乙醇热法合成纳米钛酸钡及其形成机理的研究

研究了常压下以偏钛酸和氢氧化钡为原料，乙醇为溶剂制备纳米钛酸钡粉末的工艺条件。结果表明反应原料的钡钛比1.0：反应温度79℃；反应时间6h；pH值11为最佳制备条件．通过对在最佳条件下所得产物的XRD分析，表明钛酸钡粉体为立方相，a值约为4．028,TEM分析表明，分散的钛酸钡纳米粒子呈方形，平均粒径约20nm；ED分析表明，钛酸钡纳米粒子为多晶结构，其中有少量的单晶存在，通过对不同反应时间合成的产物的XRD分析，认为本法合成的钛酸钡为原位转变形成机理。     

超高压辅助烧结纳米陶瓷

10nm钛酸钡粉用两种方法烧结得到致密的钛酸钡陶瓷。在6GPa的超高压辅助条件下烧结得到的钛酸钡陶瓷的晶粒大小约为30nm；在常规的无压条件下烧结得到的钛酸钡陶瓷的晶粒大小约为1200nm。研究表明，由于超高压能够压碎纳米粉体中的团聚体、增加烧结的驱动力、降低戍核的势垒而使戍核速率增加和由于扩散能力的降低而使生长速率减小，所以超高压烧结能在较低的温度和较短的时间内得到致密的纳米钛酸钡陶瓷。     

钛酸钡的制备研究进展

对钛酸钡粉末的制备方法进行了综合。传统的高温固相合成法已不能满足电子技术微型化和集成化发展对钛酸钡粉体提出的超细、高纯、单分散要求。从制备成本和操作过程来看，经过改进的共沉淀法、草酸盐法和水热法是制备高纯、亚微米级钛酸钡粉末的重要方法，在大规模生产中有较好的应用前景。在水热过程中，通过选择适当的钛源和水热条件，可以制备出高纯、单分散的亚微米级及纳米级钛酸钡粉体。低温直接合成法因其原料易得，过程简单，是一种在大规模生产上较有应用前景的制备纳米钛酸钡的方法。     

高纯超细钛酸钡的研制

介绍了一种用草酸共沉淀法合成高纯超细钛酸钡（ＢａＴｉＯ３）的方法，并对影响最终产品性能的几个主要因素，如加料速度、配料比、洗涤情况、干燥煅烧条件等进行了探讨．指出通过控制工艺条件完全可以稳定地制备出纯度＞９９．５％、粒度不超过１μｍ的球形钛酸钡。     

超高介电常数钛酸钡/乙炔黑复相材料的制备研究

研究了乙炔黑／钛酸钡复合材料的烧结条件和介电性能，利用XRD、SEM和介电性能测试仪对材料的物相结构、微观形貌和介电性能进行了观察测定。分析结果表明，这种材料在空气中烧结时，其乙炔黑极易氧化挥发，难以形成钛酸钡／乙炔黑复相体系，但在烧结过程中，乙炔黑的分解挥发会在一定程度上增加液相的出现，促进陶瓷的烧结；在氮气保护下，乙炔黑可以完好地分布于钛酸钡陶瓷体中，获得结构致密的钛酸钡／乙炔黑复相陶瓷．较好的烧结温度范围为1200-1250℃，在渗流阈值附近，钛酸钡／乙炔黑复相材料介电常数值大大提高，当乙炔黑含量在0．8-2．0wt％范围内时，其介电常数达到35000以上，比纯钛酸钡提高约12倍，介电损耗可以控制在0．2-0．7之间，具有一定的使用价值。     

铅系弛豫体基与钛酸钡基独石电容器介电特性的比较

对比研究了典型铅系钙钛矿型弛豫铁电陶瓷独石电容器及钛酸钡基独石电容器的介电特性随温度、电场等条件下的变化规律。结果表明，尽管在弱电场下弛豫体陶瓷与钛酸钡陶瓷的介电行为存在较大的差别，但在强电场下这种差别会减小。从应用的角度看，两种电容器的介电性能在强电场下的相似性是弛豫体电容器取代传统钛酸钡电容器进入大规模应用的重要保证。同时，弛豫铁电陶瓷具有较高的介电常数，这一优势可为电容器设计中提高元件综合性     

钛酸钡铁电陶瓷和薄膜的溶胶凝胶法制备及表征

本文通过对近年来有关利用溶胶凝胶法制备钛酸钡陶瓷材料研究的总结，对制造钛酸钡陶瓷和薄膜的原材料以及工艺过程给予了比较详细地分析和总结，并讨论了有关钛酸钡陶瓷和薄膜的表征问题。     

常压水热法制备纳米钛酸钡粉体的分散性研究

系统地研究了以廉价的偏钛酸为原料,常压水热法一步合成纳米钛酸钡粉体的分散性问题.通过考察PEG加入方式和加入量,得出了钛酸钡粉体的改性方法.采用PEG分散偏钛酸,保证PEG与偏钛酸摩尔比0.02∶1的条件下制备出分散性良好的钛酸钡粉体.经IR分析表明PEG在偏钛酸颗粒表面产生吸附;TEM分析表明改性后的偏钛酸粉体为分散的球形,钛酸钡粉体为方形,无明显团聚.热分析表明PEG在400℃挥发完全,对粉体的进一步加工不会造成影响.     

纳米钛酸钡及其复合湿敏材料的IR与XPS谱分析

由纳米钛酸钡与高分子季胺盐型丙烯酸树脂（RMX）构成的复合材料的湿敏性能优于纳米钛酸钡，对纳米钛酸钡及其复合湿敏材料的红外光谱（IR）与光电子能谱（XPS）进行了分析和比较，复合材料的IR谱基本是钛酸钡和RMX的IR谱的结合。在XPS谱中，两类湿敏材料的O(ls）峰都是由晶格氧O1和吸附氧Oa两峰构成，复合材料的Oa/O1比大于纳米钛酸钡，在O(1s），Ba(3d）和Ti(2p）谱中，复合材料的主峰同纳米钛酸钡相比，向低结合能方向移动0.3-0.6eV，这是因为复合材料中纳米与有机材料边界区域的晶格结构产生畸变，使其结合能略有减弱。     

纳米钛酸钡陶瓷的特殊烧结方法和新颖特性的研究进展

对近年来有关纳米钛酸钡陶瓷最新的烧结方法、新颖性质进行了综合评述和讨论。当晶粒尺寸减小到纳米尺度时，钛酸钡陶瓷的晶体结构在不同的温度下出现了不同的多相共存。这可以用纳米钛酸钡陶瓷相变产生的应力来解释。纳米钛酸钡陶瓷的铁电性能表现出新颖的特性。它的介电常数先随晶粒尺寸的减小而降低，但当晶粒尺寸降低到小于50nm甚至小于10m时，介电常数表现出反常的增加，同时铁电向顺电的转变峰变为一个很宽的峰，表现出弥散相变的特征。     

纳米BaTiO3粉体制备技术的研究进展及展望

本文对目前合成纳米钛酸钡粉体的主要方法进行了综述,详细介绍了各种制备方法,并分析了它们的优缺点,指出了纳米钛酸钡粉体合成未来发展的方向是在对合成BaTiO3纳米颗粒的过程机理进一步深入研究的基础上,改善工艺条件,研制、开发高产率、高质量且低成本的工业化设备。     

钛酸钡BaTiO3结构相变研究进展

综述了钛酸钡ＢａＴｉＯ３结构相变研究进展，介绍了我们对铁电相转变温度为１２０℃的解释和－８℃时热膨胀反常机理，同时叙述钛酸钡ＢａＴｉＯ３结构相变尚存的问题。     

国内外水热法钛酸钡性能的对比研究

对国产的两种水热法钛酸钡和日本生产的两种水热法钛酸钡进行了对比研究.结果表明国产的两种水热法钛酸钡的介电性能比日本生产的两种水热法钛酸钡的介电性能要差,其原因主要是原始钛酸钡粉体的颗粒形貌不同日本生产的两种水热法钛酸钡颗粒棱角分明,而国产的两种水热法钛酸钡颗粒圆化非常严重,这直接导致了其烧结性能的不同.颗粒园化的原因可能是水热反应的温度过高,保温时间过长,或者碱性过强.     

湿化学法制备超细钛酸钡粉体的研究进展

钛酸钡是一种重要的功能介电材料，近年来对其合成技术的研究发展十分迅速。综述了几种液相法合成钛酸钡粉体的工艺及其影响因素，比较了各种方法的优缺点，并介绍了几种新型的合成方法。     

BaTiO3陶瓷中的内应力研究进展

钛酸钡是研究最多应用最广泛的钙钛矿型铁电材料,钛酸钡陶瓷中的内应力受到人们的广泛关注.综述了导致钛酸钡陶瓷产生内应力的相关要素,指出钛酸钡陶瓷中的内应力会影响介电常数、居里温度以及介温特性,总结了钛酸钡陶瓷中内应力的研究历史、当前进展及规律与机理.     

稀土元素Y、La、Sm掺杂对钛酸钡陶瓷介电性能的影响研究

稳定的介电常数和低介电损耗是评估材料介电品质的重要参数。采用研磨-退火工艺将3种稀土元素Y、La、Sm分别掺杂入分析纯级钛酸钡中，评价了不同比例掺杂钛酸钡的介电性能，并取得了较好的结果。制备了掺杂比例为2%、4%、6%、8%、10%(摩尔分数)的3组样品，对其进行了表征和介电损耗测量、介电常数的计算。结果表明，在分析纯级钛酸钡掺杂这3种稀土元素结晶性较好，不会抑制晶粒的生长。3组样品中B位受主掺杂形成氧空位补偿，抑制了电子浓度，从而有效地降低了介电损耗，且全频率范围内稳定性较好，<0.05;介电常数相比于纯钛酸钡陶瓷1 500～1 600均有所下降，其中La元素掺杂钛酸介电常数最小100～400。该研究能够很好地为钛酸钡在实际元器件的生产应用中提供参考。     

软化学法制备钛酸钡粉体的研究进展

本文着重讨论了一些软化学法制备钛酸钡粉体的工艺特点、反应机理及应用前景，并对溶胶-凝胶法在制备钛酸钡基PTC材料和MLCC材料中的应用作了进一步讨论。     

介电温度稳定型钛酸钡基陶瓷的研究进展

综述了介电温度稳定型钛酸钡基陶瓷的研究进展.概述了钛酸钡粉体的常用制备方法、改善介电温度稳定性的主要方法,以及低温烧结钛酸钡基陶瓷的研究现状.最后展望了介电温度稳定型钛酸钡基陶瓷的发展趋势和研究方向.     

溶剂热合成纳米钛酸钡及其表征

为满足钛酸钡纳米陶瓷的需求,本文用TiCl4和Ba(OH)2作前驱体,乙醇和乙二醇甲醚作混合溶剂,溶剂热合成了钛酸钡纳米粉体,并使用TEM、XRD和Raman光谱对产物进行了表征.结果表明,在本文条件下可以得到粒径为10~80 nm纳米粉体,通过控制反应条件可以达到控制颗粒尺寸的目的,反应时间和反应温度对颗粒尺寸有显著的影响.     

亚微米级钛酸钡的晶相与形貌调控及其立方-四方晶相转变

以α钛酸和八水合氢氧化钡为原料,采用低温固相法制备出均一性良好的亚微米级四方相钛酸钡,研究了焙烧工艺(焙烧温度、焙烧时间、升温速率和焙烧方式)对钛酸钡微观形貌结构、晶相含量、晶粒大小和晶相转变温度的影响。通过SEM、XRD和Raman等手段对钛酸钡样品进行了表征,其结果表明四方相钛酸钡晶粒大小为亚微米级,在300℃由亚稳态立方相钛酸钡晶相转变而来,600℃时钛酸钡晶粒以立方体形貌为主,700℃时钛酸钡粉体中以四方相钛酸钡为主。无论是晶相转变温度还是焙烧温度均较传统温度显著降低。