啤酒成熟度——连二酮之研究

本文对啤酒中连二酮的气相色谱检测法与蒸馏法（分光光度法）进行了比较，结果表明蒸馏法虽然灵敏度低，但由于操作方便，可以用来指导生产；而气相色谱法可以同时定量测定双乙酰、戊二酮、α-乙酰乳酸和乙偶姻，能分别反应发酵液中的连二酮情况。气相色谱法的检测结果表明，国内市售啤酒中游离双乙酰含量高于戊二酮，双乙酰与戊二酮比例在1—12：1之间。使用试验酵母菌株，本公司在正常发酵（14．4°P）情况下，游离双乙酰低于50ppb，双乙酰与戊二酮比例在1～3：1，乙偶姻低于5ppm。     

试论我国啤酒标准的试验方法(2)——双乙酰的测定方法有待改进

啤酒中双乙酰的含量是评价啤酒成熟度的重要指标。不成熟的啤酒给人以不愉快的馊饭味。双乙酰的风味界限值为0.15mg/1,超过此值,人们就能感到啤酒的“双乙酰味”。所以,有一个灵敏准确的测定啤酒中双乙酰含量的方法,有着重要意义。现行国家标准中,新增了啤酒中双乙酰含量的理化指标,这无疑是对轻工业部1977年颁布的 QB3—4—77标准的一大进步,对提高我国啤酒质量起到了推动作用。但是,现行国家标准中测定啤酒双乙酰含量的方法(以下简称国标法),不论是准确度还是灵     

啤酒中抗氧化剂及其应用

1.前言目前,啤酒风味稳定性已提到国内啤酒厂商的工作日程上来,国家也已对啤酒风味特别是乙醛、双乙酰、SO_2含量制定标准,许多厂商啤酒上市后出现双乙酰“反弹”超标、SO_2含量居高不下等问题。啤酒风味老化是由啤酒中风味物质如高级醇、不饱和脂肪酸、饱和脂肪酸、酯、异(艹律)草酮等经氧化形成不饱     

啤酒生产过程中双乙酰含量的控制

在众多影响啤酒口味成熟的物质中,双乙酰是衡量啤酒成熟与否的决定性指标。一般淡色啤酒的双乙酰含量应控制在0.1mg/L 以下;高档啤酒最好控制在0.05mg/L 以下。双乙酰在啤酒中含量超过风味阈值时,会给啤酒带来不愉快的馊饭味。     

荔枝酒中杂醇油含量的测定

采用气相色谱法,以叔戊醇为内标物,对荔枝酒中杂醇油的含量进行了测定,并与分光光度法进行了比较分析。实验结果表明,气相色谱法不仅可以检测出荔枝酒杂醇油总量,还能检测出杂醇油组分的含量;荔枝酒中,杂醇油含量较多的成分分别为异戊醇、异丁醇和正丙醇,荔枝干酒中三者含量之和占到杂醇油总量的99.0%;分光光度法是以异丁醇和异戊醇的含量作为杂醇油总量,该法无法检测到荔枝酒中正丙醇的含量,不能准确测定荔枝酒中杂醇油含量,气相色谱法具有简单、快速、精密度高等特点,较分光光度法更适合于荔枝酒中杂醇油含量的测定。     

SO2对啤酒老化的影响

啤酒贮存过程中,易老化,测定SO2的变化情况,并对TBA值以及乙醛、双乙酰等风味物质的变化进行测定,经过分析发现,向啤酒中添加30mg/L SO2,啤酒TBA值降低了16.5%,啤酒RSV值与没有添加二氧化硫的啤酒相比提高了82.6%.说明添加二氧化硫可以有效地降低TBA值,提高啤酒的风味稳定性.     

啤酒中常见异味成分控制的研究进展

随着啤酒市场的逐渐壮大,消费者对啤酒的品质、口感和风味愈加注重,拥有协调香气、醇厚口感和丰富层次的啤酒将更受消费者的青睐。在啤酒的发酵过程中,啤酒酵母代谢产生多种副产物,可将其分为两类：一类是决定啤酒香味的芳香物质;另一类是给啤酒带来不纯正、不成熟、不协调的口味和香气的生青味物质。在这众多生青味物质中,双乙酰、二甲基硫及乙醛对啤酒风味影响最大。该文通过对双乙酰、二甲基硫及乙醛这三种不良风味物质的控制进行深入研究,总结出多种控制方法,旨在改善啤酒风味,提高啤酒质量。     

啤酒酿造中双乙酰反弹后处理的措施

在众多影响啤酒风味成熟的物质中 ,双乙酰的含量是关键 ,被认为它是衡量啤酒成熟与否的决定性指标 ,双乙酰在啤酒中含量超过其味阈值 ,会给啤酒带来不愉快的馊饭味 ,其风味阈值也比较低 ,对淡爽型的淡色贮藏啤酒来说 ,双乙酰含量以控制在 0 1ｍｇ/Ｌ以下为宜 ,对高档啤酒的要求 ,最好控制在0 0 5ｍｇ/Ｌ以下。啤酒在发酵过程中 ,有时因为某种原因不甚污染了杂菌 ,造成双乙酰在啤酒后熟期反弹 ,这是啤酒酿造中的异常情况 ,也是酿造师们最忌讳的事情 ,面对棘手的问题 ,逃避是不可能的 ,如何对待和解决生产中异常问题是每位工程技术人员义不…     

啤酒酿造过程中影响乙醛的因素分析

大多数不饱和醛类是由啤酒氧化引起的，对啤酒风味和质量有重要影响的醛类主要有乙醛、糠醛和反-2-壬烯醛等，其中乙醛在啤酒中含量最高，它是酵母乙醇发酵的中间产物．乙醛在发酵液中的含量变化趋势类似于双乙酰和酵母数。熟啤酒的乙醛含量应小于10mg／L，优秀啤酒中乙醛含量应〈3mg/L。     

如何提高麦汁中α—AN含量缩短啤酒成熟期

啤酒风味成熟是个复杂的过程,影响啤酒风味的发酵产物主要有酮类、醛类、硫化物等。在众多的影响因素中,双乙酰含量几乎可做为衡量啤酒成熟的重要指标。它赋予啤酒一种不愉快的馊饭味,且味阈值较低为０１５ｍｇ／Ｌ,其它影响因素如乙醛、硫化物等都可在发酵后期随着...     

双乙酰的生成、降解与控制方法

[概述]双乙酰与2,3-戊二酮一起称为连二酮,是重要的啤酒风味物质。在有机化学中,双乙酰通常称为丁二酮。它会使啤酒带有奶油味和馊饭味,本文探讨其形成与降解的基本过程以及控制其含量的方法。五十年来,人们对双乙酰的认识产生了很大的变化。1952年的一份报告显示,美国市场上啤酒中的双乙酰平均含量为0.33ppm,比口味阈值0.10ppm 高三倍。现在啤酒中双乙酰的平均含量为0.05ppm。当然也有例外的情况,比如某些斯道特(Stoat)啤酒中双乙酰的含量高达0.30ppm。双乙酰有奶油味和馊饭味,在鲜啤酒中与麦芽的焦香味混杂在一起,难以区分。由于双乙酰不稳定,而麦芽的焦香味相对稳定,经过一段时间的放置后,很容易将二者区分开来。2,3-戊二酮的口味阈值为1.0ppm,带有蜂蜜的味道。在比利时的爱尔啤酒中,2,3-戊二酮的含量远远超过口味阈值,它是这种类型啤酒的重要风味物质。在其它类型的啤酒中,通常将其视为缺陷。     

双乙酰的形成机理及控制措施

双乙酰是重要的啤酒风味物质,当其含量达到一定数量时,会破坏啤酒风味,使其具有不正常的口味,如奶油味或馊饭味,本文探讨其形成与降解的主要影响因素,及生产过程中控制其含量的措施。控制好双乙酰在发酵过程中的生成与还原,尽量降低其含量,对产品的产量和质量至关重要。     

啤酒生产中如何降低双乙酰

双乙酰（丁二酮）与２,３－戊二酮合称连二酮（ＶＤＫ）,是啤酒生产中酵母代谢的正常产物,它们参与构成了啤酒的正常风味,但当它们的含量超过其阈值时,则会给啤酒带来不愉快的“奶油味”或“馊饭味”。而２,３－戊二酮在啤酒中的含量远远低于双乙酰,且其阈值（１ｐｐｍ）碱双乙酰（０．１ｐｐｍ）高,所以影响啤酒风味的主要物质是双乙酰。双乙酰含量是衡量啤酒成熟与否、发酵液可否出酒的决定性指标。一般来说,淡色啤酒双乙酰的含量要求控制在０．０８ｐｐｍ以下。１ 双乙酰的形成机理 在啤酒正常生产发酵过程中,酵母细胞在体内利…     

提高双乙酰检测准确性的注意事项

啤酒中双乙酰含量的测定方法有多种:包括EBC法、荧光分析法、脉冲极谱法、气相色谱法等,目前大部分啤酒企业均使用国标GB/T4928—2008中的EBC法。在实际测定过程中往往因为控制不好时间、温度等而使测定结果不准确。本人结合实际总结了双乙酰检     

啤酒生产过程中双乙酰含量的测定与控制

双乙酰和戊二酮及其最终产物是酵母发酵过程中的一种正常代谢产物,在合成缬氨酸和异亮氨酸时形成。戊二酮在啤酒中含量较低,对啤酒风味不起什么作用。双乙酰过高会形成生酒味(即馊饭味),在酿造过程中应加以控制。除了工艺控制外,还应寻找一个分析方法,在发酵过程进行检测。本文在进行了大量的测定双乙酰工作后,开展了测定发酵液中双乙酰含量的分析方法试验,建立了测定方法,从而在啤酒生产过程中溯定并控制了双乙酰含量,保证了成品啤酒双乙酰含量达到国家优质啤酒质置标准的要求。     

啤酒生产中双乙酰调控的研究

双乙酰是啤酒中重要的风味物质,也是啤酒成熟的重要标志。控制啤酒发酵液中双乙酰的含量可以缩短发酵周期,提高啤酒品质。综述了啤酒生产过程中双乙酰的形成机制和调控方法的研究进展。     

瓶装啤酒中双乙酰含量的变化及其控制

瓶装啤酒中双乙酰含量的变化及其控制韩波，赵忠森，方春明（佳木斯啤酒厂）（绥滨啤酒厂）（佳木斯啤酒厂）双乙酰是啤酒风味物质和啤酒成熟的重要标志，超过口味阀值会使人感到一种馊饭味，故双乙酰也是啤酒质量控制的关键项目之一。众所周知，联二酮是指双乙酰和２，３...     

关于生物合成双乙酰的诱因分析和实践控制

前言双乙酰(VDK)是啤酒中的重要风味物质。GB4927规定,优质淡色啤酒的双乙酰含量应不高于0.13mg/L,浓色啤酒不高于0.14mg/L。当啤酒中的双乙酰含量超过阈值时,即会出现焦糊味、酸味和馊饭味等不良气味,严重败坏产品质量。近年来,关于啤酒中双乙酰问题的研究非常踊跃,主要生物代谢机制已搞清楚。酿造工作者关心的是,如何对生产过程各工艺参数和质量指标进行综合控制。本文根据笔者的实践经验,就此进行剖析和归纳。     

比色法测定啤酒中乙醛含量

乙醛是啤酒中的重要风味物质之一,如何方便准确地检测啤酒中的乙醛含量对生产控制很为重要。现在啤酒中乙醛的检测主要采用色谱法,因其设备昂贵、检测成本较高而无法普及。本文介绍的比色法是我们经过大量实验摸索出的一种乙醛检测方法,在此和大家交流。     

GB4927～4928-91双乙酰测定误差的探讨

双乙酰测定一般有气相色谱法、极谱法、比色法。GB4927～4928-91采用的是邻苯二胺比色法,邻苯二胺与连二酮类物质均能反应,测定的结果为双乙酰计的连二酮含量。实际测定操作过程中发现,因试剂、仪器、操作等因素,往往产生较大偏差,现探讨如下: