一种从红辣素中制备高品质红辣素的方法

对红辣素中丙酮不溶物进行了研究,选取了脱胶剂、物料比、搅拌时间、搅拌温度作为参数,以红辣素中丙酮不溶物作为评价指标,优化了红辣素脱胶工艺,并由正交试验确定了除去红辣素中丙酮不溶物的最优条件:物料比5∶3 (g/mL),硫酸钾水溶液为40%、,搅拌时间为3h,搅拌温度为50℃。     

磷脂酶A_2用于大豆油脱胶研究

利用磷脂酶A2对大豆油进行脱胶试验,且通过正交试验得出磷脂酶A2用于大豆油脱胶最佳工艺参数:酶用量35μl/kg(油)、pH值6.0、反应温度40℃、反应时间3h,在此条件下脱胶后,油中磷含量降至10ppm以下,达到理想脱胶效果,可完全满足后续物理精炼要求。     

大孔树脂固定化磷脂酶A1及其用于菜籽油脱胶工艺的优化

选择8种大孔树脂对磷脂酶A1进行固定化,结果表明,离子交换树脂D001的固定化效果最好,其优化的最佳条件为缓冲液pH5.0、酶添加量1.5mL/g、固定化时间4h,在该条件下获得的固定化酶活力为665.8U/g。将固定化酶用于菜籽油脱胶实验,经响应面优化确定最优脱胶条件为固定化酶添加量1.8g/kg、反应时间3.6h、反应温度51℃、反应pH5.5,在此条件下得到的脱胶油中磷含量为5.82mg/kg。将固定化酶重复脱胶5次后,仍保留初始酶活力的47.9%,脱胶油中磷含量为9.78mg/kg。     

预处理方法对丝瓜络纤维性能的影响

为提高丝瓜络纤维资源的利用价值,采用气爆法、复合酶法、化学法对丝瓜络纤维进行处理,研究处理方法对纤维性能的影响。借助扫描电子显微镜、热重分析仪等对处理前后丝瓜络纤维的表面形态、脱胶率、化学成分、热学性能及吸湿性能进行分析,并根据纤维的吸放湿性能绘制吸放湿曲线。结果表明：预处理后丝瓜络纤维表面均出现条痕,化学处理的效果最明显;气爆处理纤维的脱胶率最低为20. 00%,纤维素含量为54. 61%,化学处理后纤维素含量高达81. 10%,酶处理效果介于二者之间,3 种处理方法对木质素的去除率均较低：丝瓜络纤维的回潮率随着脱胶率的提高而增加,3 种方法处理丝瓜络纤维后的吸放湿曲线规律基本一致;预处理有助于丝瓜络纤维热稳定性的提高,且脱胶率越高,热分解温度也越高。     

大豆浓缩磷脂加工工艺及设备选型

主要阐述了浓缩磷脂的加工工艺过程及设备选用要点。介绍了目前浓缩磷脂加工常用的工艺流程、操作参数及关键设备薄膜蒸发器的选型依据。分析了我国与国外磷脂加工工艺差距和产品质量差异,并对我国的磷脂产品加工提出了改进建议。     

响应曲面法优化磷脂酶Lecitase Ultra用于茶油脱胶工艺的研究

本研究在单因素试验的基础上,利用Box．Benhnken的中心组合试验设计及响应面分析法优化磷脂酶LeeitaseUltra对茶油脱胶的工艺,建立反应时间、反应温度、酶用量与磷脂脱除率之间的数学模型,确立酶法对茶油脱胶的最佳工艺条件,即反应时间4．3h、反应温度47℃、酶用量44mg／kg。在此最佳工艺条件下,茶油脱胶率达89．41％（n=3）。     

何首乌藤纤维的结构及其物理性能

以PMFT藤为原料,经碱煮,以多聚磷酸钠、硅酸钠、亚硫酸钠为助剂进行脱胶,制取PMFT藤单纤维。对其长度、细度进行测量,通过显微镜、X 衍射和全反射红外分析对其结构进行表征,并对其吸放湿性能进行测试。.结果表明：所得单纤维的平均长度和直径及其变异系数分别为12.29mm,11.65μm和34.20%,21.58%;该纤维的纵向形态具有转曲、粗节等特点,横截面为不规则椭圆形,有中腔;纤维的结晶度和取向度分别为59.45%和0.88;红外光谱图为纤维素特征;密度为1.58g/cm-3;回潮率为8.22%,吸放湿性能介于棉与苎麻纤维之间。因此,该纤维可能成为一种新型纺织材料。     

天然绿色茧的煮茧工艺

为了获得天然绿色蚕茧色彩特性与煮茧工艺的关系,采用正交试验法,对影响煮茧后绿色蚕茧色素流失量的工艺参数-温度、时间及绿色蚕茧的品种进行了研究,探讨了煮茧工艺对绿色蚕茧的丝胶溶失率与色彩的影响,确定了最佳的煮茧工艺。实验结果表明：影响煮茧后绿茧的丝胶溶失率和色差的工艺参数的主次顺序为温度、时间、品种;随着煮茧温度和时间的增加,绿茧的丝胶溶失率和色差整体呈增加的趋势。浅色绿茧相对深色绿茧应该选择较低的温度和较长的时间,使得煮后的茧子具有适当丝胶溶失率,而又最大化地保留了其天然色彩。     

基于闪爆-碱煮联合工艺的天然竹纤维提取

为了提高对天然竹纤维的脱胶效果,本文研究了天然竹纤维闪爆-碱煮联合脱胶工艺,讨论了闪爆-碱煮联合处理条件对纤维脱胶效果的影响。用FTIR、SEM、强力仪对联合脱胶后竹纤维的化学成分、表面形态结构、强度进行分析。结果表明：闪爆-碱煮联合处理竹纤维的脱胶效果比单一碱煮或闪爆处理的效果好,纤维直径显著减小;闪爆条件越强烈,纤维脱胶率越高,纤维越分散,柔软性越好;竹纤维中半纤维素和木质素也得到了较好的脱除,纤维素含量达到63.59%;纤维断裂强度为21.98 cN/tex,断裂伸长率为3.56%。     

非硅氧漂稳定剂在亚麻粗纱脱胶漂白工艺中的应用

通过试验筛选,确定了能够满足亚麻粗纱脱胶漂白工艺要求的非硅氧漂稳定剂的种类。分析了实际生产中出现的问题。