锯板坑钨多金属矿综合利用选矿工艺研究

采用多段磨矿多段选别的重－浮－磁工艺选别锯板坑钨多金属矿，并用新型动筛跳汰机和GL高效螺旋选矿机等作粗选设备，用新药剂JA和JB浮选分离铜沿锌硫化矿。在给矿品位WO3 0.66%,Sn0.16%,Cu0.3%,Pb 0.26%,Zn0.93%和Ag50g/t的情况下,钨、锡、铜、铅、锌精矿品位分别为69.88%，50．30％，24．14％，43．36％，50．29％；回收率分别为86．00％，63．30％，69．40％，69．53％，71．69％；银则富集于铜铅锌精矿，回收率为74．98％，为锯板坑钨多金属矿的开发利用提供了依据。     

难选白钨矿选矿新工艺的研究

依据白钨矿矿石性质,采用一次磨细的单一浮选流程,在Na2CO3碱性介质中用改性Na2SiO3和改性脂肪酸进行白钨矿粗选,采用水玻璃+YN进行白钨加温精选.小型试验和工业试验均获得良好的指标.在原矿含WO31.45%的工业试验中,获得白钨精矿品位68.19%,回收率82.16%.     

难选白钨矿重-浮选矿新工艺的研究

根据矿石工艺矿物学性质,采用棒磨-细筛闭路磨矿、螺旋溜槽重选、细泥浮选的重-浮联合流程选白钨矿,重选可丢弃约3/4的尾矿.对品位(WO3)30.5%的重选粗精矿,可用常温浮选精选;对产率不足1/5的细泥矿,用常规浮选工艺选白钨矿.原矿品位为1.47%时,可获得白钨精矿品位66.58%,回收率82.15%.与全浮流程相比,回收率接近,但重-浮工艺的选矿成本较低.     

国外某白钨矿选矿试验研究

针对国外某白钨矿矿石中含有大量磁铁矿及少量硫化矿的矿石性质,采用"磁选除铁-白钨粗选-白钨加温精选"的选别流程回收白钨矿.试验无预脱硫作业,白钨粗选段采用Na2CO3+改性Na2Si O3为调整剂以及GYWA为捕收剂,加温精选作业采用改进的"彼得洛夫法",以Na2Si O3和NS为抑制剂,强化对脉石的抑制及对白钨矿的捕收,实现了白钨矿的充分回收.在原矿WO3品位为0.47%的条件下,获得WO3品位66.69%、回收率88.86%的白钨精矿.钨精矿中S品位为0.025%,符合钨精矿的质量标准.     

新疆某难选钨锡矿石选矿工艺研究

新疆某钨锡矿石可回收的有价元素主要为钨和锡。矿石WO_3含量为0.63%,钨主要以黑钨矿的形式存在,92.76%的钨存在于黑钨矿中;Sn品位为0.24%,78.26%的锡存在于锡石中。矿石钨、锡矿物种类多,且容易过粉碎;脉石矿物有褐铁矿、电气石、孔雀石、磁黄铁矿、绿泥石等中等密度的矿物,这些矿物的磁性与黑钨矿相近,增加了钨、锡分选的难度。为实现该钨锡矿石的有效回收利用,开展了选矿工艺研究。结果表明:矿石磨细至-1.0 mm条件下,采用粗选段分粒级单一重选、精选段脱硫—重选—磁选—中矿再磨—重选的工艺流程进行选别,获得的钨精矿WO_3含量为65.23%、对原矿回收率为78.04%,锡精矿Sn品位为42.40%、对原矿回收率为66.04%,实现了钨、锡资源的有效回收。     

内蒙某钽铌尾矿回收锂云母工艺研究

内蒙某钽铌尾矿含有大量的锂云母矿物,尾矿中的脉石矿物主要为长石、石英类硅酸盐矿物,矿石中的细泥(含原生细泥和磨矿产生的次生细泥)矿物制约锂云母浮选精矿品质的提高。对含Li2O 1.02%的钽铌尾矿,采用尾矿脱泥-锂云母浮选(一次粗选、一次选扫)的工艺流程,锂云母浮选采用碳酸钠作调整剂,椰油胺+MC-2作组合捕收剂,获得锂精矿含Li2O 5.02%,达到优质锂盐级标准;锂精矿对钽铌尾矿回收率为74.82%,有效实现了尾矿中锂资源的综合回收利用。     

难选白钨矿重—浮选矿新工艺的研究

根据矿石工艺矿物学性质,采用棒磨一细筛闭路磨矿,螺旋溜槽重选,细泥浮选的重一浮联合流程选白钨矿,重选可丢弃约3／4的尾矿,对品位（WO3）30．5％的重选粗精矿,可用常温浮选精选;对产率不足1／5的细泥矿,用常规浮选工艺选白钨矿,原矿品位为1．47％时,可获得白钨精矿品位66．58％,回收率82．15％,与全浮流程相比,回收率接近,但重一浮工艺的选矿成本较低。     

某高含泥含钨金氧化钼矿选矿试验研究

针对内蒙古某伴生钨、金型钼矿氧化率高、有用矿物嵌布粒度细、含泥量大的特点,采用硫化矿浮选-氧化钼钨矿浮选-钼钨浮选中矿再选的浮选流程,有效地解决了微细矿泥使浮选过程恶化的难题.对Mo含量为0.29％,WO3含量为0.063％及Au含量为0.56 g/t的原矿,通过浮选可获得Mo和Au含量分别为16.26％和146.0 g/t、回收率为11.55％和53.93％的硫精矿,以及Mo和WO3含量分别为5.07％和1.47％、回收率为64.64％和84.64％的氧化钼钨混合精矿.对氧化钼钨精矿(Au含量约为2.5 g/t)中不计价的金进行氰化浸出,金的回收率在之前硫精矿的基础上又提高15.86％.相对原矿钼、钨、金的总回收率分别为76.19％,84.64％和69.79％,实现了该难选钼矿中钼、钨、金多金属的综合回收.     

锯板坑钨多金属矿综合利用选矿工艺研究

采用多段磨矿多段选别的重-浮-磁工艺选别锯板坑钨多金属矿,并用新型动筛跳汰机和GL高效螺旋选矿机等作粗选设备,用新药剂JA和JB浮选分离铜铅锌硫化矿.在给矿品位WO30.66%,Sn 0.16%,Cu 0.3%,Pb0.26%,Zn 0.93%和Ag 50 g/t的情况下,钨、锡、铜、铅、锌精矿品位分别为69.88%,50.30%,24.14%,43.36%,50.29%;回收率分别为86.00%,63.30%,69.40%,69.53%,71.69%;银则富集于铜铅锌精矿,回收率为74.98%,为锯板坑钨多金属矿的开发利用提供了依据.