云南某多金属矿中钨的回收试验研究

依据原矿性质,采用优先浮硫化矿-黑钨矿、白钨矿混合浮选-加温精选回收白钨矿-精选尾矿重选回收黑钨矿的工艺流程,对含WO₃ 0.81％的原矿,获得了白钨矿精矿WO₃品位为65.99%、回收率为60.55%,黑钨矿精矿WO₃品位为65.4%、回收率为13.78%,次钨精矿中WO₃的品位为30.2%、回收率为10.45%,钨精矿中WO₃总的回收率为84.78%的较好选矿指标。     

用浮选和化学处理回收选矿尾矿中微量白钨矿的实践

一前言八茎选矿厂,对铜铁矿石和钨矿石分别由单独系统处理。铜铁原矿中含0.03％WO_3的白钨矿石,一直没有有效的选矿手段,仅限于对块矿在暗室中用紫外线照射来手选白钨矿。然而,回收率仅2～3％,大部份白钨矿损失于尾矿之中。各系统的尾矿量及其WO_3含量列于表1。铜铁尾矿中的WO_3总量为160吨/年,与八茎1号钨精矿中WO_3总量166吨/年不相上下。因此,尾矿中白钨矿的回收     

用浮选和化学处理综合利用尾矿中的微量白钨矿

一前言在八茎选矿厂,为了有效利用国内钨的资源以及增加每吨原矿的额外价值,进行了综合利用尾矿中微量白钨矿的试验研究,并于1973年4月,通过浮选和化学处理的应用,成功地实现了工业化;现在,从铜铁系统、钨系统等两系统的尾矿中回收白钨矿,并生产人造白钨7吨/月;下面,叙述其试验研究的概要和生产现状。     

某矽卡岩型白钨矿选矿试验研究

细粒浸染状矽卡岩型白钨矿属难选白钨矿石,试验中采用“优先浮硫—白钨常温粗选—钨粗精矿加温精选”的工艺流程及自主研发的白钨矿捕收剂FW-2,对WO3品位0.73％的原矿,取得了钨精矿WO3品位69.71％,WO3回收率89.48％的指标,白钨矿得到了有效回收.     

某白钨矿伴生多金属硫化矿选矿试验研究

某白钨矿共伴生有可综合回收的铜、银等多金属硫化矿,但该白钨矿矿物组成复杂,且各目的矿物嵌布粒度有差异性,分选难度大。根据原矿工艺矿物学特点,采用强磁选-浮选工艺综合回收该白钨矿多金属硫化矿,其中强磁选预选可抛掉51.34%的磁性脉石,能有效降低后续浮选难度和药剂耗量。强磁选-浮选工艺闭路试验获得了铜品位22.61%,铜回收率78.93%的铜精矿,银品位9185.50 g/t,银回收率29.86%的银精矿,研究成果为此类白钨矿共伴生铜、银矿物的综合回收提供了基础依据。     

云南某白钨矿常温浮选工艺研究

云南某钨矿的萤石、方解石含量较高,采用常温浮选回收钨难度较大.针对矿石性质,采用“优先浮硫-白钨常温浮选”的工艺,用新型捕收剂FW作白钨矿的捕收剂,常温精选段用水玻璃作调整剂回收白钨矿.对钨品位0.32％的原矿,获得钨精矿品位51.78％、回收率81.44％的选矿技术指标.     

某低品位白钨矿选矿试验

为综合回收利用WO3含量为0.045%的某低品位白钨矿,试验采用优先浮硫—白钨常温粗选—加温精选的工艺流程,以碳酸钠为调整剂,水玻璃为抑制剂,731为捕收剂进行浮选回收白钨矿试验,最终获得了含WO3为31.03%,对原矿回收率为75.38%的白钨精矿且经济效益显著。     

福建某钨矿选矿试验研究

福建某钨矿是花岗岩型和细脉型含钼的黑、白钨矿床。原矿含WO_30.25%,其中白钨矿中WO_3占41.35%、黑钨矿中WO_3占55.88%。采用钼浮选—脱硫浮选—黑白钨混合浮选—钨粗精矿重选流程,获得钨精矿1含WO_3 66.66%、WO_3回收率74.57%,钨精矿2含WO_3 39.24%、WO_3回收率16.58%,同时获得钼粗精矿含钼12.21%、钼回收率77.63%。     

云南某白钨矿选矿试验研究

根据原矿中白钨矿呈细粒嵌布的特点,采用全浮工艺流程,以碳酸钠为调整剂,水玻璃为脉石矿物的抑制剂,ZL为捕收剂浮选回收白钨矿。对含WO₃1.43%的原矿获得了含WO₃为32.34%的白钨中间精矿,钨粗选回收率95.32%;通过常温精选与加温精选比较试验,对钨中间精矿确定采用加温精选,获得了含WO₃为66.16%,回收率91.78%的精矿。     

云南某低品位白钨矿常温浮选工艺研究

针对云南某细粒嵌布、低品位矽卡岩型白钨矿进行了选矿试验研究。试验采用常温浮选工艺在原矿磨矿细度-74μm粒级80%条件下,以Na OH为p H调整剂、Na2Si O3+GS为组合抑制剂、YK-3为捕收剂对白钨矿进行回收。在原矿WO3品位0.20%条件下,获得WO3品位65.22%、回收率70.53%的白钨精矿,试验指标理想。     

云南某白钨矿浮选试验研究

云南某白钨矿中有价金属矿物为白钨矿,根据原矿性质,采用常温浮选工艺流程,最终获得了白钨精矿品位63.17%、回收率86.32%的良好试验指标。     

国外某白钨矿选矿试验研究

针对国外某白钨矿矿石中含有大量磁铁矿及少量硫化矿的矿石性质,采用"磁选除铁-白钨粗选-白钨加温精选"的选别流程回收白钨矿.试验无预脱硫作业,白钨粗选段采用Na2CO3+改性Na2Si O3为调整剂以及GYWA为捕收剂,加温精选作业采用改进的"彼得洛夫法",以Na2Si O3和NS为抑制剂,强化对脉石的抑制及对白钨矿的捕收,实现了白钨矿的充分回收.在原矿WO3品位为0.47%的条件下,获得WO3品位66.69%、回收率88.86%的白钨精矿.钨精矿中S品位为0.025%,符合钨精矿的质量标准.     

选冶流程处理难选钨矿石

<正> 广东莲花山钨矿矿石由于性质复杂难选,钨回收率较低(目前只有45%)。原矿含钴0.033%,虽然达到硫砷钴矿的工业品位,但是,由于钴、砷特殊的赋存状态,钴一直未被回收。莲花山钨矿原矿中主要金属矿物有黄铁矿、磁黄铁矿、毒砂,次为白钨矿、黑钨矿、黄铜矿,还有少量的金、银金矿和斜方砷铁-斜方砷钴矿等矿     

综合回收白钨的可选性研究

本试验研究主要是寻求如何从硫化物的尾矿中回收伴生的低品位白钨矿。通过系列的工艺探讨,比较理想地实现了有效回收。在原矿品位只有0 19%的条件下,白钨精矿品位达到40%,回收率接近30%,为充分利用鄂东矿产资源提供了技术条件。     

综合回收白钨的可选性研究

本试验研究主要是寻求如何从硫化物的尾矿中回收伴生的低品位白钨矿。通过系列的工艺探讨。比较理想地实现了有效回收。在原矿品位只有0．19％的条件下，白钨精矿品位．达到40％。回收率接近30％。为充分利用鄂东矿产资源提供了技术条件。     

湖南某白钨矿选矿工艺的研究

针对湖南某白钨矿石的性质,进行了合理的选矿工艺流程和药剂制度试验研究。采用碳酸钠为pH调整剂,水玻璃为抑制剂,新型捕收剂ZL为捕收剂,采用"钨常温粗选-加温精选"工艺流程,对原矿含钨0.329%的原矿,取得了含WO368.58%的白钨精矿、WO_3回收率83.44%的技术指标。     

提高湖南某白钨矿选矿指标的试验研究与工业实践

为提高湖南某白钨矿选矿指标,进行了系统的选矿试验研究,并成功进行了工业应用。试验确定在原矿磨矿细度-74μm占75%条件下,以Na OH+Na2CO3为p H组合调整剂、Na2Si O3+GS为组合抑制剂、731氧化石蜡皂+YK为组合捕收剂对白钨矿进行回收。工艺改造后的生产指标与试验指标相近,最终获得WO3品位68.12%、回收率75.35%的白钨精矿。与工艺改造前相比,工艺改造后钨回收率升高,选矿成本降低,经济效益显著。     

在高硫铜锌浮选尾矿综合回收白钨矿中预先脱硫工艺试验研究

2002年8月综合回收白钨矿试验研究工作取得技术性突破后，针对浮选回收白钨矿前必须预先脱硫的技术要求，先后进行了单一浮选、磁选 浮选和中场强磁选三种脱硫工艺方法的试验研究。分析比较预先脱硫以选择中场强磁选 浮选联合脱硫工艺最佳。     

栾川地区从选钼尾矿中回收白钨矿浅议

1前言来川钢钨矿为巨型铝矿床，已探明的铝金属储量占全国铝储量的三分之一。矿床主要有价矿物为铝，伴生有价矿物为白钨矿。现在开采的三道庄矿区，平均钨品位0．117%，平均工业品位0．126%，钨金属储量达50．25万t，为特大白钨矿床，有综合回收价值。目前各选厂只回收铝，而选铝尾矿中高达0．12～0．20％的白钨矿没有回收，每年都有近5000在的钨金属损失在尾矿中。因此，从选铝尾矿中回收白钨，对国家资源的综合利用，对振兴栾川经济具有重大意义。笔者现就奈川钢钨矿床的矿石性质、白钨回收的研究情况、白钨回收的重要性和经济效益，提出…     

广东某白钨矿选矿的试验研究

广东某钨矿的主要钨矿物为白钨矿,采用常温粗选—加温精选的浮选工艺回收钨矿物。当原矿品位WO3为0.593%时,以碳酸钠为调整剂,水玻璃为抑制剂,ZL为捕收剂,浮选闭路试验可获得品位WO365.97%、回收率81.98%的白钨精矿。