酶作用条件对抗性淀粉形成的影响

本文研究了耐高温α-淀粉酶和普鲁兰酶对小麦抗性淀粉形成的影响。研究结果表明：酶作用的适宜条件是α-淀粉酶2U/g干淀粉、酶解时间20min、酶解温度85℃,普鲁兰酶4U/g干淀粉、酶解温度55℃、酶解时间4.5h,测得淀粉分子平均聚合度为77,抗性淀粉得率为16.0%,其中耐高温α-淀粉酶加量对抗性淀粉的得率影响最大。     

微波-酶法制备马铃薯抗性淀粉工艺参数的优化

以马铃薯精制淀粉为原料,抗性淀粉得率为评价指标,通过单因素及正交试验确定了微波-酶解法制备马铃薯抗性淀粉的最佳工艺条件:在淀粉乳质量分数15%,微波作用时间90 s,微波作用功率800 W,耐高温α-淀粉酶添加量10 CU/g干淀粉,耐高温α-淀粉酶作用时间30 min,普鲁兰酶添加量0.10 PUN(G)/g干淀粉,普鲁兰酶酶解时间6 h,普鲁兰酶作用温度55℃的条件下,4℃老化24 h。经重复验证,RS得率最高达14.0%。     

响应面法优化微波辅助酶解制备抗性淀粉工艺研究

采用微波辅助酶解制备玉米抗性淀粉,以玉米抗性淀粉收率为指标,在单因素试验基础上,进行BoxBehnken试验设计,对耐高温α-淀粉酶添加量和酶解时间、普鲁兰酶添加量和酶解时间4个因素进行响应面优化试验分析。结果表明4个因素的影响主次关系为普鲁兰酶酶解时间耐高温α-淀粉酶酶解时间耐高温α-淀粉酶添加量普鲁兰酶添加量。响应面优化试验确定微波辅助酶解制备玉米抗性淀粉的最优工艺参数:耐高温α-淀粉酶添加量3 U/g干淀粉、酶解时间30 min,普鲁兰酶添加量8 U/g干淀粉、酶解时间4.5 h。     

酶解处理对大米RS_3型抗性淀粉产率的影响

以大米淀粉为原料,研究比较了α-淀粉酶、葡萄糖淀粉酶和普鲁兰酶对大米RS3型抗性淀粉产率的影响,试验结果表明:普鲁兰酶对大米RS3型抗性淀粉产率影响最为显著,抗性淀粉产率相对较高。在酶法制备大米RS3型抗性淀粉过程中,α-淀粉酶在最佳添加量为1%、酶解30 min、淀粉浓度均为10%条件下,抗性淀粉产率可达14%;葡萄糖淀粉酶在酶添加量为0.5%、酶解20 min、淀粉浓度均为10%条件下,抗性淀粉产率可达15%左右;普鲁兰酶添加量为40μL/g淀粉、酶解12 h、淀粉浓度为20%条件下,大米RS3型抗性淀粉产率高可达20.57%。研究结果可为酶法制备大米RS3型抗性淀粉提供参考。     

压热-酶法制备泽泻抗性淀粉的工艺

以泽泻淀粉为原料,研究压热-酶法处理对抗性淀粉形成的影响.结果表明:淀粉经高温高压糊化后,先后使用耐高温α-淀粉酶和普鲁兰酶进行淀粉降解脱支处理,生成更多的直链淀粉,促进淀粉分子重新结晶,提高抗性淀粉含量.试验表明,30%淀粉乳在120℃高温糊化50min,耐高温α-淀粉酶添加量为每克干淀粉6U,反应时间为30min,普鲁兰酶添加量为每克干淀粉4 PUN,55℃反应时间12 h,4℃冷藏36 h时抗性淀粉得率较高.正交试验表明普鲁兰酶反应时间影响最显著.     

油莎豆复合酶法抗性淀粉的制备及纯化工艺

以油莎豆淀粉为原料,通过高温α-淀粉酶水解,普鲁兰酶脱支,对淀粉进行连续处理,研究复合酶法油莎豆抗性淀粉的制备及纯化工艺条件,单因素及正交实验结果表明,油莎豆淀粉双酶法制备抗性淀粉酶解的最佳工艺条件是:高温α-淀粉酶添加量2μ/g、酶解温度95℃、酶解时间15 min。普鲁兰酶添加量15μ/g、酶解温度50℃、酶解时间20 h。此条件下制备的油莎豆抗性淀粉得率为39.48%,抗性淀粉含量为57.72%。     

超声辅助双酶法制备RS_3型籼米抗性淀粉工艺参数优化

以微波预糊化籼米淀粉为原料,采用超声波间歇式辅助,异淀粉酶和普鲁兰酶分步脱支酶解制备了RS_3型籼米抗性淀粉。以RS_3产率为考察指标,在单因素实验的基础上,利用响应面法对制备RS_3型籼米抗性淀粉的工艺参数进行了优化。结果表明,在淀粉乳质量分数10%、异淀粉酶酶解温度50℃、异淀粉酶酶解pH5.0、普鲁兰酶酶解温度60℃、普鲁兰酶酶解pH4.5、超声功率70 W条件下,最佳工艺条件为:异淀粉酶添加量16 U/g,异淀粉酶酶解时间3 h,普鲁兰酶添加量8 U/g,普鲁兰酶酶解时间2.2 h,超声时间7 min,超声间歇时间2.3 h。在最佳条件下,RS_3型籼米抗性淀粉产率可达18.19%。     

直链淀粉含量对小麦RS_3型抗性淀粉得率的影响

在微波-淀粉酶法制备小麦RS_3型抗性淀粉的基础上,研究了支链淀粉含量对RS_3得率的影响。通过单因素实验分别考察了小麦淀粉乳浓度、微波功率、微波作用时间和耐高温α-淀粉酶的添加量及作用时间对RS_3得率的影响。以此为基础运用正交实验进一步优化并确定了微波-酶作用的最优工艺参数为:即小麦淀粉乳浓度30%,微波条件(780 W,90 s),耐高温α-淀粉酶4 U/g干淀粉,酶作用时长30 min,RS_3的得率为15.2%。在此条件下,分别利用不同直链淀粉含量的小麦淀粉制作RS_3,发现当直链淀粉含量为85%时,RS_3得率最大为39.8%。     

玉米抗性淀粉酶解法制备工艺的研究

以抗性淀粉得率为评价指标,采用酶解法制备玉米抗性淀粉,通过正交试验确定了酶解法制备的最佳工艺条件:α-淀粉酶酶解条件为淀粉乳浓度20%,α-淀粉酶用量15u/g,酶解温度70℃;普鲁兰酶脱支条件为普鲁兰酶用量4u/g,脱支时间10h,pH值4.5;糊化条件为糊化时间20min,糊化温度120℃。     

复合酶法制备马铃薯抗性淀粉工艺研究

以马铃薯淀粉为原料，采用α-淀粉酶和普鲁兰酶相结合处理的方式制备马铃薯抗性淀粉，通过单因素试验分别考察了α-淀粉酶和普鲁兰酶的pH值、反应温度、反应时间、酶添加量对抗性淀粉(RS)得率的影响；进而采用Box-Behnken设计法对复合酶法制备马铃薯抗性淀粉的工艺参数进行优化；最终，采用Englyst法对马铃薯抗性淀粉消化性进行分析。结果表明，制备马铃薯抗性淀粉的最佳工艺条件为：α-淀粉酶，pH6.5、反应温度70℃、反应时间15 min、酶用量4 U/g；普鲁兰酶，pH值5.0、反应温度60℃、反应时间24 h、酶用量8 U/mL。此条件下，马铃薯抗性淀粉得率为(44.48±1.37)%。马铃薯淀粉经α-淀粉酶与普鲁兰酶联合处理后，不仅提高了其抗消化性，还使抗性淀粉(RS)得率显著提高，同时将马铃薯淀粉中快消化淀粉(RDS)降低至21.23%，而慢消化淀粉(SDS)增加至36.32%。该研究为后续马铃薯深加工及慢消化型食品开发提供一定的理论参考。     

不同酶制备木薯抗性淀粉的性质比较

以木薯淀粉为原料,用耐高温α-淀粉酶和普鲁兰酶分别制备了RS3型抗性淀粉,并对其直链淀粉含量、冻融稳定性、持水性进行测定与比较.结果表明,α-淀粉酶制备抗性淀粉含量在9.4％ ～ 12.4％之间,直链淀粉含量随着酶解作用降低,且直链淀粉含量高的抗性淀粉其冻融稳定性略低,持水性保持在3.7～5.8g/g之间波动不明显.普鲁兰酶制备抗性淀粉含量在4％～7.9％之间,直链淀粉含量不一定随着酶解作用而增加,且直链淀粉含量高的抗性淀粉其冻融稳定性和持水性高.耐高温α-淀粉酶制备的木薯抗性淀粉含量、冻融稳定性高于普鲁兰酶,对直链淀粉含量的影响较直观,但持水性低于普鲁兰酶.     

响应面优化α-淀粉酶水解制备银杏抗性淀粉工艺研究

以银杏为原料,研究α-淀粉酶水解制备银杏抗性淀粉工艺。以银杏抗性淀粉得率为指标,探讨α-淀粉酶用量、pH、酶解温度、酶解时间、高压处理温度、高压处理时间、老化温度和老化时间对银杏抗性淀粉得率的影响。结果表明,响应面法优化α-淀粉酶水解制备银杏抗性淀粉的最佳工艺条件:加酶量为8.0U/g,pH为5.8,酶解温度为88.7℃,酶解时间为19.3 min,高压处理温度为120℃,高压处理时间为35 min,老化温度为3℃,老化时间为24 h,在该工艺条件下银杏抗性淀粉得率可达24.12%。为银杏抗性淀粉的开发提供参考。     

大米抗性淀粉双酶制备及其结构表征

以大米淀粉为原料,α-淀粉酶与普鲁兰酶为酶解剂,利用单因素试验研究大米抗性淀粉的制备工艺条件;通过抗酶解试验研究了其抗酶解性;采用扫描电子显微镜(SEM)、差示扫描量热仪(DSC)和X-射线衍射(X-RD)表征了大米抗性淀粉的结构。确定最佳工艺条件为:pH 5.5、温度80℃、反应时间40 min、酶α-淀粉用量4 u/g,抗性淀粉得率为45.2%。利用抗酶解试验,通过与单酶法和湿热法制备得到的抗性淀粉相比较,发现双酶法制备的抗性淀粉具有较强的抗酶解性能,24 h时的酶解率为8.02%。DSC、SEM和X-RD分析表明:双酶解法制备所得抗性淀粉具有糊化热性能稳定、空间结构紧密以及结晶度高等特点。表明双酶法制备的大米抗性淀粉抗消化能力强。     

微波-酶法制备RS3型玉米抗性淀粉工艺参数优化研究

运用响应面法,对微波-酶法制备RS3型玉米抗性淀粉的工艺参数进行优化。α-淀粉酶酶解的优化工艺参数为:液料比4:1,酶解温度85℃,酶解时间10min,酶浓度1．68U/g淀粉:微波糊化的优化工艺参数为:功率1．26kW,加热温度92℃,加热时间1min:普鲁兰酶脱支优化工艺参数为:酶浓度4．13 NPUN/g淀粉,酶解温度53．31℃,酶解时间3．26h。按以上工艺参数制备的抗性淀粉得率为13．45%。     

响应面试验优化晶种诱导-双酶复合法制备RS_3型籼米抗性淀粉工艺

以微波预糊化籼米淀粉为原料,自制RS_3型马铃薯抗性淀粉为晶种,研究RS_3型籼米抗性淀粉的晶种诱导-双酶复合法制备工艺。利用扫描电子显微镜对淀粉颗粒形貌进行表征并研究淀粉的抗酶解性。在单因素试验的基础上,固定其他酶解条件,以RS_3型籼米抗性淀粉产率为响应值,确定晶种添加量、异淀粉酶添加量、普鲁兰酶添加量和普鲁兰酶酶解时间作为影响产率的主要因素,进行Box-Behnken响应面优化试验。得到RS3型籼米抗性淀粉的最佳制备工艺条件为:晶种添加量5%、异淀粉酶添加量8 U/g、普鲁兰酶添加量8 U/g、普鲁兰酶酶解时间3.50 h。在此最佳制备工艺条件下,RS_3型籼米抗性淀粉产率为27.42%,RS3失去原有的淀粉颗粒形貌,表面变得粗糙,结晶结构致密,具有较强抗酶解能力。     

超声波作用对小麦抗性淀粉形成影响

以小麦淀粉为原料,通过超声波结合酶法制备抗性淀粉,研究超声波作用对抗性淀粉形成影响。结果表明,超声波对抗性淀粉形成最佳工艺条件为:淀粉乳浓度15%、超声波功率225 W、超声波温度50℃、作用时间50 min;在此条件下,小麦RS3得率为8.379%,比未经超声波作用得率2.91%提高约2.88倍。     

酶法提取小麦麸皮膳食纤维工艺研究

以小麦麸皮为原料,采用酶法制备膳食纤维,通过正交实验得出最佳提取条件:α-淀粉酶用量0.4%,α-淀粉酶酶解时间50min,蛋白酶用量0.2%,蛋白酶酶解时间50min,此时小麦麸皮膳食纤维得率为81.3%。     

酶法制备马铃薯抗性淀粉的工艺研究

以马铃薯淀粉为原料,经糊化后,先后使用耐高温a-淀粉酶和普鲁兰酶进行酶脱支处理,以生成更多的直链淀粉,利于分子重新结晶,提高抗性淀粉含量.试验表明,在耐高温a-淀粉酶添加量为4 NU/g干淀粉,反应时间为30min,普鲁兰酶添加量为4NPUN/g干淀粉,反应时间6 h,反应温度55℃时,抗性淀粉含量最高,可达到12.6%.最大影响因素为：普鲁兰酶反应时间.     

淀粉平均聚合度对抗性淀粉得率影响的研究

在对普鲁兰酶最佳酶解条件优化的基础上,采用普鲁兰酶与耐高温淀粉酶协同制备RS(resistantstarch),改变淀粉的聚合度,分析玉米淀粉聚合度与抗性淀粉得率的关系。结果表明:提高原料淀粉中直链淀粉含量并将其聚合度控制在一定程度,可有效的提高RS得率,同时,DSC(differentialscanningcalorimeter)和X-衍射图谱表明,抗性淀粉与原玉米淀粉在结构上有着显著差异。     

RS3型芡实抗性淀粉的制备及纯化工艺研究

本文研究了RS3型芡实抗性淀粉的制备及纯化工艺,并表征了芡实抗性淀粉的热特性和微观结构。结果表明：酶-压热法增抗最佳工艺条件为淀粉乳浓度26.5%,4 U/g（干基淀粉）普鲁兰酶处酶解2.3 h,120℃压热23 min;最佳纯化工艺条件为：依次进行胃蛋白酶（pH 2.0,40℃,1 h,15 U/g（干基淀粉））、低温α-淀粉酶（pH 6.0,45℃,2 h,10 U/g（干基淀粉））和糖化酶（pH 4.6,60℃,2 h,100 U/g（干基淀粉））酶解,再用蒸馏水洗涤3次后冷冻干燥。纯化后的芡实抗性淀粉纯度> 80%,颗粒呈现多孔状。相比于压热法和双酶法,酶-压热法芡实抗性淀粉糊化温度范围最窄,纯度居中。