起重机械疲劳断裂可靠性分析探究

机械设备的工作条件直接决定了其疲劳强度,由于吊装物的形状以及重量等都会使起重机发生裂纹或者断裂,加之起重机所产生的疲劳断裂形态是十分复杂的,有着很强的综合性,所以在具体运行的过程中,需要高度重视断裂情况,对其进行有效的控制和分析,以便做好相应的预防工作,避免产生安全事故。本文针对起重机械疲劳断裂可靠性做出了进一步探究,对起重机疲劳断裂产生原因、提升起重机疲劳断裂可靠性方法的研究发展、加强起重机械的社交性能、强化对起重机疲劳程度的计算给出了详细的分析。     

探究起重机械疲劳断裂可靠性分析的新进展

针对目前起重机械疲劳断裂可靠性分析过程存在的不合理问题,文章从实践角度出发,分析了起重机械金属结构疲劳断裂的成因,并提出了可靠性分析的现状与进展,其目的是为相关建设者提供一些理论依据。结果表明,只有在明确起重机械疲劳断裂问题形成原因的情况下,才能使可靠性分析计算方法的运用起到事半功倍的作用。     

起重机械疲劳断裂可靠性分析的新进展

金属结构的疲劳断裂是影响起重机械其使用寿命、对人员造成伤害的危险因素之一。对起重机械金属结构疲劳断裂的情况进行分析,以及可靠性进行研究,为起重机械的运行安全保驾护航。     

起重机械疲劳断裂可靠性分析的新进展

在疲劳断裂可靠性经典算法的基础上,结合新的数学理论方法,重点分析起重机械疲劳断裂可靠性分析的新方法和新模型。本文主要讨论随机有限元法、基于神经网络的可靠性模型、基于支持向量机的可靠性模型、基于混合遗传算法的可靠性模型和应变疲劳可靠性模型。     

起重机械疲劳断裂可靠性分析进展浅析

影响起重机械使用寿命、导致其出现使用安全问题的原因多是因为出现疲劳断裂。本文对起重机械金属结构疲劳断裂的情况进行分析,研究其可靠性,以更好地保证起重机械的使用安全。     

岸边集装箱起重机的疲劳分析

介绍起重机抗疲劳设计方法和《欧洲起重机械设计规范》,并采用《欧洲起重机械设计规范》对岸边集装箱起重机实例进行疲劳校核,为设计提供理论依据。     

起重机械金属结构振动与故障诊断思考

为探讨起重机械金属结构振动与故障诊断，采用理论结合实践的方法，立足码头门座式起重机金属的结构特点，分析了起重机械金属结构静态疲劳和动态疲劳的差别，提出了起重机械金属结构振动故障诊断中存在的问题，以及提升振动故障诊断准确性和效率的方法。分析结果表明，码头起重机械运行环境复杂，在长期振动的影响下，会加速起重机械疲劳破坏，缩短安全使用寿命，也不利于生产效率的提升。科学合理的振动故障诊断方法和措施，可及时发展振动损坏，制定有针对性的处理法，以提升起重机械的使用性能。     

起重机钢丝绳的疲劳可靠性设计

指出了传统钢丝绳设计计算的两种方法的弊端。根据起重机钢丝绳失效的主要原理是金属疲劳的原理，采用可靠性理论的应力一强度干涉模型，对起重机钢丝绳进行了疲劳可靠性设计。通过实例计算，得出了钢丝绳所需直径大小，并与传统两种设计方法得出的结果进行比较，可以看出，疲劳可靠性设计方法更为符合实际。     

探究起重机机械疲劳可靠性分析的新进展

本文首先介绍了起重机机械疲劳可靠性分析的背景,从法规、标准角度出发提出了可靠性分析的必要性,进行了国内外可靠性分析的对比,阐述了机械疲劳的成因,分别从结构变形检测、腐蚀检测、静刚度检测、应力分析、无损检测等五方面介绍了可靠性分析的手段。最后,运用工程实例说明了具体过程,希望能够为今后的起重机械检验以及分析提供帮助。     

冶金起重机疲劳寿命的可靠性评估

讨论了疲劳寿命的可靠性评估方法，并对冶金起重机的疲劳寿命进行了可靠性评估。     

基于ANSYS的一种造船门机金属结构的有限元分析

以200 t造船门式起重机为例,介绍了造船门机设计过程中的载荷计算方法,以及ANSYS在造船门式起重机设计中的应用,分九种工况对该造船门机的金属结构进行了有限元分析,并针对分析结果与设计标准进行比对,以此对该造船门机的性能进行了验证。结果表明ANSYS在造船门式起重机金属结构的有限元分析中的使用简便、快捷,能够快捷直观的得出所设计起重机械是否符合标准要求,为起重机械的安全生产及可靠性提供依据,并能够为起重机械的检验工作提供数据支持。     

起重机钢丝绳的疲劳可靠性设计

指出了两种传统钢丝绳设计计算方法的弊端.根据起重机钢丝绳失效主要是金属疲劳的原理,采用应力一强度干涉模型,对起重机钢丝绳进行了疲劳可靠性设计.通过实例计算,得出了钢丝绳所需直径大小,并与两种传统设计方法得出的结果进行比较,可以看出,疲劳可靠性设计方法更为符合实际.     

疲劳分析在起重机疲劳校核中的应用

起重机是工业发展中的重要支撑,其主梁由于承受交变应力极易出现疲劳裂纹甚至出现疲劳断裂,疲劳分析用于起重机的设计之初的疲劳强度考量,可以极大程度避免由设计导致的疲劳缺陷。对于使用单位所需产品的使用工况调查,获得使用单位对于起重机的实际使用需求,利用疲劳分析软件nCode,采用SN疲劳分析方法对起重机主梁进行寿命分析,通过仿真得到起重机的理论疲劳寿命,计算出起重机的疲劳点,为将来的起重机设计优化和使用过程中的疲劳监测打好基础。     

桥门式起重机金属结构的疲劳可靠性设计

根据起重机设计规范ＧＢ３８１１一８３和郑州机械研究所的试验数据，按疲劳寿命服从对数正态分布假设，本文提出了桥门式起重机金属结构疲劳可靠性设计方法，并有效地应用于实例计算中。     

起重机可靠度计算方法

随着科学技术的进步,起重机械更加趋于现代化,结构亦越来越复杂,对它们的可靠性要求越来越高。过去对起重机的可靠性问题只有定性的说法,没有定量的数值分析。现在,可靠性,作为一门新兴学科,为起重机的可靠性研究和计算提供了新的手段。本文拟将起重机可靠度的计算方法作一介绍。     

起重机寿命评估及危险监控系统研究

针对于高温和恶劣环境工作的起重机,由于长期重负荷使用,导致设备金属结构疲劳,且存在重大安全隐患;通过采用金属结构危险点应力监测、工作过程监控记录、剩余寿命评估的方法,对起重机械进行寿命评估和危险监控,提高起重机使用的安全性。     

桥式起重机结构的疲劳分析及优化设计

从应力分布和裂纹形成两个方面分析了桥式起重机产生疲劳破坏的原因,并提出了减少桥式起重机主梁疲劳断裂的应对措施。     

在役桥(门)式起重机箱形梁结构的疲劳安全评定

针对桥(门)式起重机箱形梁结构的疲劳评定问题,以断裂力学理论为基础,结合起重机结构的实测裂纹和随机载荷的统计情况,探索出一套适用于起重机箱形梁结构疲劳评定的流程和方法。以36t集装箱门式起重机为例,通过对箱形主梁裂纹的简化分析和随机载荷的等效处理,采用一阶段和两阶段的裂纹扩展规律,计算出起重机箱形梁在随机载荷作用下的临界裂纹尺寸和裂纹扩展寿命,并对不同位置、不同扩展准则条件下疲劳裂纹扩展结果进行了对比分析。评定流程和方法简单且易操作,计算结果具有较高可信度,对桥(门)式起重机疲劳评定检测和减少疲劳断裂事故发生具有重要的工程实用价值。     

火焰矫正起重机主梁下挠

火焰矫正起重机主梁下挠铁岭机械厂崔靖全桥式起重机主梁下挠是这类机器修复的一大难题。在我们铁岭机械厂一直存在但从未得到很好地解决．一九九０年，铁岭市起重机械安全监察部门对我厂在用的二十一台桥式起重机进行了全面的检测时发现，在十七台起重机械中都程度不同地...     

基于FEM的桥式抓斗卸船机疲劳分析

介绍起重机抗疲劳设计方法和《欧洲起重机械设计规范》（FEM）,以桥式抓斗卸船机为研究对象,利用有限元分析软件Ansys,参考FEM标准,对其实际结构进行模拟,并进行疲劳分析,给出计算结果,解决了实际工程需要。