雪茄烟草薄片中酶萃取技术的应用

解决遣纸法烟草薄片木质气重,刺激性大,口感差等问题,在薄片生产工艺烟梗浸提过程中添加酶制剂,以转化分解烟梗中大分子物质,提高造纸法薄片的内在品质。采用正交试验和极差分析方法考察酶萃取工艺的各项影响因素,确定了各酶制剂萃取工艺的最佳条件。结果表明:最佳工艺条件下制得的雪茄烟草薄片刺激性及杂气等不良影响明显减轻,口感转好,香气变浓,内在质量明显提高。     

铵碱法预处理烟梗纤维提高造纸法烟草薄片品质的研究

采用铵碱法[CO(NH2)2和KOH]对烟梗纤维进行预处理,以改善烟梗纤维的物理性能,提高造纸法烟草薄片的感官质量。结果表明,在CO(NH2)2用量1.0%、KOH用量1.0%、处理温度45℃和处理时间3.0 h条件下,烟梗基片的抗张指数、松厚度和柔软度分别为32.8 N·m/g、2.89cm3/g和37.3 mN,与未预处理烟梗基片相比分别提高了9.33%、16.5%和27.4%;卷烟感官评吸表明,与采用普通造纸法烟草薄片卷制的卷烟相比,经上述铵碱预处理后的造纸法烟草薄片卷制的卷烟,感官评吸得分最高,比普通卷烟高1.9分。     

烟草原料混合及分开制浆对造纸法烟草薄片品质的影响

实验研究了某造纸法烟草薄片生产中烟草原料（烟梗、烟末和碎烟片等）混合及分开制浆对造纸法烟草薄片品质的影响。实验结果表明,烟梗及烟叶分开制浆,烟草薄片抗张性能及灰分均有不同程度的提高,对所制卷烟产品的感官质量亦有所改善,浆料纤维的筛分组分分布与进口高档烟草薄片更趋一致。     

烟梗预处理技术研究进展

烟梗纤维是造纸法烟草薄片的主要原料,其结构中大量的细胞壁物质会影响打浆效果、成纸性能和卷烟品质。本文主要综述了物理法、化学法、物理-化学法和生物法等烟梗预处理技术的最新研究进展,以及预处理烟梗在造纸法烟草薄片中的应用。     

造纸法烟草薄片磨浆专用磨片的研究与应用

磨浆是造纸法烟草薄片生产过程中的重要操作单元,其原料性能复杂、工艺特殊,使得其磨浆过程较为复杂。本研究分析了造纸法烟草薄片磨浆过程烟梗与烟末原料的特点,结合磨浆工艺及磨后浆料特性,介绍了造纸法烟草薄片磨浆专用磨片。烟草薄片磨浆专用磨片主要有梗末混合磨浆磨片、烟梗磨浆磨片及烟末磨浆磨片3种。通过对现有造纸法烟草薄片专用磨片的分析,提出造纸法烟草薄片专用磨片设计的一般要求,并对今后的研究方向进行了展望,对于烟草薄片磨浆专用磨片的开发与选型具有积极意义。     

造纸法生产烟草薄片工艺探讨

烟草薄片是以烟梗、烟末等为主原料,经加工而成的再生烟叶,它可以同天然烟草混合加工成卷烟。目前世界上开发利用烟草薄片方法主要有：辊压法、稠浆法和造纸法三种工艺,它们各具特点。但在降低烟草薄片中的有害物质和改善薄片各顶质量指标上,采用造纸法生产烟草薄片是最有效方法之一。我厂会同有关企业和技术人员开展用造纸法开发烟草薄片生产应用和提高烟草薄片的质量及使用价值的课题研究,取得了较大进展。     

烟梗、碎片及木浆比例对造纸法烟草薄片物理性能的影响

采用响应面实验设计方法,研究了不同烟梗、碎片及木浆比例对造纸法烟草薄片抗张指数和耐破指数的影响。结果表明,烟梗、碎片及木浆比例与造纸法烟草薄片抗张指数和耐破指数间存在较强的相关性,且回归模型的显著性好,可用于分析预测符合造纸法烟草薄片抗张指数和耐破指数要求的原料配方;验证实验结果相对偏差在7%以内,说明该模型具有较高可信度。     

白腐菌粗酶液处理对烟梗RMP木素含量及烟草薄片物理性能的影响

利用白腐菌的粗酶液处理烟梗盘磨机械浆(RMP),研究白腐菌粗酶液的用量和处理时间对烟梗RMP中木素降解率及烟草薄片的抗张强度和柔软度的影响。结果表明,粗酶液对烟梗RMP的最佳处理条件为酶液用量15 IU/g,处理时间为3 h;在此条件下,获得的烟梗RMP的木素降解率为33.48%,抗张指数为9.13 N.m/g,柔软度为518 mN。经评吸实验感官评价,与未经粗酶液处理的烟梗RMP配抄的烟草薄片相比,经粗酶液处理的烟梗RMP配抄的烟草薄片的木质杂气减少,刺激性降低,品质得到提升。     

烟梗木素的白腐菌Coriolus versicolor T42降解研究

为降低烟梗中木素的含量,提高造纸法重组烟叶的品质,采用白腐菌Coriolus Versicolor T42酶液处理烟梗原料,并通过正交试验确定最优的处理工艺。实验结果表明:①最优处理条件为:生物酶用量为40U·g-1,处理温度为60℃,处理时间为120min,在此条件下烟梗木素的降解率达34.96%;②通过扫描电子显微镜(SEM)观察,处理后的烟梗纤维表面变得粗糙不平,有许多孔洞和凹坑,还有纤维骨架露出,表明该生物酶可以高效脱除木素;③白腐菌Coriolus versicolor T42处理后的烟梗制备的重组烟叶添加到卷烟中,卷烟的的香气、杂气和协调性得到了改善,木杂气减少,刺激性降低,品质得到明显提升。     

造纸法再造烟叶原料的加酶萃取

为了减少造纸法再造烟叶中的不利成分,研究了在烟梗和烟末萃取过程中加入果胶酶、半纤维素酶和蛋白酶,以及酶添加量、酶解温度和酶解时间对烟末、烟梗中蛋白质、全纤维素和果胶含量及其萃取液中还原糖和氨基酸含量的影响.结果表明:①烟梗和烟末的适宜酶处理萃取条件为:复合酶用量:烟梗,0.5%果胶酶、半纤维素酶和蛋白酶[2∶2∶1(质量比)]、烟末,0.8%果胶酶、半纤维素酶和蛋白酶[1∶2∶2(质量比)];处理温度:50℃;处理时间:2h;②复合酶萃取后,烟梗和烟末的蛋白质、综纤维素和果胶的转化率分别比热水萃取高7.63,4.97,15.87和16.59,5.58,16.13百分点.烟末、烟梗萃取液中还原糖比热水萃取的分别高2.55和3.68百分点,萃取液粘度分别降低0.32和0.149 Pa·s.     

福伊特CTC造纸污泥再利用技术可明显减少二氧化碳排放

湖北工业大学化学与环境工程学院安瑞等人,利用白腐菌的粗酶液处理烟梗盘磨机械浆（RMP）,发现粗酶液对烟梗RMP 的最佳处理条件为酶液用量15 IU/g,处理时间为3 h ;在此条件下,获得的烟梗RMP 的木素降解率为33.48%,抗张指数为9.13 N · m/g,柔软度为518 mN。经评吸实验感官评价,与未经粗酶液处理的烟梗RMP 配抄的烟草薄片相比,经粗酶液处理的烟梗RMP 配抄的烟草薄片的木质杂气减少,刺激性降低,品质得到提升。     

Fe-CA仿酶体系处理抄造烟草薄片的研究

通过正交实验,利用Fe-CA仿酶体系处理烟梗和烟碎,抄造烟草薄片,测定烟草薄片的抗张强度和柔软度值。结果表明,最佳处理条件为：处理温度45℃,处理时间30min,仿酶用量为20mmol／kg,H2O2用量为1％。最佳条件下处理后抄造的烟草薄片的抗张指数和柔软度与空白样品相比,分别提高了5．19％、11．43％;对处理后的烟草薄片进行评吸结果表明：烟草薄片经仿酶技术处理后,其香气、杂气和协调性得到了一定的改善,木质杂气减少,刺激性较小,烟草薄片品质得到了提高。     

制浆工艺对造纸法烟草薄片性质的影响

造纸法烟草薄片的生产过程中,烟梗、烟末的传统高浓混合磨浆存在许多弊端:浆料均匀性差,细小组分多,留着率和滤水性能差,成纸松厚度降低。本研究分别考察了烟梗、烟末的制浆方式对烟草薄片物理性能的影响,同时对不同烟梗的磨浆方式所抄造烟草薄片的有害物质进行了检测。结果表明:烟梗采用低浓磨浆方式,添加60～80目的烟末抄造的烟草薄片,松厚度和柔软性都得到改善;其疏松的结构有利于烟丝充分燃烧,同时达到降低有害物质的目的。     

降低造纸法烟草薄片有害成分的研究

研究不同木素含量的浆种、烟梗的制浆方式和添加造纸填料对造纸法烟草薄片物理性能和有害成分的影响。结果表明:当采用木素含量低的漂白硫酸盐浆作为外加植物纤维、烟梗采用低浓磨浆时,烟草薄片在获得较好物理性能的同时,降低了燃烧时有害成分的生成;添加PCC填料后,在改善烟草薄片物理性能的同时,也降低了烟草薄片燃烧时有害成分的释放量,其最佳添加量为13%~15%。     

生物酶法降解烟梗末中果胶的研究

通过青霉产果胶酶降低烟梗末中的果胶的含量,从而提高梗末作为原料薄片工艺中的使用性能。首先通过正交实验确定了酶解的最佳条件为加酶质量分数6%,料液比1 g∶3 m L,酶解温度50℃,酶解时间2 h,果胶酶的最大降解率为38.92%。然后经热重分析表明,梗末经果胶酶降解后,最后的残重从24.46%下降至9.84%,说明酶解后的梗末的燃烧性得到提升。最后,利用热裂解-气相色谱/质谱联用分析酶解前后梗末的热裂解产物,发现酶解后裂解产中的乙酸含量降低,香味物质吡咯含量升高,这将有助于改善烟草薄片的吸食口感,本研究中为提高造纸法烟草薄片的品质提供了一个新的方法。     

烟梗处理降低蛋白质含量的研究

为有效降低烟梗中的蛋白质含量,提高造纸法再造烟叶的品质,在保持再造烟叶原有工艺流程不变的前提下,通过添加有机酸盐或碱处理剂以及改变处理条件的方法以提高烟梗或烟梗浆料中蛋白质的溶出量.结果表明:①用该方法处理梗浆料比处理烟梗的效果好;处理剂以氢氧化钾的效果最好.其最适条件为处理温度25℃,处理时间2 h,处理液内物料与溶剂比1:4,处理剂浓度1.0%,梗浆中的蛋白质含量比对照降低60.4%;②经碱液处理后制成的造纸法再造烟叶样品在杂气和余味方面有所改善.     

一株产木质素降解酶真菌在造纸法再造烟叶中的应用

为了降低烟梗的木质素含量、节约造纸法再造烟叶生产过程中的能耗,提高再造烟叶品质,将1株可以产生木质素降解酶的真菌C2进行液体培养,测定木质素过氧化物酶、锰过氧化物酶和漆酶的活性变化.将发酵液过滤得到粗酶液,按5%施加量处理烟梗,测定干质量和木质素含量变化,将烟梗打浆并制备造纸法再造烟叶.结果显示,3种木质素降解酶分别在第6, 8, 16 d达到最高活性;粗酶液处理后可以降低烟梗强度,干质量和木质素含量均降低;在造纸法再造烟叶中可以节省10%的打浆时间,产品杂气降低,余味改善.     

造纸法烟草薄片萃取技术研究

萃取是造纸法烟草薄片制造工艺中的关键工序之一。烟梗、烟末用水萃取,考察了萃取温度、料液比、萃取时间等对萃取率的影响。结果表明,烟梗最佳萃取工艺条件为：萃取温度60℃,料液比1：5,萃取时间70min;烟末最佳萃取工艺条件为：萃取温度50℃,料液比1：5,萃取时间50min。在最佳萃取工艺条件下,烟梗和烟末的萃取率分别为48．52％和53．76％。     

造纸法烟草薄片萃取技术研究

萃取是造纸法烟草薄片制造工艺中的关键工序之一。烟梗、烟末用水萃取,考察了萃取温度、料液比、萃取时间等对萃取率的影响。结果表明,烟梗最佳萃取工艺条件为:萃取温度60℃,料液比1:5,萃取时间70min;烟末最佳萃取工艺条件为:萃取温度50℃,料液比1:5,萃取时间50min。在最佳萃取工艺条件下,烟梗和烟末的萃取率分别为48.52%和53.76%。     

烟梗浆的漂白工艺研究

采用化学机械法对烟梗原料预制浆和后续漂白处理,得到漂白烟梗纸浆,同时对烟梗浆料的漂白工艺进行初步探讨,实验结果表明：①对烟梗薄片的物理力学性能,H2O2用量8％,反应温度80℃,反应时间120min是合适的;②对烟梗薄片的白度性能,H2O2用量8％,反应温度70℃,反应时间90min是合适的。