钢铁企业二次资源利用途径探讨

钢铁企业在生产过程中产生的废料、废渣统称为二次资源。本文通过对二次资源利用的现状及相关技术，阐述了其可利用性及途径。     

铅锌冶炼渣综合利用研究进展

铅锌冶炼行业每年产生的废渣增量大和历史堆存量大。这些废渣既是危险废弃物,同时又是一种重要的二次资源,因此铅锌冶炼渣的资源化处理受到广泛的关注。文章对我国铅锌冶炼工艺现状、铅锌废渣的产生及危害和铅锌冶炼渣的综合利用技术进展进行了详细阐述,重点介绍铅锌冶炼渣的资源化利用研究进展。      

锌冶炼渣选-冶联合技术研究进展

随着锌资源供给矛盾日趋紧张,对于二次锌资源综合回收利用技术的研究已成为选冶领域研究的热点。根据目前国内外锌资源的选冶现状,在总结锌冶炼渣常规处理方法的基础上,综述了近年来采用选冶联合方法处理锌冶炼渣的研究进展。认为传统的冶金或单一选矿方法从废渣中回收有价金属虽然有其优势,但也存在着诸如成本高、有价金属回收效率不理想、环保效果差等不足。比较而言,选冶联合方法可针对不同锌冶炼渣的成分及结构特点,结合各种技术优点,更加灵活地处理废渣,从而实现资源的综合回收,是未来二次锌资源回收领域的研究方向。     

氧化锆生产中锆硅渣及含碱废液的综合利用

对某厂氧化锆生产过程产生的锆硅渣和废碱液进行了综合利用研究 ,制备了白炭黑产品 ,所得产品达到国家橡胶用白炭黑质量标准 ,使工业废渣和废碱液成为二次资源。     

黑色金属矿业固体废弃物综合利用与进展

黑色金属矿尾矿等固体废弃物既是有害于人类的废物，又是可供开发利用促进可持续性发展的资源。随着钢铁工业的发展，黑色金属矿尾矿、冶炼炉渣在固体废弃物中所占比重也越来越大。分析了我国黑色金属矿尾矿现状及其价值和可利用性，有助于推动我国黑色金属矿尾矿、冶炼渣资源综合利用工作的开展，对治理生态环境有重要的意义。     

高炉消化提钒二次尾渣可行性分析

提钒二次尾渣含有铬和钒,露天堆存和直接外排都会对环境造成严重危害。尾渣中含有铁,经烧结球团后进入高炉冶炼,可将Cr6+还原成无毒的Cr3+,解决了铬对环境的影响,同时还回收利用了钒、铁,实现资源综合利用。但是,二次尾渣中的碱金属经烧结或球团后,脱碱效果不明显,基本全部又转移到了高炉作业工序。针对碱金属对高炉的影响,分析了二次尾渣中的碱金属对高炉的碱负荷、入炉品位、焦比、产量等影响,得出提钒二次尾渣经烧结球团后进入高炉冶炼是经济可行的。     

专利简介

用矿房法开采铁矿床充填料的组分该发明旨在利用生产废料,同时提高二步骤矿房铁矿石的开采效率。充填料组分按下列重量百分比组成:磨碎的高炉粒渣11.0％～21.5％、熔剂石灰石的生产废料61.5％～67.0％、水14.0％～23.0％。用熔剂石灰石生产废料作骨料可提高崩落     

关于煤炭行业工业废渣综合利用分析

煤矸石、粉煤灰等工业废渣既是煤炭行业生产过程产生的废料,也是宝贵的不可再生资源。为解决资源、能源与发展之间日益尖锐的矛盾,实现国民经济的可持续发展,我国的煤炭行业逐步认识到对工业废渣综合利用的重要性,并采取了一些措施。从更深的层次挖掘废渣的资源潜力,对废渣进行综合利用。     

铝型材废渣综合利用技术研究进展

铝型材厂的表面处理工序产生的废渣通常分为三类:含铬废渣、含氟废渣(酸渣)和不含铬、氟的废渣.本文介绍了废渣的多种回收利用工艺.含铬废渣可制备玻璃作色剂和水泥矿化剂等;含氟废渣可制备人造冰晶石;而不含铬、氟的废渣可制备作为吸附剂和干燥剂的活性Al2O3、耐火、耐磨材料、高效水处理剂聚合氯化铝、人造沸石及其深加工产品等.     

攀钢钢渣、铁渣中金属铁资源的回收

攀钢采用热焖工艺使钢渣粉化率达到92%,淘汰了传统的破碎、磁选工艺,并通过切割、自磨进一步提高了渣钢品位及回收率;对铁渣进行打砸、筛分和磁选,选出块铁和废渣,再利用球磨和重选工艺对废渣进行深加工,从而实现了钢渣、铁渣中铁资源的回收利用。     

湛钢二次资源综合利用实践

为了实现钢铁企业二次资源的高效返生产利用，针对二次资源有害元素多，粒度、成分、水分等物化性质差异性的问题，湛江钢铁进行了二次资源直接配入烧结生产的研究及配入固废处置中心生产的研究，得到在控制好各种二次资源使用比例的情况下，对烧结生产和固废处置中心生产影响不大的结果，可实现二次资源的高效综合利用，有利于降低企业成本和实现环境友好。     

攀枝花钒钛铁资源的二次综合利用

介绍了攀枝花钒钛铁资源的利用现状。对采矿、选矿、炼铁过程中产生的二次资源的综合利用进行了探讨并提出如下建议:对采矿中产生的铁品位低于26 %的贮矿采用粗粒抛尾方式以降低磨矿成本;用磁选工艺从炼钢钢渣中回收铁;从磁尾中回收钛应加强微细粒钛的回收;从铁水中回收钒应注重产品深加工。     

攀钢高炉渣在建筑行业中的应用

攀钢高炉渣的大量堆积,不仅浪费了资源,而且污染了环境。为此,本文对攀钢高炉渣在建筑行业中的各种应用进行了详细的介绍,以期对攀钢高炉渣的综合利用提供依据。     

含锌渣尘中有价金属回收利用现状与研究进展

为了促进含锌渣尘中有价金属回收利用技术的发展,对资源量大、富含铁酸锌的钢铁厂电炉粉尘和湿法浸锌渣等2类典型二次锌资源,从综合利用原理、技术路线和利用效果等方面进行了评述。指出了矿相重构是实现电炉粉尘和湿法浸锌渣综合利用的有效方法。电炉粉尘主要有价组分为锌和铁,矿相重构处理后宜采取选矿法分离出锌组分,剩余产物应返回炼铁工序,实现在钢铁厂内循环利用;湿法浸锌渣主要有价组分为锌、铁、镓、铟、银等,矿相重构处理后根据元素走向,采取选矿和湿法提取相结合的方法,在不产生二次污染的前提下,重点实现有价元素的综合回收。     

赤泥资源化利用现状

赤泥是氧化铝工业产生的固体废弃物，年排放量巨大，不仅造成资源浪费，而且存在极大的环境风险。本文对赤泥的产出、基本性质及其堆存危害进行了介绍，并对目前赤泥主要的利用方向进行总结分析。目前，赤泥的综合利用主要集中在提取有价金属、制备建筑材料和制备环保材料等领域。其中提取有价金属主要集中在铁、铝的回收利用，且有多种工艺路线可选择，而制备建筑材料是赤泥利用量最大的处置方式，可从骨料、胶凝料等多方面降低对自然矿产的消耗，促进建材行业的碳减排。赤泥同样可用作制备环保材料，起到“以废制废”的效果，但必须重视可能发生的重金属浸出，预防有害物质的二次危害。     

梅山钢渣工艺矿物学与综合利用研究

通过工艺矿物学研究,查明了梅山钢渣的化学成分、矿物组成以及Ca、Fe的赋存状况和嵌布特征。在此基础上开展了2项钢渣综合利用试验：一是根据钢渣的碱性特征,开展了用钢渣中和硫酸厂酸性废水的试验,未获得满意效果;二是根据钢渣的成分特征,开展了将钢渣用作水泥铁质校正剂的试验,并取得了成功,从而为梅山钢渣的综合利用提供了一条有效途径。     

冶金固废资源化利用现状及发展

冶金过程中会产生大量的冶金固废,但由于处理技术落后,大量冶金固废未能得到及时和有效的回收处理 ,而造成土壤、水重金属污染等环保问题。针对我国冶金行业的特点,分析了我国冶金固废的种类、来源 以及资源化处理与综合回收利用现状,介绍了冶金渣在钢渣磁选除铁、钢渣返烧结、钢渣水泥、钢渣、矿 渣、复合微粉、钢渣矿渣建材制品等方面的回收利用途径和优缺点,分析了高炉尘泥和炼钢尘泥的来源、 特性及回收技术,并总结了国内各钢厂在冶金过程中钢渣处理和冶金尘泥回收方面的处理技术,指出了目 前我国钢铁企业在固废资源综合利用上存在的不足,提出冶金固废的资源化处理的发展趋势,如拓展到海 洋生态保护、显热发电工程等新的领域。     

钢渣磁选产品选别工艺设计及生产实践

系统地介绍了钢渣特性、设计选用的流程及目前生产的实际情况,并对选矿设备进行了介绍。设计中选用了选矿用的常规设备解决了处理钢渣的难题,为钢铁工业提供了新资源,大幅度降低了生产成本,创造了显著的经济效益。     

含钒固废综合利用现状及发展

含钒固废因其种类多、含有价元素、物相组成复杂，而成为资源回收和环境治理的重要研究对象。针对含钒固废亟待处理的问题，分析了我国含钒固废的种类、来源和资源特点，归纳了含钒固废的综合利用方式方法，包括提取有价元素、多组元综合利用及整体增值利用，总结了含钒固废在结构材料、钢铁冶金、功能材料、生态环保中的利用现状及发展，并指出了含钒固废在综合利用上存在的不足，提出含钒固废资源化利用的发展趋势，如制备地质聚合物、耐火材料、橡塑填料等实现零排放及整体增值的利用领域。