河北省婴幼儿配方粉生产企业卫生状况调查与分析

目的通过调查全面了解河北省婴幼儿配方粉生产企业的卫生状况。方法采用卫生部监督中心制定的《婴幼儿配方粉生产企业调查表》,对婴幼儿配方粉生产企业进行现场检查、问卷和访谈。结果全省15家婴幼儿配方粉企业（车间）的设计及设施部分情况基本符合要求,有些企业有个别项目不达标;6家企业采用30万级洁净厂房,9家企业没有设置配料专问;15家企业（车间）的卫生管理情况和品质管理情况符合要求;15家企业（车间）都有实验室,1家企业全项检验由集团做,14家企业设有原料鲜奶检验室,只有1家小规模的企业理化和微生物检验没分开设立。原料乳检测15家企业（车间）能做酸度检验,5家企业做芽孢检验,只有4家能测抗生素。结论河北省婴幼儿配方粉生产企业基本符合《乳制品企业良好生产规范》要求。     

GMP管理模式在婴幺力儿配方粉生产企业中的应用发展

通过分析国内外婴幼儿配方粉生产企业情况及我国其他行业GMP情况,依据GMP体系的基本原理和方法,提出在我国婴幼儿配方粉生产企业中建立GMP体系管理模式,介绍其基本过程及评价程序等内容,更充分保障婴幼儿配方粉的卫生质量和安全.     

最严乳粉生产许可标准:所有环节可追溯

正2013年12月25日,国家食药监总局正式发布《婴幼儿配方乳粉生产许可审查细则(2013版)》(以下简称《审查细则》),专门就婴幼儿乳粉生产许可审查提出了细致要求。《审查细则》重点提高了企业质量安全管理、生产设备设施、原辅料把关等方面的要求。"对使用基粉添加部分配料干混生产婴幼儿配方乳粉的企业,其基粉不是企业内部工厂提供的,不予生产许可审查。"     

HACCP体系在婴幼儿配方粉生产中的应用研究

目的为了进一步提高婴幼儿配方粉的卫生质量,确保婴幼儿配方粉的安全。方法选择在中国具有代表性的采用湿法工艺生产的1家企业作为试点单位,参照CAC发布的《HACCP体系及其应用准则》进行现场调查,了解生产工艺,对婴幼儿配方粉生产所涉及的所有环节进行危害分析。确立了原料奶的验收、配料、杀菌浓缩3个关键控制点,确定了相应的关键限值和控制措施,建立了监控、纠偏、验证程序和文件记录保存系统。结论建立的HACCP体系合理有效,能够充分保障婴幼儿配方粉的卫生质量和安全。     

柳江县市售国产婴幼儿配方粉中阪崎肠杆菌污染监测分析

目的 了解市售国产婴幼儿配方粉中阪崎肠杆菌污染状况,为消费预警提供科学依据。方法 分别按2011、2012年版国家食源性致病菌监测工作手册对市场上11家国内生产的32份婴幼儿配方粉进行检测。结果 32份样品检出2株阪崎肠杆菌,检出率为6.25%。其中婴幼儿配方奶粉中阪崎肠杆菌检出率4.35%(1/23);婴幼儿谷物食品中阪崎肠杆菌检出率11.11%(1/9)。结论 柳江县市售部分婴幼儿配方粉中存在阪崎肠杆菌污染,食用安全隐患不容忽视,应加强监测力度,预防和控制阪崎肠杆菌引起的食物中毒事件发生。     

引言

本规范标准是1982年联合国粮食和农业组织、世界卫生组织联合食品标准规划暑颁发的正式标准(第一版)、规定了特种保健食品的规范标准和有关的卫生实施法规,内容为:低钠食品规范标准,无面筋食品规范标准,婴幼儿食品规范标准,包括婴儿配方食品规范标准,婴幼儿罐头食品规范标准,以谷类为主的婴幼儿加工食品规范标准,婴幼儿食品的分析方法用于婴幼儿食品的矿物质和维生素类化合物谘询表。本标准规范还提出了生产、制造、加工、包装、贮藏、运输、批发和销售上述产品中的最低卫生要求。本规范标准是管理、生产、分配和使用包括婴幼儿食品在内的特种保健食品的有关生产、研究、教学、医疗保健部门必备的规范性指导文件,也是制定我国特种保健食品标准的重要参照标准。     

卫生部：半岁内婴幼儿配方食品不得添加任何食用香料

为保护婴幼儿身体健康,进一步规范婴幼儿配方食品和谷类食品中香料使用,卫生部根据《中华人民共和国食品卫生法》和《食品添加剂卫生管理办法》的规定制定了《婴幼儿配方食品和谷类食品中香料使用规定》《以下简称《规定》）。《规定》指出,凡适用范围涵盖0至6个月婴幼儿的配方食品不得添加任何食用香料。     

中华人民共和国国家标准保健食品良好生产规范

前言 本标准在编写过程中,部分采用了<中国药品生产质量管理规范>(1992年修订版)关于洁净厂房方面的内容.在编写格式和内容方面,参照了世界卫生组织(WHO)的<药品生产质量管理规范>.在一般性建筑设计及卫生要求方面,参照GB 14881-1994<食品企业通用卫生规范>.     

沪上4家乳粉企业通过“史上最严细则”考验

正继5月1日起,进口婴幼儿乳粉实施"史上最严新规",未经注册的境外生产企业的婴幼儿配方粉不允许进口。5月31日之前,国产婴幼儿乳粉企业也迎来"生死大考"。国家食品药品监督管理总局发布的《婴幼儿配方乳粉生产许可审查细则(2013版)》,对企业生产条件、设备都提出更高的要求,被称为"奶粉史上最严生产许可细则"。如果今年5月31日前企业不达标,将无法获得生产许可证,并面临停产整改。     

国内外婴幼儿配方食品管理体系研究

为分析比较国际婴幼儿配方食品法规管理体系,作为我国相关标准制定的参考。收集了食品法典(CODEX)、美国、欧盟和澳新婴幼儿配方食品相关管理法规,包括定义,法规体系和具体规定,进行纵向与横向的比较分析。不同国家或国际组织对于婴幼儿配方食品管理的法规体系各不相同,但对包括特殊医学用途婴儿配方食品的定义,营养成分限量,可添加物质以及安全性指标的规定基本一致,而且强调生产过程的监控和管理。我国在制修订婴幼儿配方食品标准时应充分考虑不同法规标准的协调一致性,尤其对于不同政府部门颁布的法规,以及生产过程管理,确保产品质量与安全。对于国内标准未涉及但在国外有较长安全使用历史的产品,例如各种特殊医学用途婴儿配方食品,应考虑增设标准或通过专门审批和管理渠道进口,确保为具有医学状况的婴儿提供合理膳食促进健康生长,满足我国市场需求。     

The basis streamlines of activities of Department of Preventive Medicine of RAMS

The article gives a brief account of the main streamlines and scope of scientific activities of Department of Preventive Medicine of RAMS for the recent 10 years.     

两种脂肪酸聚甘油酯(PGE)的性质比较

脂肪酸聚甘油酯(Polyglycerol esters of fatty acids,简写为PGE)在常温下有半固态和固态两种存在状态,本文通过对分别添加这两种PGE的软冰淇淋基料进行粘度、pH、粒径分析和垂直扫描分散稳定性分析(Turbiscan),发现半固态PGE的添加量为0.2%时,乳状液的粘度最低,粒径最小,稳定性最好;固态PGE的添加量为0.4%时.乳状液的粘度最低,粒径最小.通过比较发现,两种PGE对基料的影响有很大差别:半固态PGE能使乳状液的粒子更小,并能有效延长乳状液的稳定性;而固态PGE由于其熔点较高,可以促进脂肪结晶.     

葵花籽油中酸价测量结果的不确定度评价

目的 分析食用油中酸价测定的不确定度来源并建立不确定度评定方法, 为检验数据的可靠性和准确性提供参考。方法 依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》建立数学模型, 计算各变量的不确定度, 最终计算扩展不确定度。结果 结果显示, 样品中酸价的扩展不确定度为U=1.764×10?3 mg/g, 样品中酸价含量为(0.16±0.002) mg/g(置信水平95%, 包含因子k=2)。结论 在测定过程中, 测量重复性对总的不确定度影响最大, 其次是滴定管的体积。     

有梭织机稀密路织疵成因分析

从有梭织机打纬过程中织机构件的位置和状况对纬纱之间距离的影响出发,推导出纬向密度计算公式,直观分析了影响纬向密度的各种因素,提出了为减少稀密路织疵在国产老织机上采取的几项改进措施：采用弹簧回综、机外送经、电子驱动、导布辊加压等装置。     

啤酒小麦木聚糖酶酶学性质的研究

通过DNS法测定小麦木聚糖酶酶促反应的最适条件。结果表明:小麦木聚糖酶酶促反应的最适温度是50℃,最适pH是5.5~6.0,最适底物浓度是1.0000%,最适底物与酶液用量比例为9/1,最适反应时间为5-9min。     

酶水解猪皮胶原的色谱分离研究

比较详细地描述了用现代色谱分离的试验方法.用本实验室自制的弱阳离子交换树脂将猪皮胶原的酶水解产物成功地分离为5个组分,并详细讨论了影响分离效果的各种因素,确定了最佳分离条件.     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

分离高温盐的工艺条件研究

文章利用不同温度下Na ,K ∥Cl-,SO2 -4 —H2 O四元体系相图 ,对通过物理方法分离高温盐中一水硫酸镁和氯化钠的工艺条件进行了分析。得出当循环母液和高温盐配成的浆料温度超过 5 5℃ ,浆料液体中氯化镁达到一定浓度时 ,才能分离出纯净的一水硫酸镁和氯化钠。     

制革清洁化技术的进展

就皮化材料与清洁化制革的关系、目前传统制革工艺中存在的严重污染问题及针对这些问题近年来采取的新的方法进行了探讨,指出清洁化是我国制革行业的必由之路,清洁化制革工艺与皮化材料的关系非常密切,只有研发出相应新型的、高吸收的、功能型的、易降解型的各类化工材料,才合乎清洁化生产的要求。在制革工艺中采用生物酶制剂辅助浸水脱脂、无硫脱毛与无灰浸碱工艺、无铵脱灰/碱等改造传统工艺,减少污染;采取高吸收铬鞣、无铬或少铬鞣制,提高铬的吸收率或克服铬鞣的弊端;在染整中,合成并采用助剂辅助染料、复鞣剂和加脂剂等的吸收与结合。这几方面通过集成应用,方可减轻制革的污染,实现清洁化生产。同时,就皮革固废物的利用及水的循环使用问题提出些看法。