气固流化床床高的测控研究

在对目前常用气固流化床床高测量方法分析研究的基础上，开发应用性能优越、抗干扰能力强的雷达测距仪来进行选煤流化床床高的测量，提出采用逆系统控制方法解决气固流化床床高的控制问题。床高采用闭环控制系统，雷达仪所测量的信号通过其内部的Echofox软件分析处理后，经与设定值比较，根据偏差大小，控制循环介质给料机的转速，从而达到控制床高的目的。     

气固流化床密度的计算模型

分析了气固流化床（即空气重介质流化床）的形成过程及其分选原理,通过理论推导,给出了气因流化床密度的计算公式,实验结果表明：该计算公式精度较高,可用于分选密度的预测。     

基于马尔可夫理论的气固分选流化床密度的预测

运用加权马尔可夫链模型对不同时刻气固分选流化床密度进行预测,结果表明：从开始记录流化床密度起,气固分选流化床在60 min时密度所处的状态最有可能位于\[1.784 702,1.805 832) g/cm³,在62 min时最有可能位于\[1.803 719,1.826 962) g/cm³;而实际测得气固分选流化床在60 min时密度为1.794 g/cm³,在62 min时密度为1.806 g/cm³。对加权马尔可夫链模型的预测精度进行分析,得到其预测偏差均值为0.262 879,预测偏差均方差为0.341 727。可见,利用加权马尔可夫链模型可以实现气固分选流化床密度的预测,预测精度较高。     

流态化矿物分选技术的研究进展

综述了国内外气固流化床分离研究的现状，介绍了近年来气固流化床以及振动流化床分选矿物，特别是煤炭的基础及应用研究进展情况，指出了气固流化床分离研究的发展方向和应用前景。     

空气重介质流化床动态分析方法

提出了空气重介质流化床动态分析方法，它由流化过程动态分析和分选过程动态分析组成。通过探讨，认为这些方法为掌握床层密度的均匀性、稳定性以及气固悬浮流动性的控制机制，为提高煤炭分选效率提供了理论基础。     

空气重介流化床干法选煤特性分析与实践

概述了气－固两相流态化的过程，研究分析了影响流化床密度均匀稳定性的主要参数，得出空气重介流化床具有选煤的特性。中间试验厂及工业性试验厂的分选试验结果表明：空气重介流化床可较好地分选５０－６０ｍｍ级煤炭，可能偏差为０．０５－０．０７ｍｍ，开辟了一条新的干法高效选煤途径。     

气固流态化技术在矿物分选的应用

通过对气固流化床的基本特性及矿物干法分选的重要性分析,提出了气固流化床具有良好的分选性能。并研究了矿粒在流化床的分选机理。试验结果表明,气固流化床可以有效地分选矿物,分选效率大于９０％,开辟了一条新的矿物分选途径。     

气固磁场流态化分选细粒煤

利用研制的横流式气固磁稳定流化床,以0.074~0.045 mm粒级磁铁矿粉和磁珠作为高密度和低密度分选介质,对6.0~0.5 mm 细粒煤进行连续分选试验。结果表明：当处于稳定流化时,磁场气固流化床比普通气固流化床具有更宽的稳定操作气速范围;外加磁场使磁性颗粒沿磁力线形成平行磁链,增大了床层空隙率,形成了分布均匀的通道,气体通过时不会产生气泡,由此形成了稳定的散式气固磁场流化床;高密度分选和低密度分选的可能偏差分别为0.085,0.075 g/cm 3 。     

浅析空气重介流化床分选机选煤过程的影响因素

为获得空气重介分选机的最佳工艺参数和操作参数，提高分选效果，在形成均匀、稳定的流化床基础上，根据气－固流化床的分选机理，研究了分选机性能的影响因素。     

模块式气固流化床干法选煤技术的研究

基于选煤技术集约化、高效化、经济化的思想,建立了处理能力为40～60 t/h的模块式气固流化床干法选煤系统,与KZA2050型空气重介质干法分选系统相比,可大幅度降低基建及运行成本,减小了占地面积及三维空间。该模块式气固流化床干法选煤系统采用B-A型磁铁矿粉和B-A型煤粉的混合物作为宽粒级加重质,提出了将循环加重质及引风除尘系统的出料直接返回分选机的新型床层调控方法,优化了工艺流程,增强了床层密度和高度的均匀与稳定,提高了流化质量。在此基础上,还详细考查了该干法选煤系统的分选性能,试验结果表明,该系统能有效分选50～6mm的煤炭,当分选密度为1.33、1.61 g/cm3时,所得可能偏差分别为0.05、0.06g/cm3。     

基于神经网络逆系统的空气重介流化床多变量解耦控制

针对空气重介流化床干法分选过程的多变量非线性强耦合特点,在空气重介流化床干法分选过程的神经网络逆系统解耦方法的基础上,设计了线性闭环PI调节器,以实现空气重介流化床干法分选过程的高性能解耦控制.仿真结果表明,该方法能够较好地解决空气重介流化床干法分选过程的控制问题,具有较强的鲁棒性.     

空气重介流化床干法选煤机的在线测控

空气重介流化床干法选煤是选煤工艺的一次改革，其工艺关键在干流化床床高及密度的均匀和稳定。本文简要介绍了空气重介流化床干法选煤的工作原理和控制机理、介绍了流化床床高和密度的在线测控方法。     

煤泥循环流化床锅炉燃烧控制与效率在线检测研究

随着节能降耗以及环保要求的提高,对流化床锅炉进行燃烧自控控制和效率在线检测成为大势所趋。为了实现流化床锅炉的燃烧自动控制,提高自控投入率并在线监测锅炉效率情况。本研究针对基于管道输送的75t流化床锅炉,设计了燃烧自动控制系统,实现了锅炉的汽包水位、过热蒸汽温度、过热蒸汽压力、一二次风以及氧量的自动控制,进而采用先进控制技术实现了整体的燃烧自动控制,根据过热蒸汽压力和负荷要求,自动调节煤泥给料以及相关环节。在此基础上,实现了锅炉效率在线计算,可以实时监控锅炉效率以及各部分热损失情况,用于指导锅炉优化运行,达到节能减排和电厂对标管理的要求。     

方形流化床内转变速度的研究

采用压差传感器在方形流化床中测试了多个床层截面的压力波动,研究了从鼓泡流态化到湍动流态化条件下气固方形床中截面平均压力梯度及其波动标准差的变化行为,获得了转变速度Uc,结合不同形式的圆形流化床关联式,采用当量直径方法对此流化床进行了转变速度的计算。比较分析的结果表明:通过当量直径的计算方法得出的转变速度与在相同操作条件下首先发生转变的床层上部的转变速度接近,说明用当量直径的方法是可行的。同时,发现床内流型的转变不是同时发生于整个床层的瞬时行为,而是由床层上部逐层向下扩展的递进行为,表明转变速度与床体尺寸及床层截面高度有关。     

空气重介质脉动流化床流化特性研究

为研究脉动流化床的流化效果,对不同脉动气流参数条件下脉动流化床和传统流化床的流化特性进行了对比试验,并分别对流化曲线、流化床床层压降以及床层中心点密度波动进行了分析。结果表明,脉动流化床在临界流化状态时,床层压降变化平稳,流化曲线不会出现凸峰。脉动流化床中床层压降波动显著小于传统流化床,其床层密度的稳定性更高,相同流化数（流化床工作气流速度与起始流化速度的比值）时,脉动流化床具有更低的床层密度。     

液固流化床粗煤泥分选机自动控制研究

根据液固流化床粗煤泥分选机的分选原理和分选效果影响因素提出了液固流化床分选粗煤泥的基本自动控制系统和高级自动控制系统,基本自动控制由PID控制实现稳定控制,高级自动控制由模糊控制和PID控制复合控制实现进一步优化控制。     

新型液固流化床粗煤泥分选机的应用研究

 摘要：本文介绍了新型液固流化床粗煤泥分选机（TBS）的工作原理以及控制系统。针对中马村选煤厂生产系统存在的问题,引进了新型液固流化床粗煤泥分选机对粗煤泥进行分选。结果表明：新型液固流化床粗煤泥分选机的引进,提高了选煤厂的精煤产率,带来了巨大的经济效益。     

空气重介干法选煤工艺设计与流程计算

详细介绍了空气重介干法选煤的分选原理、工艺特点、设备结构及工艺流程计算方法，为今后空气重介干法选煤厂的建设提供了设计依据。     

鼓泡流化床排渣流动的模拟与实验研究

基于计算颗粒流体力学(CPFD)方法,研究了鼓泡流化床的排渣流动特点,获得了不同管径的排渣管对流化床排渣流率的影响,并对排渣流动的流场进行了详细分析。模拟结果表明,布风板上开孔排渣会影响床内的正常流态化,随排渣管径的增大所影响的区域也会逐渐增大;排渣流率与流化风速、床层压降和管径的平方呈现出正相关性。根据流体力学拟流体理论所建立的公式能较好地预测排渣流率的变化趋势,从排渣流动过程中颗粒体积分数的梯度分布可知,布风板上排渣口的上方存在一个拱形临界面,此临界面是排渣过程中颗粒流动形态发生转变的分界面。     

循环流化床锅炉运行控制策略研究

循环流化床锅炉具有多变量、非线性、时变、强耦合等特性,是一个非常复杂的热工过程调节对象。本文根据现场运行数据分析,提出了现场实际经验和人工智能控制相结合的控制方法,控制效果达到了预期目标。