56%,铝浸出率42.53%,浸渣含钴0.059%。对浸出前后的物料进行分析表明,还原酸浸过程充分破坏了金属矿物结构,使有价金属以离子形式进入溶液,实现了有价元素的选择性浸出。 相似文献
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大洋多金属结核催化还原氨浸提取镍然铜 总被引:1,自引:0,他引:1
本研究以亚铜离子为催化剂、一氧化碳为还原剂,在常温常压下,于氨一碳酸铵水溶液中直接还原大洋多金属结核(又称锰结核),同时选择浸出镍、钴、铜等有价金属,锰与铁、硅等杂质一起留在浸出渣中,视市场需求决定锰的上与否及产品方案,具有较强的市场应变能力。文章叙述了结核的还原反应动力及还原氨浸的试验结果。该工艺对不同类型(低铁型和高铁型)的结核同样适应,在优化的工艺条件下,有价金属浸出率分别达(%):Ni97 相似文献
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为了综合回收湿法炼锌过程富集于中浸渣中的有价金属,以高铁闪锌矿为研究对象,开展了中性浸出渣(简称为中浸渣)和锌精矿的联合还原酸浸试验研究。考察了中浸渣和锌精矿质量比、初始硫酸浓度、浸出时间、液固比、温度对锌、铁浸出率的影响。优化条件为:初始硫酸浓度220 g/L,中浸渣与锌精矿质量比1∶0.25,粒度-0.074 mm,液固比6∶1,温度90℃,反应时间3 h。在此条件下,锌和铁的浸出率均在96%以上,浸出液中95%以上的铁为二价铁离子,满足了后续工艺的要求。 相似文献
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锌焙砂中性浸出渣还原酸浸试验研究 总被引:2,自引:2,他引:0
为了综合回收湿法炼锌过程富集于中浸渣中的有价金属,以高铁闪锌矿为研究对象,开展了中性浸出渣(简称为中浸渣)和锌精矿的联合还原酸浸试验研究。考察了中浸渣和锌精矿质量比、初始硫酸浓度、浸出时间、液固比、温度对锌、铁浸出率的影响。优化条件为:初始硫酸浓度220 g/L,中浸渣与锌精矿质量比1∶0.25,粒度-0.074 mm,液固比6∶1,温度90℃,反应时间3 h。在此条件下,锌和铁的浸出率均在96%以上,浸出液中95%以上的铁为二价铁离子,满足了后续工艺的要求。 相似文献
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由于高价锰(MnO2)资源具有难以酸浸,而低价锰(MnO)资源容易酸浸的特点,研究了回转窑还原焙烧技术应用于各类高价态难溶锰矿资源的可行性。试验结果表明,回转窑的动态焙烧试验工艺条件与静态焙烧试验的工艺条件基本一致,回转窑动态焙烧试验在焙烧温度为800 ℃,焙烧时间为60 min,还原剂用量为15%的条件下,国产低品位锰矿石、电解锰阳极泥锰浸出率分别为94.13%和99.59%;在焙烧温度为950 ℃,焙烧时间为60 min,还原剂用量为15%的条件下,进口高品位锰矿石锰浸出率为96.59%。表明回转窑还原焙烧工艺适于处理不同种类的高价态锰资源。 相似文献
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微生物催化还原浸出氧化锰矿物中锰的研究 总被引:9,自引:3,他引:6
在常温、酸性、厌氧环境下,按一定的比例添加微生物培养基和供电子体,采用微生物边缘地高密度培养、矿浆顶浸、微生物固定和强化传质的手段,研究多金属结核的微生物浸出。质量比1:1的黄铁矿作为还原剂、矿浆质量浓度40g/L,pH=2,30℃浸出温度为最佳浸出条件。陆地软锰矿和硬锰矿浸出9天,锰浸出率分别为95.6%和96.8%。微生物催化还原浸出氧化锰矿中有价金属。展望基因工程菌的应用前景。 相似文献
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由于高价锰(MnO2)资源具有难以酸浸,而低价锰(MnO)资源容易酸浸的特点,研究了回转窑还原焙烧技术应用于各类高价态难溶锰矿资源的可行性。试验结果表明,回转窑的动态焙烧试验工艺条件与静态焙烧试验的工艺条件基本一致,回转窑动态焙烧试验在焙烧温度为800 ℃,焙烧时间为60 min,还原剂用量为15%的条件下,国产低品位锰矿石、电解锰阳极泥锰浸出率分别为94.13%和99.59%;在焙烧温度为950 ℃,焙烧时间为60 min,还原剂用量为15%的条件下,进口高品位锰矿石锰浸出率为96.59%。表明回转窑还原焙烧工艺适于处理不同种类的高价态锰资源。 相似文献
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细菌氧化再生液逆流淋浸铀矿的实践 总被引:1,自引:0,他引:1
七五三铀矿属于高硅酸盐型原生矿,铀品位为0.36%一0.442%,四价铀占85%。为降低工程投资和操作费用,进行了4段逆流淋浸的扩大试验,平均淋浸50d,每吨矿用酸量为38kg,浸出率大于95%。采用逆流淋浸方式,控制菌浸液中有害物质的极限浓度,并用同步再生法能有效地氧化菌浸液。25t吨矿石的单堆淋浸对照试验,也获得浸出率大于95%的结果,并可节省用酸量30%,省去软锰矿(含MnO240%)2.0%。采用该方法处理七五三铀矿,技术上可行,经济上合算,提供了一种淋浸铀矿的新方法。 相似文献
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嗜酸异养微生物还原浸出深海多金属结核 总被引:6,自引:0,他引:6
用分离海底沉积物样品得到的嗜酸异养微生物,还原浸出深海多金属结核中的MnO2 。反应在酸性条件下进行,厌氧条件下锰还原速度、还原率高于好氧条件。Mn还原率在72h达98%以上。微生物利用MnO2 作为代谢呼吸链最终电子受体,传递氧化有机物产生的电子,还原溶浸MnO2 。 相似文献
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硫铁矿烧渣还原酸浸制取硫酸亚铁 总被引:10,自引:1,他引:10
研究了硫铁矿烧渣还原酸浸制取硫酸亚铁溶液的工艺过程,并确定了该过程的适宜工艺条件。结果表明,采用还原酸浸法铁的回收率较高,且制取的硫酸亚铁可以进一步用于生产多种铁系化工产品,实现硫铁矿烧渣的多用途开发利用。 相似文献
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还原熔炼大洋多金属结核 总被引:9,自引:6,他引:9
从热力学方面分析了大洋多金属结核矿中各有价金属用碳还原的差异,据此采用选择性还原熔炼法处理大洋多金属结核,通过熔炼分离产出富锰渣和熔炼合金。富锰渣中锰收率达95%,铜、钴、镍、铁在合金中的收率分别为:9831%,9861%,9842%和9622%。 相似文献
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细菌氧化再生液淋浸铀矿的探讨 总被引:4,自引:2,他引:2
本文介绍了氧化亚铁硫杆菌经驯化后对淋浸铀矿条件的适应性。菌浸液多次循环氧化再生返回淋浸,获得浸出率大于95%,节省用酸量30%和省去软锰矿(MnO240%)2.0%的结果。并探讨了细菌氧化再生液淋浸铀矿的基本原理、过程及若干影响因素,逆流淋浸方式,菌浸液氧化再生技术及氧化亚铁硫杆菌在提铀工艺过程中的其它技术问题。 相似文献