胡萝卜中β-胡萝卜素的微波辅助提取工艺研究

以胡萝卜为原料,研究微波辅助提取β-胡萝卜素的最佳工艺,在单因素试验基础上,选取微波萃取功率,提取时间、料演比为考察因素,采用二次响应曲面通用旋转组合设计,利用SAS(9.0)软件进行优化组合,模拟得到二次回归方程,并确定微波提取β-胡萝卜素的最优工艺参数:微波功率394 W,时间6 min,液料比43 ml/g,在此条件下,β-胡萝卜素的提取量0.399mg/g.     

响应面法研究β- 环糊精微波协同提取甘草黄酮的工艺研究

用β-CD微波协同提取甘草中的黄酮,在单因素试验基础上采用响应面(RSM)分析法,考察β-CD用量、微波功率、料液比、微波时间、乙醇体积分数、对黄酮提取率的影响。单因素试验确定最佳提取条件为:甘草∶β-CD(质量比)为1∶0.8、微波功率200 W、料液比1∶30(g/mL)、微波提取时间150 s、乙醇体积分数60%;响应面法试验优化结果为:微波功率200 W、微波提取时间145 s、料液比1∶32(g/m L)。     

响应面法优化超声-微波协同辅助提取金柚幼果总黄酮工艺

利用响应面分析法对金柚幼果黄酮的超声-微波协同辅助提取工艺进行优化。分别研究提取过程中微波功率、超声波功率、液料比和提取时间4个因素对金柚幼果总黄酮得率的影响,并对这4个因素做四因素三水平的响应面分析。结果表明,最优提取工艺参数是微波功率为410 W,超声波功率为420 W,液料比为11∶1(mL/g),提取时间为42 min。在最优工艺下,总黄酮的提取率达68.57%。     

响应面法优化微波辅助水蒸气提取薰衣草挥发油的工艺研究

为获得微波辅助水蒸气蒸馏提取薰衣草挥发油的最佳工艺,以微波功率、提取时间、液料体积质量比为影响因子,在单因素试验结果的基础上,应用Box-Benhnken中心组合方法进行三因素三水平的实验设计,以薰衣草挥发油提取率为响应值,运用响应面法(Response Surface Methodology,RSM)对提取条件进行进一步的优化.结果表明:微波功率和提取时间的交互项对提取率影响显著,得到最佳提取工艺:微波功率为914.3 W,提取时间为13.79 min,提取液料体积质量比为12.75(mL/g),由回归方程预测薰衣草挥发油提取率理论值可达到2.446％.通过验证实验,表明所选的工艺条件可行.     

超声集成乙醇/正丁醇双水相萃取螺旋藻中的β-胡萝卜素

采用响应面优化超声集成双水相体系萃取螺旋藻中的β-胡萝卜素最佳工艺条件。选取乙醇质量分数、正丁醇质量分数、料液比和超声时间四个因素,利用Box-Behnken Design研究各因素交互作用。结果表明优化萃取工艺条件为:乙醇质量分数8.2%,正丁醇质量分数36%,料液比为1∶20(g/m L),超声时间3 min,β-胡萝卜素的得率可达3.13 mg/g。本实验采用乙醇/正丁醇双水相萃取螺旋藻中的β-胡萝卜素将有望开发成为一项廉价高效的螺旋藻β-胡萝卜素分离提取技术。     

聚能超声波辅助提取胡萝卜中β-胡萝卜素的提取工艺

在单因素试验的基础上,采用响应曲面分析法,研究了提取溶剂比值(氯仿与甲醇体积比)、液料比值、超声波功率和超声波处理时间4个因素对胡萝卜中β-胡萝卜素提取量的影响,通过建立超声波辅助提取β-胡萝卜素的多元回归模型,优化了胡萝卜中β-胡萝卜素的提取工艺。结果表明,提取剂之比对胡萝卜中β-胡萝卜素提取量的影响最大,其次是甲醇体积分数和超声波功率,超声处理时间对提取量的影响相对较小。在提取溶剂比值2.36、液料比值16.36 m L/g、超声波功率330.16 W、超声波处理20.24 min时,β-胡萝卜素提取量最大,为872.89 mg/100 g胡萝卜干粉重,与模型理论预测值相近。说明该模型回归性良好,试验的拟合程度高,可以用于β-胡萝卜素的预测。试验结果可为胡萝卜中β-胡萝卜素作为食品色素生产提供科学数据。     

微波辅助提取薏苡仁油工艺优化

采用微波辅助提取法研究了薏苡仁中薏苡仁油的提取工艺。在单因素实验基础上,采用Box-Behnken试验设计结合响应面分析法,对薏苡仁油的提取工艺进行优化。单因素实验结果表明,薏苡仁油最佳提取液料比为12:1 mL/g、微波提取温度为60 ℃、微波提取时间为15 min、微波提取功率600 W。响应面试验结果表明,薏苡仁油提取的最优工艺参数为液料比为12.39:1 mL/g,微波提取温度为60 ℃,微波提取时间为920 s,微波提取功率为621 W。在此条件下,薏苡仁油得率可达9.31%±0.10%,与预测值9.41%接近,说明响应面法优化的薏苡仁油微波辅助提取工艺具有可行性。     

响应面设计优化玫瑰茄花色苷提取工艺

研究采用超声微波协同法提取玫瑰茄花色苷,考察超声功率、提取温度、微波功率、提取时间、乙醇体积分数和液料比等因素对花色苷提取量的影响。利用响应面分析法优化玫瑰茄花色苷的提取工艺,通过四因素三水平的响应面优化试验,得出最优参数为超声功率350 W,提取温度50℃,微波功率279 W,提取时间18 min,乙醇体积分数60%,液料比36∶1(mL/g)。3次平行试验得出的实际值为787.56 mg/100 g,与预测值786.556 mg/100 g相近,证明试验模型具有可行性。     

微波超声波组合提取猴头菇多糖工艺优化及其抗氧化活性

通过单因素试验分别考察粉碎粒度、料液体积质量比、提取温度、提取时间、微波功率和超声波功率对猴头菇多糖提取得率的影响,确定各因素的适宜水平。在单因素试验基础上,应用Box-Behnken试验设计和响应面分析法,探讨料液体积质量比、提取温度、提取时间和超声波功率对提取猴头菇多糖得率的影响。响应面优化结果表明,微波超声波组合提取猴头菇多糖的最优工艺为:粉碎粒度20目、液料体积质量比20 mL/g、提取温度74℃、提取时间16 min、微波功率200 W、超声波功率1 052 W。在最优工艺条件下,多糖得率为6.44%,非常接近预测值,说明所以优化的提取工艺参数可靠。体外抗氧化活性结果表明,微波超声波组合提取的猴头菇多糖抗氧化活性较高,对羟基自由基、DPPH自由基和超氧阴离子自由基清除作用显著,可以作为一种良好的天然抗氧化剂。     

响应面法优化微波提取紫苏叶多酚物质

采用单因素试验研究乙醇浓度、微波功率、微波处理时间、料液比对紫苏叶多酚物质提取的影响,选定料液比为1:40.在单因素试验基础上,根据Box-Behnken试验设计原理,设计三因素三水平的响应面分析方法,建立二次多项式回归方程的预测模型,所得微波提取多酚工艺的最佳参数:乙醇体积分数41%,微波时间104 s,微波功率271 W.实际测得多酚提取率为15.744mg/g,与理论预测值基本相符.     

胡萝卜中β-胡萝卜素提取工艺研究

以胡萝卜为原料,采用微波辅助提取法提取β-胡萝卜素。考察了料液比、微波时间和微波功率对β-胡萝卜素提取率的影响。采用正交试验对工艺条件进行了优化研究,结果表明最佳提取工艺条件为:料液比1:20、微波时间45s、微波功率500W。在此最佳工艺条件下提取β-胡萝卜素,提取率为41.2%。     

响应面法优化田艾中总黄酮的提取工艺研究

以田艾绒为原料,采用微波辅助乙醇法提取田艾中总黄酮。在单因素试验基础上,选择乙醇体积分数、微波功率、微波时间为自变量,总黄酮得率为响应值,采用响应面法中的Box-Behnken模型对田艾中总黄酮提取工艺进行优化。结果表明,最佳提取工艺条件如下:料液比为1∶50(g/m L),预浸时间为30 min,乙醇体积分数为20%,微波功率为350 W,微波时间为67 s,此条件下田艾总黄酮的实际得率为23.60 mg/g。     

团风荸荠皮总黄酮的微波提取工艺研究

实验以团风荸荠皮为原料,对荸荠皮中总黄酮的微波提取工艺进行了优化。通过单因素试验分析了微波功率、微波时间、料液比对总黄酮提取率的影响,再运用Design Expert 8.05软件,通过Box-Behnken中心组合试验设计和响应面分析,得到了团风荸荠皮中总黄酮微波提取的最优工艺:微波功率285W、乙醇体积分数60%、固液比为1∶33.8、微波时间37s。在此条件下,得到团风荸荠皮中总黄酮的提取率约为386.530mg/g。     

响应面法优化微波提取玫瑰茄花色苷工艺研究

采用响应面法优化微波提取玫瑰茄花色苷工艺,在单因素实验基础上,以微波功率、料液比、提取时间为自变量,设计三因素三水平响应面实验,以花色苷含量为响应值进行响应面优化。结果表明,影响花色苷提取效果的3个因素其影响大小依次为料液比微波功率提取时间,最佳工艺条件为微波功率164 W,料液比1:25,提取时间12 min,利用此工艺参数得到的花色苷含量为537.873 mg/100 g。     

响应面优化超声-微波协同提取石榴叶中总黄酮工艺的研究

为确定石榴叶中总黄酮提取的最佳工艺,在单因素试验的基础上,应用响应面法优化石榴叶中总黄酮的提取条件。结果表明:微波功率、提取时间和料液比对黄酮提取率影响极显著;最佳工艺为:乙醇体积分数71.5%(v/v),微波功率662 W,提取时间262 s,液料质量体积比33.5g/m L,在此条件下提取1次,石榴叶中总黄酮的提取率为89.21%。     

山核桃外果皮总酚的微波辅助提取工艺优化及其抗氧化研究

在单因素试验的基础上以乙醇浓度、液料比和微波功率为试验因素,以总酚得率为响应值,采用三因素三水平的响应面分析法进行试验。并通过还原力、DPPH清除能力和β胡萝卜素亚油酸三个体系来评价提取物的抗氧化能力。结果表明,山核桃外果皮中总酚提取的最佳工艺条件为:乙醇体积分数56.0%,料液比1∶50,微波功率502.4 W提取时间100 s;实际测得总酚得率为123.41 mg/g,与模型预测值基本相符。山核桃外果皮提取物有很强的抗氧化活性,清除DPPH自由基的能力与BHT相当。     

响应面优化-微波辅助提取吴茱萸多糖工艺

利用微波辅助技术进行吴茱萸多糖提取,通过单因素试验确定因素与水平。在其基础上,依据响应面分析法研究了微波功率、提取时间、提取次数和液料比对吴茱萸多糖提取率的影响,确定微波提取吴茱萸多糖的最佳工艺参数为:微波功率390 W、提取时间为101 s、提取次数2次、料液比为103∶1(m L/g)。经验证试验测定多糖提取率为21.01%,与预测的最大响应值(吴茱萸多糖提取率为21.90%)的相对偏差为4.06%。     

响应面法优化超声波-微波协同提取黑果枸杞叶总黄酮工艺

利用响应面法对超声波-微波协同提取黑果枸杞叶总黄酮的工艺进行优化,在单因素试验基础上,以微波功率、液料比、提取时间、乙醇浓度为主要因素,总黄酮提取率为响应值,通过响应面分析法进行四因素三水平BoxBehnken试验对提取条件进行优化。结果显示,各因素对黑果枸杞叶总黄酮提取率相对影响程度为:液料比乙醇浓度提取时间微波功率。且液料比18.9∶1(mL/g),乙醇浓度69%,提取时间9.9 min,微波功率175 W为最佳提取条件,此时黑果枸杞叶总黄酮提取率为(0.997±0.015)%。理论预测值为1.01%,结果与预测值基本符合,证明该模型有效,工艺稳定可行。     

响应面法优化白茅根总黄酮超声辅助提取工艺

以白茅根为原料,利用超声波辅助提取,响应面法优化白茅根总黄酮的提取工艺参数。在单因素试验基础上,选取乙醇体积分数、液料比、超声功率、提取时间为影响因素,用响应面分析法优化白茅根总黄酮的提取工艺条件。结果表明,在乙醇体积分数50%,液料比25∶1(m L/g),超声功率530 W,提取时间30 min的最佳提取工艺条件下,提取到2.18 mg/g的白茅根总黄酮,与理论预测值2.21 mg/g相近。说明采用响应面法优化白茅根总黄酮提取工艺具有可行性。     

响应曲面法优化微波辅助提取平菇多糖工艺研究

为优化平菇多糖的微波辅助提取工艺,在单因素试验的基础上,选择提取时间、微波处理功率以及液料比为自变量,多糖得率为响应值,应用Design Expert 7.1.6 软件技术,采用响应曲面法设计、分析研究各自变量及其交互作用对多糖得率的影响。利用响应面分析方法,模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定平菇多糖微波辅助提取工艺的最佳条件为提取时间10min、微波处理功率420W、液料比40:1(mL/g)。在此条件下,多糖得率达到9.04%。