浅谈铜资源的综合利用问题

介绍了国内外的铜资源情况,对近年来的铜生产和铜消费进行了普查。针对国内铜资源的供需矛盾和国内铜矿资源品位低的特点,提出加大对再生金属铜和湿法冶炼铜的投入,尤其是加强湿法炼铜萃取剂的合成研究,形成具有自主知识产权的产业链,才能使国内的铜企业健康稳定发展。     

铜萃取剂的抗氧化试验研究

本文简要阐述了铜萃取剂的主要成份羟酮肟和羟醛肟的化学结构、多取代酚类抗氧化剂对自由基的抗氧化作用和抗氧化机理。铜萃取剂ZJ988与LIX984N的抗氧化试验表明：2,6-二叔丁基对甲苯酚可提高铜萃取剂中羟醛肟的抗氧化性、羟酮肟的抗氧化性比羟醛肟好。长时间抗氧化稳定性对比试验表明铜萃取剂ZJ988与LIX984N的抗氧化稳定性相同。     

铜湿法冶金中的萃取剂

介绍国内外铜湿法冶金中萃取剂的研究进展,描述五种羟肟萃取剂的结构、性能及使用情况,比较LIX系列、Acorga系列、前苏联和我国合成的萃取剂的萃取性能,探讨羟肟萃取剂分离Cu/Fe的作用机理,阐述选择萃取剂的原则.     

溶剂萃取法生产铜述评

溶剂萃取法的应用情况自60年代初开发LIX 63、LIX 64和LIX 65萃取剂后,铜的溶剂萃取工业化就有了可能。可是,直到1968年3月,美国亚利桑那州一座年产6000吨铜的溶剂萃取——电解沉积工厂才正式投产,才标志溶剂萃取法产铜工艺得到了工业应用。人们现已普遍认为它比传统的铁屑置换沉淀法好。近年来,人们合成了不少新的萃取剂,从而扩大了铜的溶剂萃取法的使用范围。萃取装置和操作技术的改进也使溶剂     

文摘与简讯

用乳化液膜技术从硫酸盐水溶液中萃取铜《Hydrometallurgy》2006年81卷第1期上发表Sengupta B.等人文章,介绍以LIX 984N-C为萃取剂,采用乳化膜(ELMs)技术,从硫酸盐水溶液中萃取铜的研究成果。作者根据粘度和内相液滴大小对乳液作了恰当的表征,并用乳液来研究各种参数对萃取铜的影响。这些参数是:搅拌速度、表面活性剂浓度、萃取连续相pH值、载体浓度、内相反萃取酸度和初始铜浓度。结果表明,LIX984N-C的ELM技术,甚至在低pH值(如pH=1),铜的萃取率也达到80%以上。该ELMs能在很宽溶质(铜)浓度下使用,且几乎具有同样的萃取率。将LIX…     

从氨性溶液中萃取分离铜、钴的研究

研究了不同萃取剂从氨性溶液中分离铜、钴的过程。采用LIX984N作萃取剂,经一级萃取,溶液中铜的萃取率大于99%;用180g/L硫酸溶液对负载有机相进行反萃,经二级逆流反萃,铜的反萃率达99%以上。采用LIX54-100作萃取剂,经过四级逆流萃取铜的萃取率达到99 53%;用30g/L硫酸溶液对负载有机相进行反萃,经一级反萃,铜的反萃率大于99 9%。在上述萃取过程中,钴均不被萃取。     

LIX984从高酸硝酸铜体系中萃取回收铜试验研究

本文针对高浓度硝酸-硝酸铜体系,采用LIX984两段萃取回收铜。对影响萃取的主要因素进行优化试验,得出一次萃取最佳试验条件：水相初始pH值为2.0、萃取剂体积浓度为30%、油液相比为2:1、萃取温度为25℃、萃取时间为4min;二次萃取最佳试验条件：水相初始pH值为2.0、萃取剂体积浓度为10%、相比为1:1、萃取温度为25℃、萃取时间为2min,铜的总回收率达到99.5%。该工艺相比于硝酸铜电积、沉淀法和置换法,有流程简单、成本低、铜回收率高且无二次污染等优点。     

采用LIX984萃取废蚀刻液中铜的研究

针对现有氯化物体系废蚀刻液中铜难以电解回收利用的现状,采用LIX984作为萃取剂,探索其对废蚀刻液中铜的萃取及反萃转型性能.系统考察了萃取剂浓度、料液酸度、萃取时间等对铜萃取的影响,硫酸浓度、反萃时间等对铜反萃的影响,绘制了萃取及反萃等温线并模拟了多级逆流过程。结果表明,采用LIX984萃取铜时,为确保铜萃取回收率,应将废蚀刻液稀释至铜浓度接近0.5mol/L或以下。铜131.24g/L、氯231.6g/L,pH=2.45的废蚀刻液稀释4倍后,可直接采用20%(体积分数)的LIX984按相比O/A=4/1、萃取时间10min、萃取温度25℃条件进行萃取,经过5级逆流萃取,铜萃取率为97.1%,氯萃取率仅0.05%。负载铜有机相采用200g/L的硫酸溶液,按照相比O/A=6/1、反萃时间5min、反萃温度25℃条件进行萃取,经过7级逆流反萃,铜反萃率为98.62%。得到的含铜47.16g/L、氯0.18g/L硫酸铜反萃液可直接用于电解回收,得到满足GB/T 467—1997中产品Cu-CATH2要求的金属铜。     

LIX984对废蚀刻液中铜的萃取及反萃转型性能研究

针对现有氯化物体系废蚀刻液中铜难以电解回收利用的现状,本文采用LIX984作为萃取剂,探索其对废蚀刻液中的铜萃取及反萃转型研究,系统考察了萃取剂浓度、料液酸度、萃取时间等对铜萃取的影响,硫酸浓度、反萃时间等对铜反萃的影响,绘制萃取及反萃等温线并模拟多级逆流过程。研究表明：采用LIX984萃取铜时,为确保铜萃取回收率,应将废蚀刻液稀释至Cu浓度接近0.5 mol/L或以下。文中含Cu 131.24 g/L、Cl 231.6 g/L,pH=2.45的废蚀刻液稀释4倍后,可直接采用20 %(体积分数)的LIX984 按相比O/A=4:1,萃取时间10 min,萃取温度25 ℃,经过5级逆流萃取,Cu萃取率为97.1 %,Cl萃取率仅0.05 %。负载铜有机相采用200 g/L的硫酸溶液,按照相比O/A=6:1,反萃时间5 min,反萃温度25 ℃,经过7级逆流反萃,铜反萃率为98.62 %,并得到含Cu 47.16 g/L、Cl 0.18 g/L的硫酸铜反萃液,可直接用于电解回收,得到的金属铜达到国家标准GB/T467-1997 Cu-CATH2要求。     

用乳化液膜技术从硫酸盐水溶液中萃取铜

《Hydrometallurgy》2006年81卷第1期上发表Sengupta B．等人文章，介绍以LIX984N-C为萃取剂，采用乳化膜（ELMs）技术，从硫酸盐水溶液中萃取铜的研究成果。作者根据粘度和内相液滴大小对乳液作了恰当的表征，并用乳液来研究各种参数对萃取铜的影响。这些参数是：搅拌速度、表面活性剂浓度、萃取连续相pH值、载体浓度、内相反萃取酸度和初始铜浓度。     

Solvent extraction equilibria in copper (II)-Iron (III)-LIX984 system

The equilibrium constants of copper and iron were determined for the copper (II)-iron (III) -LIX984-Orfom SX-1 system. The average equilibrium constants of copper (II) and iron (III) were estimated to be 15.0±4.2 and 0.00030±0.00013 respectively. The results of extraction experiments show that LIX984 is a very selective copper (II) extractant. On the other hand the extraction of iron (III) by LIX984 is very low. Results also show that higher extraction temperatures leads to higher rate of copper extraction.     

汤丹高碱性脉石难选氧化铜矿的试验研究和工业实践

云南汤丹铜矿含铜品位低(平均含Cu0 64%)、氧化率高(>70%)、碱性脉石含量高(CaO+MgO>40%),而且嵌布粒度很细,给矿石加工处理带来很大困难。通过"九五"科技攻关,在试验研究的基础上建成了一座年产500t阴极铜的试验工厂,1997年底投产。本文叙述了采用氨浸—萃取—电积工艺处理汤丹高碱性脉石氧化铜矿的工艺流程和关键技术,重点叙述了试验工厂的操作和主要技术经济指标。     

关于阜康铜渣冶炼工艺的研究和选择

我国独立开发的镍精炼新工艺已在新疆实际应用。经阜康冶炼厂选择性浸出提取后,金属化高冰镍原料中大量铜及贵金属进入了铜渣。在完成了阜康铜渣吹炼粗铜的试验研究任务之后,北京矿冶研究总院又制订了铜渣"焙烧—浸出—电解"方案,并进行了验证试验。证实了该工艺具有铜回收率高、浸出液较为纯净可直接电解、镍能综合回收、浸出渣率低和贵金属富集比高等特点。结合公司和阜康实际,最终推荐了焙烧、浸出方案。该方案已被新疆有关部门采纳,于1999年建成了国内能力最大的采用溶液电积工艺生产电解铜的车间(5000t电解铜/a),投产后经济效益显著。     

新疆阿舍勒铜矿矿石工艺特征研究

新疆阿舍勒铜矿矿石性质复杂,矿物嵌布粒度细,矿石中除铜、硫外,尚伴生有锌、金、银、砷,这些元素均主要以独立矿物存在。通过矿石中主要元素的赋存状态及相关系数的研究,查明了Cu、Zn、Au、Ag、As的赋存规律,为矿石的开发利用指出了明确的方向。选矿试验证明,矿石中铜、锌的回收均获得了较理想的指标,由于砷的赋存状态和矿物晶体结构所决定,矿石中的砷在选铜的作业中将会在铜精矿中富集,目前用机械选矿方法仍无法进行铜、砷分离。     

Recovery of copper cyanide from waste cyanide solution by LIX 7950

The use of the guanidine extractant, LIX 7950, to extract copper cyanide from waste cyanide solution has been investigated. Copper extraction is favorable at low pH while a high cyanide to copper molar ratio tends to suppress copper loading. The extractant also strongly extracted zinc and nickel from cyanide solution, but the extraction of iron was poor. The presence of thiocyanate ion significantly depressed copper extraction, but thiosulfate ion produced negligible impact on copper extraction. The preferential extraction of metal cyanide species to free cyanide has been noticed. The potential application of the recovery technique as a pre-concentration step for the treatment of cyanide effluent has been suggested, by which copper can be extracted and concentrated into a small volume of solution and the barren cyanide solution recycled to the cyanidation process.     

稀释剂对铜萃取剂动力学及相分离性能的影响

将自选的石油馏份用作稀释剂与目前国际上常用的铜萃取剂M5640 及Lix 984 配成萃铜有机相, 考察不同种类的自选稀释剂对铜萃取剂的萃取及反萃动力学、萃取及反萃相分离性能的影响。测定了各体系萃取及反萃平衡分数与反应时间的关系, 并用作图法求出了萃取及反萃的分相时间。实验结果表明, 自选稀释剂中DSR3 与M5640 及Lix 984 配制的萃铜有机相的动力学及相分离性能均很好。     

某银铜铅锌多金属矿选矿工艺试验研究

针对某富含砷、锑的难选银铜铅锌多金属矿石,应用高效选铜药剂BK905B和高效选铅药剂BK906,采用适合该矿石性质的顺序优先浮选工艺,产出了供湿法冶金处理的铜精矿和单独的铅精矿及锌精矿。全流程闭路试验结果为:铜回收率为93 09%,铅和锌的总回收率分别为89 46%和92 08%。铜精矿和铅精矿中的金、银总回收率分别为57 44%、92 88%。该方案工艺简单,操作方便。     

Extraction of copper, nickel and cobalt from the leach liquor of manganese-bearing sea nodules using LIX 984N and ACORGA M5640

This paper describes a method, using sulfuric acid and activated charcoal for leaching Polymetallic sea nodules. Resulting leach solutions were examined for the extraction of copper, nickel and cobalt using LIX 984N and ACORGA M5640 in kerosene. After the removal of manganese and iron impurities from the leach liquor, copper and nickel were co-extracted leaving cobalt in the raffinate. The selective stripping of nickel and copper produces solutions rich in these metals, while regenerating the solvent for reuse.