葵花籽及其熟制产品过氧化值变化的研究

通过近2年的跟踪试验,研究葵花籽原料及不同月份生产的成品随常温贮存过程的过氧化值变化状况.试验结果表明:GB19300规定的熟制葵花籽产品过氧化值≤0.50(g/100g脂肪),在产品货架期内极易超标.而当过氧化值达1.1(g/100 g脂肪)时,产品仍符合酸价和感官质量指标的要求,并能被消费者接受.根据过氧化值试验结果分析,建议将熟制葵花籽产品过氧化值指标修订为≤1.0(g/100 g脂肪).     

葵花籽及其熟制产品过氧化值变化的研究

葵花籽是我国常见的一种农作物,在对其原料进行存储的过程中,不同月份的成品过氧化值也会发生一定的变化。本文将针对葵花籽及其熟制产品过氧化值的变化情况展开研究,确定其变化规律,对其过氧化值中的指标进行调整,使其能够更加科学化。     

菜籽油无氧包装研究

氧气是油脂氧化的主要因素之一.根据隔离氧气可以阻断油脂氧化的原理,提出菜籽油无氧包装的概念,即在无氧环境下完成菜籽油灌装及封口.以菜籽油为试样,分别采用无氧包装与普通包装(对照样),以过氧化值和酸值为考察对象,进行比较,结果标明,经过无氧包装的菜籽油,其过氧化值仅升高0.01 mmol/kg,酸值仅升高0.1 mg KOH/g,而对照组过氧化值则升高了2.42 mmol/kg,酸值则升高了0.18 mg KOH/g,数据说明了无氧包装的优势.     

三叶木通籽油精炼前后理化指标及脂肪酸组成分析

对三叶木通籽成分进行分析，并以其冷榨制得的三叶木通籽原油为原料进行精炼，对精炼前后三叶木通籽油的理化指标和脂肪酸组成进行分析。结果表明：三叶木通籽粗脂肪含量为46.83%,蛋白质含量为19.18%,粗纤维含量为16.36%;三叶木通籽出油率为16.67%;三叶木通籽油精炼前后烟点分别为181、211℃,折光率均为1.467,酸价分别为3.50、0.90 mg KOH/g,过氧化值分别为0.058、0.060 g/100g,碘值分别为101、85 g/100 g,皂化值分别为265.25、271.05 mg/g,羰基价分别为4.00、3.71 meq/kg,其中酸价和过氧化值符合GB 2716—2018《食品安全国家标准植物油》要求；精炼前后三叶木通籽油的棕榈酸、油酸和亚油酸含量与花生油、玉米油、芝麻油的脂肪酸组成含量相当。     

三叶木通籽成分及三叶木通籽油的理化指标分析

主要分析了三叶木通籽的成分,并对所制取的三叶木通籽油进行了理化指标分析,同时测定了浸出粕的水溶性蛋白含量.结果表明:三叶木通籽粗蛋白含量为34.39%,粗脂肪含量为31.37%,经石油醚提取出的三叶木通籽油的相对密度0.937 4(d204),酸值(KOH)8.49 mg/g,碘值(I)64.47 g/100 g,过氧化值4.92 mmol/kg,皂化值(KOH)196.63 mg/g.三叶木通籽油富含油酸、亚油酸和棕榈酸.三叶木通籽浸出粕水溶性蛋白含量为51.08%.     

红外光谱快速检测油茶籽油有关指标的研究

寻找油茶籽油有关指标的快速检测方法,本研究应用红外光谱分析技术,结合人工神经方法,预测不同氧化程度油茶籽油的酸价、过氧化值和碘值。油茶籽油红外光谱经SG方法平滑,一阶导数等预处理。光谱数据和氧化指标实测值作为神经网络输入和输出,建立油茶籽油有关指标的定量模型。结果表明,酸价、过氧化值和碘值模型的相关系数(R)分别为0.914 2、0.964 9和0.964 2;均方根差(RMSE)分别为0.196 9 mg KOH/g、0.392 6 mmol/kg和1.010 5 g I/100 g。对模型进行仿真应用,酸价、过氧化值和碘值模型预测结果的相关系数(R)分别为0.981 9、0.993 0和0.983 3,预测标准偏差(RMSEP)分别为0.203 0 mg KOH/g、0.241 8 mmol/kg和0.602 8 g I/100 g。表明建立的模型可靠,预测效果好,能满足油茶籽油有关指标的快速检测要求。     

科学解读坚果过氧化值超标现象象

正日前,国家食品药品监管总局发布的对炒货、坚果、酒类、粮食及其制品、饮料5大类食品的抽检结果中,由南昌艾精隆食品发展有限公司生产的原味葵花籽的过氧化值检测结果为2.77克/100克,而国家标准中规定熟制葵花籽中过氧化值不得超过0.80克/100克,其检测结果约是国标允许值的3.5倍。那么,什么是过氧化值?过氧化值超标对健康会有什么影响?如何避免食用到过氧化值超标的食品?     

水稻自发气调储藏技术研究

以天津小站稻为试材,研究大帐、小包装气调储藏效果,特别是对脂肪酸、总酸、过氧化值、脂肪氧合酶（LOX酶）活力、亚油酸等生理指标的影响。结果表明：大帐、小包装气调储藏效果显著,常温条件下,大帐和小包装气调储藏24个月,脂肪酸分别为11.67mgKOH/100g和12.51mg KOH/100g,总酸为0.41mL/10g和0.60mL/10g,过氧化值为2.35μmol/kg和3.12μmol/kg,LOX酶活力为0.0266U/mL和0.0271U/mL,亚油酸为0.771uV×106和0.723uV×106,均显著地优于布袋对照。为水稻超长期安全、高效、节能气调储藏技术开发提供理论依据。关键词：水稻,大帐,小包装,自发气调,储藏     

变温热泵干燥工艺对油茶品质的影响

以新鲜脱蒲油茶籽为原料,探讨变温热泵干燥工艺对油茶籽出仁率、出油率、酸价值、过氧化值的影响。结果表明,最优变温干燥工艺为方案3[前期45℃(10 h),中期65℃(10 h),后期45℃(10 h)]:干燥至安全储藏水分时间为28 h,干燥后油茶籽出仁率为60.59%,含油率为36.28%,酸价值为0.23 mg KOH/g,过氧化值为0.0033 g/100 g。     

葵花籽油在油条煎炸过程中的品质变化研究

以富含油酸、亚油酸的葵花籽油为原料,探讨葵花籽油在煎炸过程中的品质变化。结果表明:葵花籽油在190±5℃煎炸24 h,酸值(KOH)由0.26 mg/g增加至0.89 mg/g,过氧化值由4.40mmol/kg上升为8.20 mmol/kg,羰基值由8.39 meq/kg上升至74.47 meq/kg,丙二醛的含量由0.25mg/100 g上升至2.07 mg/100 g,总反式酸含量由0.45%增加至1.40%,维生素E含量由39.52mg/100 g下降为14.23 mg/100 g,极性组分由3.80%升至35.30%,煎炸12 h羰基值为44.44meq/kg,18 h极性组分含量为26.70%,指标含量已接近GB 7102.1—2003《食用植物油煎炸过程中的卫生指标》相关规定标准。因此,葵花籽油不宜在高温条件下长时间煎炸食品,且煎炸时间不宜超过12 h。     

花椒籽油与花椒油风味及综合品质对比分析

以新鲜花椒籽为原料,分别采用压榨法和浸出法得花椒籽毛油,对毛油进行精炼得花椒籽精炼油,检测花椒籽油中挥发性风味成分、酸价、过氧化值、酰胺类化合物含量及感官评价,并与8 个市售花椒油的品质进行对比。结果表明：新鲜花椒籽压榨和浸出毛油酸价（以KOH计）分别为5.94、7.37 mg/g,过氧化值分别为1.13、0.59 mmol/kg,明显优于贮存不当的花椒籽所制取的毛油,精炼花椒籽油的酸价和过氧化值均达到GB/T 22479—2008《花椒籽油》中一级油指标要求;花椒籽油中酰胺类化合物含量为7.82～9.80 mg/g,达到并明显优于DBS 51/008—2019《花椒油》中对应指标大于等于2.0 mg/g的要求,也在8 个市售花椒油酰胺类化合物含量7.92～19.11 mg/g范围之内;花椒籽油和花椒油中挥发性风味成分含量最高的均为烯烃类化合物,其次为醇类;2 种油脂的感官评价均呈现明显的麻味和辛辣味。新鲜压榨花椒籽油与作为风味油或调味油的商品花椒油相比,无论是在反映花椒油特征的酰胺类化合物含量和挥发性风味成分含量方面,还是感官评价方面均具有高度相似性和一致性。新鲜花椒籽压榨油香味浓郁、麻味强烈,可以作为优良的花椒籽风味油开发应用,这对实现花椒籽高值化加工利用有重要意义。     

包装方式对糌粑粉贮藏品质及货架期的影响

为明确糌粑粉的货架期品质变化情况,本文分别对糌粑粉进行普通包装、铝箔包装、添加抗氧化物的普通包装、添加抗氧化物的铝箔包装、添加脱氧剂的普通包装和添加脱氧剂的铝箔包装这六种方式的处理,通过采用50 ℃条件下进行货架期加速实验,对不同包装方式的糌粑粉的感官评价、氧化品质和挥发性成分进行分析。结果表明:随着贮藏时间延长,糌粑粉品质发生氧化劣变,哈败味增加,脂肪酸值和丙二醛值分别从初始的14.17 mg KOH/100 g和0.402 mg/kg增长至20 d后的39.86 mg KOH/100 g和1.388 mg/kg;在风味组成中,烷烃类物质随贮藏时间延长而减少,酸类物质的含量升高。对比包装方式和添加剂效果发现,铝箔包装均优于普通包装,脱氧剂效果优于抗氧化物,其脂肪酸值、丙二醛值的增长速率均有所减缓。进一步预测常温条件下6种糌粑粉货架期从长到短依次为:添加脱氧剂的铝箔包装（208 d）、添加抗氧化物的铝箔包装（172 d）、铝箔包装（160 d）、添加脱氧剂的普通包装（148 d）、添加抗氧化物的普通包装（136 d）、普通包装（116 d）。这一研究明确了糌粑粉的货架期品质变化情况,为实现糌粑的工业化生产提供技术支持。     

贮藏条件对原料葵花籽油脂酸败的影响

以白色葵花籽原料为研究对象,考察温度、包装、避光等不同贮藏方法对原料葵花籽在贮藏过程中过氧化值、酸价、碘价、p- 茴香胺值和TBA 值变化的影响。结果表明：葵花籽原料在贮藏过程中发生了油脂的氧化酸败,表现为过氧化值、酸价、p- 茴香胺值和TBA 值上升,碘价下降。采用低温贮藏和真空避光包装可显著降低葵花籽的氧化酸败、延缓品质劣变,可延长贮藏期。     

黔式腊肉加工过程中理化成分与风味物质分析

以黔式腊肉为研究对象,对其加工过程中理化成分变化以及风味物质成分进行研究。结果表明：黔式腊肉加工过程中水分含量由70.75%下降到45.06%,酸价由0.84 mg KOH/g增加到2.31 mg KOH/g,过氧化值由0.48 meq/kg增加到2.00 meq/kg,pH值由6.03下降到5.80,脂肪不断水解、氧化生成小分子脂肪酸;非蛋白氮和挥发性盐基氮含量呈上升趋势;游离氨基酸总含量由441.55 mg/100 g增加到1 060.79 mg/100 g,其中,半胱氨酸增幅最大（112.17 mg/100 g）,其次是丙氨酸（94.79 mg/100 g）、亮氨酸（94.15 mg/100 g）、谷氨酸（89.67 mg/100 g）和苯丙氨酸（60.68 mg/100 g）。黔式腊肉中共鉴定出55 种挥发性风味物质,主体风味物质为酚类、羰基类、醇类、酯类和烃类。     

炒货葵花籽的抗氧化效果研究

通过研究抗氧化剂、真空包装、充氮包装、添加脱氧剂等手段对葵花籽储藏过程中过氧化值的变化,探讨抑制炒货葵花籽氧化的方法。实验结果表明:炒货抗氧化剂的抗氧化性能优于BHT、BHA、茶多酚、竹叶异黄酮等单体抗氧化剂,并与其添加量呈正相关;添加抗氧化剂、真空包装、充氮包装、添加脱氧剂等方法均能抑制葵花籽过氧化值的升高,其抗氧化效果从大到小依次为:炒货抗氧化剂+脱氧剂>脱氧剂>炒货抗氧化剂>真空包装>充氮包装。采用炒货抗氧化剂结合脱氧剂抑制炒货葵花子的氧化效果最好,能将炒货葵花籽的保质期从2～3个月延长至10个月以上。     

不同油脂及复配抗氧化剂对芝麻馕抗氧化作用的研究

本文采用加速氧化法对芝麻馕贮藏过程（60±1） ℃中的酸价、过氧化值进行了一系列测定。探究了不同油脂、抗氧化剂及增效剂对芝麻馕抗氧化效果的影响,在此基础上采用D-最优混料设计复合抗氧化剂配方。结果表明:在60 ℃的条件下,相较于黄油、菜籽油、葵花油,添加棕榈油能有效延缓芝麻馕的氧化酸败。运用D-最优混料设计对筛选出的抗氧化剂进行配方优化,结果表明:配方为TBHQ 0.007%,BHA 0.005%,抗坏血酸0.008%时,芝麻馕在60 ℃的条件下贮藏至第3 d时的酸价为0.6 mg/g,过氧化值为0.005 g/100 g,经验证,添加优化配方的芝麻馕在相同条件下的酸价为0.628±0.017 mg/g,过氧化值为0.0060±0.0003 g/100 g,与预测值相差较小,芝麻馕的抗氧化效果最好。在30 ℃的条件下,实验组芝麻馕在贮藏20 d时的酸价为1.320 mg/g,过氧化值为0.031 g/100 g,有效地抑制了芝麻馕油脂的氧化酸败,为延长芝麻馕的贮藏期提供了参考。     

不同包装材料对烤制鱿鱼贮藏品质的影响

为开发中国枪乌贼(Uroteuthis chinensis)烤制产品并筛选适宜的包装材料,本文采用37℃加速破坏实验,考察普通包装袋、蒸煮包装袋和铝箔包装袋三种不同材料包装烤制鱿鱼,测定烤制鱿鱼在37℃贮藏过程挥发性盐基氮(TVB-N)含量、微生物菌落总数(TVC)、硫代巴比妥酸还原值(TBARS)、色泽和质构的变化,并对其进行感官评价。结果表明:普通包装袋、蒸煮包装袋内烤制鱿鱼的TVB-N含量分别在第4、6 d时超过GB 2733-2015标准(30 mg·100 g-1),为31.77、30.6 mg·100 g-1,铝箔包装袋内烤制鱿鱼TVB-N含量在整个贮藏过程中没有超过标准;铝箔包装袋、蒸煮包装袋、普通包装袋内烤制鱿鱼的菌落总数分别在贮藏的第3、4、6 d时超过DB11/617-2009标准(4.47lg CFU·mL-1),分别为5.17lg、5.17lg、4.97lg CFU·mL-1;不同包装材料内烤制鱿鱼的TBARS、色泽、质构和感官评分差异显著(P<0.05)。与普通包装袋和蒸煮包装袋相比,铝箔包装袋能有效的抑制烤制鱿鱼TVB-N含量、TVC以及TBARS的上升,且能减缓烤制鱿鱼质构和色泽的变化,使烤制鱿鱼保持良好的感官性状,是更有利于烤制鱿鱼包装和贮藏的包装材料。     

Oxidative Stability of Cooking Oil Blend Stabilized with Leaf Extract of Eucalyptus citriodora

The present study was conducted to assess the effects of Eucalyptus citriodora (E. citriodora) leaf extract on the oxidative stability of blend of canola, rapeseed, and sunflower oils (45:20:35 v/v, respectively) under accelerated storage. The blended oil was stabilized with 300 mg/L ethanolic extract (source of total phenolic content and total flavonoid content [5.23 ± 0.19 and 1.18 ± 0.04 g/100 g d.wt. of extract]) of E. citriodora leaves. The oxidative stability was measured on the basis of parameters such as free fatty acid contents, peroxide value, sponification value, iodine value, color, cloud point, and refractive index. After a 100 day incubation period, the increase in refractive index, free fatty acid, and peroxide, and sponification values in stabilized and non-stabilized oil blends were 0.0028 and 0.0047, 0.20 and 2.37% as oleic acid, 12.54 and 21.12 meq/kg of oil and 10.04 and 17.01 meq of KOH/g of oil, respectively, as compared with initial values. However, a decrease of 10.0 and 16.9 g of iodine/100 g of oil was recorded in oil iodine values of both stabilized and non-stabilized blended vegetable oils. Results showed that E. citriodora leaf extract was found effective to maintain the oxidative stability of blended vegetable oils for long duration (6 months) as compared with control oil samples. Therefore, it can be concluded that E. citriodora leaf extract is a cheap rich source of natural antioxidants that can be easily used for the stabilization of vegetable oils in the food processing industries.     

不同包装材料对草莓果浆贮藏品质的影响

以‘红颊’草莓为试材,经打浆、灌装和巴氏灭菌后,在4 ℃和25 ℃贮藏条件下,分别采用玻璃瓶、聚氯 乙烯（polyvinyl chloride,PVC）豆浆袋和铝箔袋包装,从色泽、可溶性固形物质量分数、可滴定酸质量分数、花 色苷含量、VC含量和感官品质的变化等方面,研究3 种包装材料对草莓果浆贮藏品质的影响。结果表明：4 ℃下贮 藏30 d,玻璃瓶包装草莓果浆的花色苷含量为82.29 mg/100 g,分别是PVC豆浆袋和铝箔袋包装草莓果浆的1.08 倍 和1.27 倍;色泽上玻璃瓶包装草莓果浆a*值为15.12,远高于铝箔袋包装的12.25。经综合评定,玻璃瓶的阻氧效果 较为显著,在4 ℃条件下有利于草莓果浆品质的保持,可显著延缓花色苷的降解,是较合适的草莓果浆贮藏包装材 料。本研究为草莓果浆的贮藏提供了参考。     

浓香和精炼葵花籽油加速氧化过程中 综合品质变化的差异

对浓香葵花籽油、精炼葵花籽油及其分别添加抗氧化剂叔丁基对苯二酚（TBHQ）的葵花籽油进行Schaal烘箱法加速氧化试验,通过考察加速氧化期间4个葵花籽油样过氧化值、酸值、维生素E含量、甾醇含量及挥发性风味成分含量的变化,对比分析两种葵花籽油氧化稳定性、预测货架期、营养成分和挥发性风味成分含量变化的差异,以及TBHQ对两种葵花籽油氧化稳定性及其他综合品质影响的差异。结果表明：若以过氧化值达到相应葵花籽油国标限值作为评价指标,空白及添加TBHQ的浓香葵花籽油、空白及添加TBHQ的精炼葵花籽油的预测货架期分别为64、272、48、96 d;经21 d的加速氧化,上述4种葵花籽油中维生素E损失率分别为50.63%、23.72%、3251%、1782%,甾醇损失率分别为20.73%、13.22%、15.43%、8.30%;初始的浓香葵花籽油、精炼葵花籽油中分别检测出9类98种、9类91种挥发性风味成分,总量分别为10.31、0.74 mg/kg,浓香葵花籽油中含量最高的是烯烃类物质（占46.94%）,其次是杂环类物质（占31.23%）,杂环类物质中主要是吡嗪类物质（占75.16%）;精炼葵花籽油中含量最高的是烷烃类物质（占37.84%）,其次是烯烃类物质（占3514%）,未检出杂环类物质;经21 d的加速氧化,空白浓香葵花籽油中挥发性风味成分仅剩45种,其中的杂环类物质几乎损失殆尽,醛类和酮类物质含量明显增加;空白精炼葵花籽油中醛类和酮类物质含量大幅升高（分别占65.20%、20.74%）;添加TBHQ对葵花籽油的保质保鲜均有一定作用,但其分解产物叔丁基对苯醌导致葵花籽油中醌类物质含量大幅增加,对葵花籽油固有风味和品质安全造成不良影响。