袋装冬笋雪菜的加工

<正>雪菜又名雪里蕻,主要产于江浙一带。新鲜的雪菜在冬、春两季上市,经加工腌制后可全年上市。经腌制后的雪菜,吃口鲜、味香,配上冬     

雪里蕻腌菜风味的研究

借助于离子色谱（ＩＣ）和色－质联用技术（ＧＣ－ＭＳ）对传统方法及新工艺腌制的咸雪菜卤汁中有机酸组分以及挥发性风味物质进行了检测。检测结果为，传统方法制作的咸雪菜卤汁中有机酸主要为琥珀酸。新老工艺成品中挥发性成分是以丁烯腈类为主，新工艺成品中还有一定量的异硫氰酸烯丙酯及醋酸乙酯。本文还对雪菜中风味前体物质黑芥子苷的呈味机理及其降解产物与咸雪菜的风味关系进行了探讨。研究结果为雪菜的腌制加工提供参考。     

浅析蔬菜腌制地区客户投诉的预防及处理

慈溪市的西北部蔬菜种植业发达，有蔬菜种植面积7万亩左右，其中蔬菜种植绿色基地10个，蔬菜腌制加工企业81家。传统腌制以榨菜、雪菜、辣椒、小黄瓜等为主，年用盐量在2-3万吨左右，占到了慈溪市盐产品年销量的三分之二。     

雪里蕻咸菜

(一)原料要求雪里蕻又名雪菜,鲜吃有麻辣味,是专供加工腌制的蔬菜品种。春、冬两季加工,全年供应,贮藏的时间比较长。由于菜身水份高,难以久藏,因此,必须选择质量好的鲜雪菜进行加工,并按不同的质量等级,确定不同的贮藏时间。春菜,清明前后见新,立夏前落令,四月中旬是高峰,上市时间非常集中,气温高,雨水多,菜身的含水量大,必须扣紧到货与加工环节,及时腌制,防止堆积腐烂。冬菜,上市时间比较长,可以从霜降到冬至,十一月中、下旬是旺朝,气候寒冷,菜身比较干燥,宜于贮藏。     

应用16SrDNA克隆文库法分析雪菜低盐腌制过程微生物群落的多样性

雪菜低盐腌制保藏对资源节约,减少含盐废水排放及蔬菜营养保持等具有重要意义。应用构建的16S rDNA克隆文库方法,研究低盐腌制雪菜在不同发酵时期的细菌多样性及主要指标的变化情况。结果表明,整个腌制体系微生物种类丰富,主要分为2大类:肠杆菌目(Enterobacteriales)和乳杆菌目(Lactobacillales)。随着腌制发酵时间的不同,5个不同时期环境中细菌群落组成存在较大的差异。腌制初期阶段,主要优势菌群为肠杆菌目中的肠杆菌属和欧文菌属;发酵中、后期主要优势菌群发生改变,主要为乳杆菌目中的乳杆菌属,其中植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum)起主导作用。此外,雪菜腌制过程中乳酸菌数量及pH也相应地发生变化。     

雪里蕻菜点

北京雪里蕻上市时,我买了15公斤鲜雪莱,用两种方法腌制起来.其中5公斤雪菜摘掉烂叶,堆放在墙角,等叶子大部变黄后,用水洗净,挂在绳子上晾干.将晾干的雪菜切成段,放在盆中,用盐揉搓(约     

不同盐度盐渍的雪菜化学及挥发性成分的分析

以新鲜雪菜原料为对照,测定了不同盐渍程度雪菜的酸度、盐度、水分、亚硝酸盐及挥发性成分。 结果表明,盐渍雪菜盐度先 减少后平衡,酸度则逐渐增高,亚硝酸盐先上升后下降,水分含量逐渐下降。 新鲜雪菜（1#样品）、12%盐渍雪菜（2#样品）、16%盐渍雪 菜（3#样品）中分别共检测出12种、33种、55种挥发性成分,主要为醇、酸、酯类物质。 新鲜雪菜的挥发性物质主要为异硫氰酸烯丙酯, 经过腌制后含量下降,使风味更加柔和。 16%盐渍雪菜风味最好,其相对含量较多的挥发性物质主要包括为苯乙醇、苯代丙腈、乙酸、 异丁酸、3-甲基戊酸、4-乙烯基-2-甲氧基苯酚、十六酸甲酯、十六酸乙酯、亚麻酸甲酯、亚麻酸乙酯、β-紫罗酮。     

腌制雪菜中适用发酵乳生产的耐酸性乳酸菌的筛选

本文从腌制雪菜中筛选适用于发酵乳生产的耐酸性乳酸菌新菌种,以期为发酵乳新产品的开发提供实验室参考。从14份腌制雪菜样品中分离得到46株菌,选择人工胃液中生存率在0.1%以上的12株菌进行凝乳能力、感官评定、理化指标、微生物限量及发酵后乳酸菌数等实验,确定XC-6和XC-10株各项指标均符合国家标准,为较适用于发酵乳生产的耐酸性菌株,进行分子生物学鉴定,表明两株菌均属植物乳杆菌Lactobacillus plantarum属。     

雪菜制肴味美汤鲜

雪菜,即用雪里蕻腌制的咸菜,不但适宜于炒、烤、烧、炖等多种烹调方法,而且放汤     

雪菜茭白软罐头加工工艺研究

对雪菜茭白软罐头的加工工艺进行了探讨和优化。结果表明:最佳配方为每100 g茭白加入雪菜70 g、黄酒15 mL、辣椒圈1 g、糖6 g,经焖煮、真空包装后采用95℃水浴杀菌25 min,可制成味道鲜美、保质期长、食用方便且容易携带的软罐头食品。该产品保质期长达3个月。     

雪菜腌制中亚硝酸盐的动态观察和护色保脆的研究

着重探讨了雪菜腌制过程中亚硝酸盐消长规律的动态观察，通过实验寻找出护色保脆的最佳方法。     

梅干菜和腌制雪菜细菌菌群多样性分析

为探讨传统腌制发酵蔬菜制品的菌群多样性,采用Illumina Miseq高通量测序技术,对宁波地区梅干菜半成品、成品和腌制雪菜成品进行分析。结果表明,梅干菜半成品、成品和腌制雪菜成品中相对丰度大于1.0%的菌属分别有8、13、5属,其中乳杆菌属（Lactobacillus）在3种产品中相对丰度均较高,分别为31.70%、9.51%、78.08%;假交替单胞菌（Pseudoalteromonas）仅在梅干菜半成品和腌制雪菜成品中检出,相对丰度为4.60%和1.81%;梅干菜半成品的主要优势菌属还有嗜盐单胞菌属（Halomonas）和梭状芽孢杆菌属（Clostridium IV）;梅干菜成品的主要优势菌属还有慢生芽孢杆菌属（Lentibacillus）、交替芽胞杆菌属（Alteribacillus）、嗜盐球菌属（Halococcus）、海单胞菌属（Oceanimonas）、枝芽孢菌属（Virgibacillus）、丛毛单胞菌属（Comamonas）、钠白菌属（Natrialba）和代尔夫特菌属（Delftia）等,相对丰度分别为11.85%、11.41%、9.64%、9.46%、8.86%、6.25%、5.21%和5.13%;其余优势菌属相对丰度在1.23%~2.60%之间。乳杆菌属是发酵蔬菜的主要优势菌,腌制方式、腌制阶段的蔬菜产品菌群多样性差异较大,干法腌制比泡制蔬菜产品的菌群结构和多样性更为复杂。本研究结果为传统腌制蔬菜微生物资源的挖掘及其工业化利用提供了理论参考。     

雪菜中芥子苷酶解特性的研究

借助于硫脲紫外分光光度法，对雪菜中的芥子苷的酶解性质进行了研究。经检测，实验用雪菜中芥子苷含量为０．０７％。单因素实验显示，芥子酶的最适ｐＨ６．０～７．０，最适温度７０℃，Ｖｃ对芥子酶有明显的激活作用，而０．５％ＮａＣｌ对芥子酶有显著的抑制作用。正交试验表明，ｐＨ是影响芥子酶活的高度显著性因素，ＮａＣｌ浓度为显著性因素。ＲＳＡ优化试验得出，在室温２０℃下２０％雪菜汁中芥子苷酶解的最佳条件为：ｐＨ６．５６，ＮａＣｌ浓度３．４７％，冷冻干燥芥子酶粗酶粉添加量５．３７ｍｇ（５ｍｌ２０％雪菜汁中），反应１ｈ，最大酶活可达７．６７ｕ。研究结果可供腌制雪菜加工参考使用。     

HACCP体系在冬笋保鲜加工中的应用

为保证保鲜冬笋的质量安全,避免冬笋在加工和冷藏中出现褐变、霉变和老化等现象,将HACCP体系应用于冬笋保鲜生产,对保鲜冬笋加工工艺环节中的危害性进行分析,确定了影响产品质量安全的关键控制点,从而有效防止冬笋加工过程中的危害发生。     

基于厌氧环境的低盐雪菜挥发性风味物质分析

为研究厌氧环境对低盐雪菜挥发性风味物质的影响,运用顶空固相微萃取-气-质联用(SPME-GC-MS)分别对低盐、高盐和CO₂、N₂低盐厌氧环境处理的雪菜中挥发性物质进行了分析。结果表明,4组不同的腌制雪菜中共分析出46、40、46和44种挥发性化合物,相对含量分别为91.12%、79.29%、84.17%和88.09%,主要包括酯类、醛醇类、酸类、烷烃及其杂环类物质,一起共同构成了雪菜的整体风味。异硫氰酸酯类化合物为低盐、高盐和低盐CO₂厌氧处理3组雪菜中最主要的挥发性物质,分别占雪菜中酯类物质的72.75%、81.50%和43.29%。低盐量N₂处理组中并未检出异硫氰酸酯类化合物,且醛醇类化合物比其他3组的含量高。雪菜挥发性化合物种类主成分分析(PCA)表明,雪菜挥发性物质中,酯类、醇类、酸类和醛类化合物与不同盐量与保存方式相关。     

原料腿对金华火腿腌制及产品品质的影响

采用传统工艺和新工艺加工金华火腿,研究了原料腿重量、鲜冻状态、皮下脂肪厚度对金华火腿腌制过程和加工品质的影响。结果表明:原料腿重影响腌制用盐量、加工各阶段后的失重率、后熟后的产品质量;皮下脂肪厚度影响腌制进程和腌制失重率;冻腿可以作为金华火腿加工的原料腿,但产品加工质量略差。     

鱼香肉丝

正用料:猪里脊肉250克,冬笋、胡萝卜、泡发黑木耳、葱末儿、姜末儿、蒜末儿、剁椒、水淀粉、料酒、醋、生抽、白糖、香麻油、水各适量。做法:1.猪里脊肉顺势切成丝,先用一小撮盐和水淀粉抓捏到发黏,最后加一汤匙油,拌匀腌制待用;2.冬笋切片后入开水锅中煮两分钟,捞出切丝,胡萝卜去皮切丝,泡发的黑木耳切丝,     

雪菜酶解过程中降解酶复配条件优化

为提高雪菜加工副产物的利用率,利用酶复配技术降解雪菜粗纤维及大颗粒物质,并对该工艺进行优化。试验结果表明,果胶酶、β-葡聚糖酶和纤维素酶复配能有效裂解雪菜细胞壁,有利于细胞内物质的溶出。经单因素和响应曲面优化,得出3种酶复配的最佳用量为果胶酶200 U/g、β-葡聚糖酶30 U/g、纤维素酶200 U/g。在45℃恒温处理36 h,大颗粒物质降解率为70.16%,粗纤维降解率可达66.67%,亚硝酸盐含量下降61.3%,还原糖含量比对照组高28.70倍。经复合酶处理能显著增加雪菜中游离氨基酸含量,尤其是天门冬氨酸和谷氨酸,在一定程度上改善了雪菜的风味。     

牛肉方火腿生产技术研究

本研究探讨了牛肉方火腿的加工技术。正交试验表明 ,牛肉经整理、切块后 ,在添加 0 .3%磷酸盐腌制液中 ,腌制 48小时 ,低温蒸煮使中心温度达到 68℃ ,可获得较好的牛肉方火腿产品。     

腌制预处理对红烧肉品质的影响

为探明原料肉腌制处理对红烧肉品质的影响,采用注射腌制（injection marination,IM）和静态变压腌制 （variable pressure static marination,VPSM）处理原料肉,以非腌制组作为对照,分析不同腌制处理的中间品和 成品的腌制吸收率、出品率、pH值、食盐含量、水分含量、蛋白质与脂肪含量、色泽、剪切力与质构、滴水损失 率、离心损失率、水分存在状态和微观结构,探讨原料肉经腌制、红烧后产品品质的形成规律。结果表明：VPSM 组腌制吸收率为2.46%,显著高于IM组（P＜0.05）。与对照组相比,原料肉经腌制后,中间品与红烧成品的水分含 量、出品率均显著提高（P＜0.05）;从原料肉到腌制后中间品直到红烧后成品,滴水损失率和离心损失率均显著降 低（P＜0.05）,且VPSM组最低。与IM组相比,VPSM组保水性更优,红烧肉出品率显著提高（P＜0.05）。经腌制 红烧后,与对照组相比,实验组脂肪含量显著下降,蛋白质含量呈先显著升高后显著下降的趋势（P＜0.05）。就 亮度值（L*）而言,与原料肉相比,IM组与VPSM组中间品L*值均显著上升,IM组成品L*值显著升高,而VPSM组 则显著下降（P＜0.05）。而与原料肉和对照组相比,VPSM成品的红度值（a*）、黄度值（b*）均最高,且差异显 著（P＜0.05）。与对照组相比,腌制预处理会显著降低成品红烧肉的剪切力与硬度（P＜0.05）。在预处理组中, VPSM效果最优。低场核磁共振T2弛豫时间检测结果显示原料肉经腌制后,不易流动水含量上升,且VPSM组高于IM 组。扫描电子显微镜观察结果显示,经腌制红烧后的成品纤维结构受到破坏,且VPSM组结构更为松散,纤维间隙最 大,有利于提高其保水性。VPSM可有效改善红烧肉加工品质,为改善红烧肉加工工艺提供了理论支持。