双低油菜籽蛋白质及其他成分溶解曲线研究

主要研究了双低油菜籽中蛋白质、植酸、硫甙和单宁在不同PH值时的溶解度变化。通过对不同PH值各成分溶解度的分析和研究。确定蛋白质萃取和沉淀的最佳PH值，找到双低油菜籽蛋白提取的最佳工艺，并最大限度地脱除硫甙、植酸等有害成分，以提高菜籽蛋白的品质。     

双低菜籽营养保健油的生产及开发

目前我国双低油菜种植面积和产量已超过全部油菜籽的一半以上,由于双低菜籽油富含不饱和脂肪酸,具有优越的营养和保健功能,故被列为一种天然的营养食品。介绍了双低油菜籽的脂肪酸组成及营养保健功能,双低菜籽油的冷榨和热榨两种制备工艺,提出了冷榨天然双低菜籽油和双低菜籽营养保健油的开发途径。     

进口双低菜籽粕的营养成分分析

我国是世界上最大的油菜籽生产国 ,其产量将近占到世界产量的近 1 / 3。但是 ,我国菜籽的品种大多是普通菜籽 ,菜籽中的芥酸和硫甙的含量都很高 ,其菜粕的营养价值大大低于进口双低菜籽。目前世界上的油菜籽种植国已全部选用双低品种 ,其菜粕中的硫代葡萄糖甙的含量低于2 0 μｍｏｌ/ｇ,可以大大提高在饲料中的添加量。因此 ,近几年我国双低菜籽的进口量都维持在一个较高的水平。本文主要研究进口双低菜籽粕的营养成分含量 ,并对进口双低菜籽粕中的抗营养因子的成分及含量进行了分析 ,提出了降低抗营养因子效果的方法 ,为进口双低菜籽粕在饲…     

双低油菜籽高效加工与多层次增值技术

系统论述了双低油菜籽高效加工利用与多层次增值技术即双低油菜籽优质蛋白、油脂制取、油脂和蛋白的精深加工、双低菜籽饼粕的饲用及综合利用等 ,以期为双低油菜籽优质高效产业化 ,特别是双低油菜籽的优质优用提供了可行的技术支撑 ,双低油菜籽高效增值潜力巨大。     

提高双低油菜籽利用价值的探讨

利用双低油菜籽生产冷榨双低菜籽油和热榨浓香型菜籽油,引入加拿大高油酸油菜籽生产高油酸菜籽油,不仅提升菜籽油的营养价值,还可提升菜籽油的市场价格。从双低油菜籽加工工艺、脱皮双低菜籽粕的利用、双低菜籽蛋白及双低油菜籽皮的利用方面对提高双低油菜籽的利用价值进行探讨。     

双低油菜籽制油技术及系列产品的开发

油菜籽是一种优质的油脂和蛋白质资源,通过对油菜籽脱皮、冷榨、新型溶剂浸出、酶法精炼、菜籽营养油及其粉末油脂的研究开发,可为人们提供健康、安全的双低油菜籽的油脂产品,扩大菜籽蛋白的利用,提高菜籽的利用价值。     

双低油菜籽预榨挤压膨化机在实践中的优势

双低油菜籽预榨挤压膨化技术是一项制取双低油菜籽的新技术。论述了预榨挤压膨化机的工作原理、结构及其特点，并将菜籽挤压膨化机与202榨机进行了比较。通过使用预榨挤压膨化机可改变传统的油菜籽制油工艺，降低高含油油料作物的生产成本和维修成本，生产出高品质的成品油和成品粕。     

双低油菜籽蛋白氨基酸组成分析及营养价值评价

以4种双低油菜籽为原料,使用氨基酸自动分析仪测定脱脂菜籽粕中菜籽蛋白的氨基酸组成,并应用氨基酸比值系数法和模糊识别法对其营养价值进行评价。结果表明,4种双低菜籽蛋白中均可检测到19种氨基酸; 4种菜籽蛋白的总氨基酸含量在809. 99～855. 11 mg/g蛋白,必需氨基酸占氨基酸总量的34. 4%～35. 5%,必需氨基酸与非必需氨基酸含量之比为0. 524～0. 543; 4种双低菜籽蛋白的氨基酸比值系数为87. 71～90. 96,庆油3号菜籽蛋白的第一限制氨基酸为异亮氨酸,其他品种菜籽蛋白的第一限制氨基酸均为蛋氨酸+胱氨酸; 4种双低菜籽蛋白与FAO/WHO模式的贴近度在0. 959～0. 975,与鸡蛋蛋白模式贴近度在0. 872～0. 894。该研究为菜籽蛋白产品开发提供理论依据,也为双低油菜育种提供更全面的视角。     

双低菜籽饼粕在饲料中的应用

0前言双低油菜是指菜油中芥酸含量低和饼粕中硫甙含量低的油菜品种。而双低菜籽饼粕是双低油菜籽经制油加工后的副产品。油菜籽中通常含有30%～40%的菜油,经榨取后可产生70%左右的饼粕。这些饼粕含32%～40%的粗蛋白。我国是一个饲用蛋白质资源极度缺乏的国家,每年需大量进口鱼粉、豆粕等蛋白质饲料。2000年我国进口鱼粉110万t,大豆饼粕约420万t。与此同时,我国年产菜籽饼粕600～700万t,可作为1亿头猪的蛋白质饲料。但是我国传统种植油菜品种中含有较多的抗营养因子(其中主要是硫甙),限制了菜籽饼粕在饲料中的应用。双低油菜品种是于1974年由…     

油菜籽加工新技术及深度开发

主要介绍了我国油菜籽制油和菜籽油精炼方面的新技术,如油菜籽"破碎,低温预榨,浸出"、"中温预榨-浸出"、"挤压调质-预榨-浸出"工艺,以及菜籽油的"适度精炼"工艺、"酶法脱胶"、"低温脱胶"和"吸附脱胶"工艺等。另外,还介绍了菜籽油深加工和菜籽蛋白资源利用方面研发的一些新产品,如"双低"菜籽营养调和油、起酥油、人造奶油、天然复合氨基酸、菜籽蛋白肽等。总之,在油菜籽加工方面,应重视深度开发和综合利用,以实现多点开发、全面增值的目标。     

菜籽油中芥酸含量对动物食用安全性的影响

采用气相色谱法分析双低冷榨菜籽油和普通菜籽油的芥酸含量;运用掺食法喂饲小鼠含两种菜籽油的饲料(含油量2%),连续饲养5 周,观察小鼠、体质量、摄食量、总胆固醇(TC)、甘油三酯(TG)、高密度脂蛋白(HDL-C)、脏器( 心、肝、脾、肺、双肾、睾丸、卵巢) 质量的变化;研究菜籽油中芥酸含量对小鼠食用安全性的影响。结果表明,双低冷榨菜籽油芥酸含量为4.744%,普通菜籽油芥酸含量为 32.595%,双低冷榨菜籽油芥酸含量明显低于普通菜籽油。喂饲双低冷榨菜籽油饲料组小鼠血清TC、TG 水平低于普通菜籽油饲料组;血清HDL-C 水平略高于普通菜籽油饲料组;与普通菜籽油饲料组相比,喂饲双低冷榨菜籽油饲料对小鼠血脂水平有良好影响。与正常对照组和双低冷榨菜籽油组相比,普通菜籽油组小鼠心脏质量和肝脏质量明显升高,可能与芥酸使脂肪沉积于心脏和肝脏有关。喂饲两种菜籽油对小鼠体质量、摄食、其他脏器质量均无明显影响。     

脱皮双低菜籽粕的开发和饲用研究

介绍了脱皮双低菜籽粕的开发和饲用研究情况。采用双低油菜籽脱皮冷榨膨化新工艺生产出的脱皮双低菜籽粕质量优良,其在猪、鸡和草鱼中的饲用试验均表明可增加采食量、提高动物的生长速度。脱皮双低菜籽粕饲用价值显著高于普通双低菜籽粕,在动物饲料中的用量可进一步加大,并降低饲料加工成本。     

双低菜籽粕中营养成分与有毒有害物质的分析

对双低菜籽粕中主要营养成分及有毒有害物质进行测定,并与普通菜籽粕和豆粕进行分析比较,提出了提高双低菜籽粕营养价值的途径,以及双低菜籽粕在畜禽日粮中合理应用的方法。     

双低油菜籽油脂加工副产品的研究现状与发展趋势

双低油菜籽油脂加工过程中的副产品具有广阔的应用前景.着重介绍了其主要副产品菜籽粕的营养成分及其营养价值,并对芥子碱、单宁、植酸和硫代葡萄糖甙等有毒有害成分的抗营养作用以及副产品中一些活性物质和天然抗氧化性物质的开发利用进行了讨论.     

微波和脱皮处理菜籽对油中活性成分的影响

以高、中、低芥酸和硫甙含量菜籽为原料,微波和脱皮预处理后分别冷榨制油。结果表明,不同处理方式对同一品种菜籽的基本品质并无影响,但油中植物甾醇和维生素E含量均存在明显差异,且含量大小依次为低芥酸低硫甙菜籽〉中芥酸中硫甙菜籽〉高芥酸高硫甙菜籽。利用SPSS（统计产品与服务解决方案,Statistical Productand Service Solutions）方差分析,探讨4种不同处理方式与3种不同原料对菜籽油中维生素E和植物甾醇的影响。结果表明,不同处理方式对双低菜籽油中α、γ维生素E和△5-燕麦甾醇影响差异显著,对菜籽甾醇、菜油甾醇和β-谷甾醇影响不显著;同一种处理方式下,不同原料对维生素E和植物甾醇都存在显著差异。微波处理后油中维生素E和植物甾醇含量最高,且低芥酸低硫甙菜籽更适宜通过微波处理提高油的品质。     

超声波辅助提取菜籽蛋白的工艺研究

以双低菜籽粕为原料,采用超声波辅助提取法,对影响菜籽蛋白提取率各因子进行了单因素试验;在单因素试验基础上,根据Box-Behnken中心组合试验设计,利用响应曲面法,建立了菜籽蛋白浸提的二次多项回归方程,并对pH值、NaCl浓度、料液比3因素进行了优化;结果表明:菜籽蛋白提取最佳提取工艺条件为pH10.4、NaCl浓度3.2%、料液比1︰9.5、提取时间2 h、提取温度50℃、提取次数3次,在此条件下,菜籽蛋白提取率高为60.0%,效果优于水相萃取法。     

菜籽粕贮藏蛋白制备及功能性质研究

本实验主要对双低菜籽种子贮藏蛋白的营养价值和功能特性进行研究。以脱皮脱脂冷榨双低菜籽粕为原料,分离提取得到种子贮藏蛋白清蛋白及球蛋白,清蛋白及球蛋白含量分别占菜籽粕蛋白的20.8%和60.2%,且抗营养因子含量均大幅度降低;氨基酸测定结果表明贮藏蛋白氨基酸组成平衡,必需氨基酸组成模式符合FAO/WHO标准;对种子贮藏蛋白的溶解性、吸油性、乳化性、乳化稳定性、起泡性、起泡稳定性等功能特性进行测定,结果表明其功能特性良好。     

双低菜籽脱皮膨化加工工艺的研究与实践

通过对预榨浸出工艺改造为脱皮膨化加工工艺,研究了脱皮膨化工艺的技术操作要点,分析了该工艺的经济可行性.实践证明,双低菜籽脱皮膨化加工工艺不仅可以提高产量,降低动力和蒸汽消耗,降低毛油精炼成本,而且可显著改善脱皮菜籽粕质量,提高双低菜籽加工的经济效益.     

超声微波辅助法提纯菜籽蛋白的研究

选用双低菜籽粕为原料,采用超声微波辅助提取的方法,通过对各种单因素的分析得到基本工艺条件,根据Box-Benhnken的中心细合试验设计原则,选取对提取菜籽蛋白影响较大的3个因素:微波功率、提取时间和料液比值进行实验和响应面分析,得到制备菜籽蛋白的最佳工艺条件为:pH 11. 5,微波功率73 W,料液比1:28,提取时间484 s,在此条件下提取3次,产品蛋白含量83. 65%,蛋白得率38. 76%.