纤维素酶辅助提取茶树菇多糖的研究

通过单因素及正交试验研究纤维素酶酶解辅助提取茶树菇子实体多糖的最佳工艺。研究结果表明:水浴提取茶树菇子实体多糖料液比为1∶60,提取时间120m in,温度为60℃时提取效果最佳;纤维素酶酶解辅助提取茶树菇子实体多糖,料液比为1∶80,酶浓度1.5%,浸提液pH 6.0,提取温度50℃。对2种提取法进行了比较,水浴法提取茶树菇多糖的平均提取率为1.40%;纤维素酶酶解辅助提取茶树菇多糖的平均提取率2.38%,比水浴法提高了70.47%。纤维素酶酶解辅助提取茶树菇多糖明显优与水浴法。     

超声波协同复合酶法提取香菇多糖的工艺优化

优化超声波协同复合酶法提取香菇中多糖成分的工艺。以香菇多糖提取率为评价指标,采用单因素试验和正交试验,确定最佳提取工艺参数。结果表明,超声波提取优化工艺条件为:料液比1∶15(g/mL),超声温度70℃,超声时间12 min。在此最佳超声提取条件下香菇多糖提取率为8.97%。在超声波优化的基础上,进行复合酶处理,最佳酶解工艺参数为:酶解时间50 min,复合酶(木瓜蛋白酶∶纤维素酶∶果胶酶=1∶1∶1,质量比)添加量3%,酶解温度60℃,酶解pH5.5,在此优化条件下香菇多糖提取率为12.46%。     

莼菜多糖的提取工艺优化研究

该文研究高压脉冲电场耦合复合酶法提取莼菜多糖最佳工艺条件。以莼菜多糖提取率为指标,采用单因素试验和正交试验,确定最佳工艺参数。结果表明,高压脉冲电场提取最佳工艺参数为：料液比1∶30（g/mL）,提取时间40 min,电场强度25 kV/cm,脉冲数6。在此条件下莼菜多糖提取率为10.75%。在高压脉冲电场提取后,再耦合复合酶法提取,最佳酶解工艺参数为：复合酶（木瓜蛋白酶∶纤维素酶∶果胶酶为1∶1∶1,质量比）添加量2.5%,酶解pH4.5,酶解时间60 min,酶解温度40℃,在此优化条件下莼菜多糖提取率为12.27%。与单一的高压脉冲电场提取相比,高压脉冲电场耦合复合酶法提取莼菜多糖的提取率明显提高,为莼菜多糖的提取提供一种新的方法。     

超声波辅助复合酶法提取松茸多糖的工艺研究

以松茸多糖得率为评价指标,采用单因素试验和正交试验,确定最佳提取工艺参数。结果表明,超声波提取优化工艺条件为超声温度90 ℃,料液比1∶15（g∶mL）,超声时间10 min。在此最佳超声提取条件下松茸多糖得率为11.18%。在超声波优化结果的基础上,进行复合酶处理,最佳酶解工艺参数为酶解温度50 ℃,酶解时间60 min,复合酶（木瓜蛋白酶∶纤维素酶∶果胶酶为1∶1∶1）添加量4.0%,酶解pH值6.0,此优化条件下松茸多糖得率为19.56%。复合酶超声辅助法比超声波法提取松茸多糖提高了8.38%。结果表明,复合酶超声辅助提取法提取松茸多糖是一种科学有效的方法,可显著提高松茸多糖得率。     

相思菇多糖超声波辅助提取工艺研究

通过单因素以及正交试验研究水浴及超声波辅助提取相思菇子实体多糖的最佳工艺.研究结果表明:水浴提取相思菇子实体多糖的最佳方法:料液比1:60,水浴时间90min,水浴温度60℃.通过单因素试验与正交试验均得出超声波辅助提取相思菇多糖,最佳试验方案为:料液比1:140,超声时间20min,浸提液pH8.0.对两种提取法进行了比较,超声波辅助提取法优于水浴提取法.     

水浴振荡辅助酶法提取双孢蘑菇多糖的工艺研究

为了提高双孢蘑菇多糖的提取率,本实验初步通过单因素实验和正交实验研究水浴振荡辅助酶法提取双孢蘑菇多糖的工艺条件,研究结果表明:其最佳工艺条件为:料液比为1∶40、振荡频率为40r/min、酶用量为1.2%、pH为6.5、酶解温度为65℃、酶解时间为120min。实验结果表明,双孢蘑菇多糖的提取率可达2.31%。     

酶法提取河蚬多糖的研究

选择木瓜蛋白酶法提取河蚬多糖,确定了不同料液比、酶解时间、酶解温度、加酶量、酶解pH等因素对河蚬多糖提取率的影响。通过正交实验,结果表明,河蚬多糖的最佳提取工艺条件为:料液比1:30,酶解温度55℃,加酶量1.5%,酶解pH7.5。在此条件下提取2h,河蚬多糖的提取率为4.53%。     

酶法提取浒苔多糖工艺优化的研究

以浒苔为原料,研究浒苔多糖的热水浸提-木瓜蛋白酶联合提取工艺.在单因素试验的基础上采用正交试验设计,对浒苔多糖的提取条件进行优化.结果表明,提取温度80 ℃,提取时间4 h,料液比1∶50 g/mL,提取2次的条件下,热水浸提效果最佳.木瓜蛋白酶用量8%,酶解温度60 ℃, 酶解时间2 h,料液pH 5.5的条件下,酶解效果最佳.浒苔多糖得率为27.75%,粗多糖纯度为50.03%.     

双酶提取蒲公英根多糖工艺优化及其抗氧化性研究

以蒲公英根烘焙粉为原材料,研究了酶添加量、酶解温度和酶解时间在单酶和双酶协同酶解条件下对多糖得率和DPPH自由基清除率的影响,并采用响应曲面法优化了酶解工艺参数。结果表明,单酶法提取1 g蒲公英根多糖的适宜条件为:料水比(g∶mL)1∶30,纤维素酶酶解温度50℃,酶添加量1.0 mL;木瓜蛋白酶酶解温度60℃、酶添加量2.0 mL。双酶法多糖提取率高于单酶法,影响多糖得率的工艺因素主次顺序为酶解时间、酶解温度、酶添加量。适宜的多糖提取条件为:料水比(g∶mL)1∶30,木瓜蛋白酶悬液(200 U/mL)添加量1.98 mL,纤维素酶悬液(200 U/mL)添加量0.99 mL,55℃提取1.9 h,此时多糖得率为32.97%±0.13%,DPPH自由基清除率为92.31%±0.25%。烘焙和酶解工艺可提高蒲公英根多糖得率和DPPH自由基清除率。     

复合酶法提取红雪茶粗多糖工艺优化研究

为了获得复合酶法提取红雪茶粗多糖的最佳工艺,采用单因素实验和正交实验,研究了不同料液比、pH、酶解温度、提取时间和不同复合酶配比对红雪茶粗多糖提取率的影响;在此基础上采用L9(34)正交实验研究了各影响因素对红雪茶粗多糖提取率的影响,结果表明复合酶最佳配比为纤维素酶2.0%,果胶酶2.0%,木瓜蛋白酶0.5%;影响红雪茶粗多糖提取率的四个因素的主次顺序为:料液比>酶解温度>pH>酶解时间;最佳提取工艺条件是料液比1:40,pH4.5,酶解温度40℃,酶解时间80min,在此条件下红雪茶多糖提取率达8.91%。本研究确定了复合酶法提取红雪茶多糖的最佳工艺。     

茶树菇多糖的提取工艺

对茶树菇胞内和胞外多糖的提取工艺进行了研究,通过单因素法确定了胞内多糖水提法的最适条件:提取温度80~90℃,水料体积比为4∶1,提取10 h,共提取3次,醇析中加入3倍体积的体积分数为95%的乙醇。应用响应面分析法对胞外多糖醇析过程进行了优化。结果表明,在添加4倍体积的体积分数为95%乙醇,醇析17 h,pH5.5的条件下,胞外多糖产量可达5.76 mg/mL。     

超声波辅助提取紫薯花青素及抗氧化性研究

为研究超声波法辅助提取紫薯花青素的工艺条件,考察了提取液浓度、水浴温度、提取时间和料液比4个因素对紫薯中花青素提取率影响,优化了紫薯中花青素的提取工艺。结果表明,紫薯花青素最佳提取工艺是:功率为300W超声波辅助提取时间60min、水浴温度40℃、料液比1∶25、乙酸体积分数15%。在最佳组合条件下,紫薯中花青素提取得率最大。同时,对花青素进行了清除羟基自由基的抗氧化性能力研究。结果表明,pH为7.0时,花青素具备较好的清除羟基自由基能力,紫薯花青素抗氧化能力强于抗坏血酸。     

豆粕中大豆异黄酮的超声辅助提取工艺研究

以大豆异黄酮提取率为指标,豆粕为原料,采用超声波辅助提取大豆异黄酮。在单因素的基础上,通过正交试验确定提取豆粕中大豆异黄酮的最佳工艺条件。结果表明,从豆粕中提取大豆异黄酮的最佳工艺条件为:料液比为1∶20,乙醇浓度为80%,超声时间为30 min,超声温度为60℃。在此工艺条件下,大豆异黄酮的平均提取率为0.3522%。     

木瓜蛋白酶酶解罗非鱼肉的工艺研究

采用木瓜蛋白酶对罗非鱼进行酶解,对不同液固比和酶浓度对水解罗非鱼的影响进行了研究。以总氨基态氮含量作为评价木瓜蛋白酶水解能力为指标,结果表明木瓜蛋白酶水解罗非鱼的最适加酶量为0.6%,水解最经济的固液比在1∶3左右。通过正交实验,得到木瓜蛋白酶单酶水解罗非鱼的最佳工艺条件为：酶浓度0.7%、水解温度60℃、水解时间3h、pH值6.0。     

金银花中绿原酸提取工艺研究

以金银花为原料,采用醇提水沉法提取绿原酸,考察乙醇深度、料液比、浸提时间和浸提温度对绿原酸提取率的影响。采用正交试验对工艺条件进行了优化研究,结果表明最佳工艺条件为：乙醇浓度60%,料液比1：25,浸提时间60min、浸提温度60℃。在最佳工艺条件下进行提取,提取率为463mg/g.     

西瓜藤中黄酮类化合物提取工艺的优化

采用乙醇溶液提取西瓜藤中总黄酮,通过单因素试验和正交试验研究了固液比、提取时间、提取温度和乙醇浓度对总黄酮提取率的影响。结果表明,最优提取条件为：固液比1∶20、提取时间4h,提取温度80℃、乙醇浓度60%。     

灵芝多糖和三萜的提取工艺研究

以灵芝子实体为原料,采取溶剂浸提、超声波法和微波法对灵芝子实体中的多糖和三萜进行提取。以提取率为指标,设计正交试验,考察料液比、提取时间和提取温度等因素对各种方法的影响。结果表明,提取多糖的最佳工艺为超声波法提取,其最优组合为料液比1∶20,提取时间30min,提取温度60℃,提取三萜的最佳工艺为微波法提取,其最优组合为料液比1∶15,提取时间20min,提取温度70℃,乙醇浓度75%。     

竹沥清凉饮料的工艺研究

以慈竹中提取的鲜竹沥为主要原料,甘草、木糖醇、柠檬酸为辅料。通过感官评定、单因素实验及正交试验,研究竹沥清凉饮料的生产工艺,确定最佳原辅料配比。结果表明,浸提慈竹的最佳工艺参数为常温浸泡60min、料液比1∶20、90℃恒温水浴、提取60min。竹沥功能性清凉饮料的最佳配方为鲜竹沥70%、甘草液10%、柠檬酸0.08%、木糖醇0.80%。     

黄豆酱油渣油脂和膳食纤维的制备研究

黄豆酱油渣是传统酱油酿造后所产生的废渣,富含大豆油脂和膳食纤维。通过正交试验设计研究提取油脂和膳食纤维的条件。提取油脂最佳工艺：料液比（正己烷量∶酱油渣量）2.5∶1,提取时间90min,提取温度60℃,油脂的提取率为44.1%;脱脂酱油渣膳食纤维最佳提取工艺：脱脂酱油渣经酸处理,并水洗至中性后,按料液比10∶1加入浓度4%的NaOH溶液,提取温度60℃,提取时间60min,膳食纤维的提取率为27.0%。对提取产品进行分析,粗油脂颜色较深,过氧化值为2.26mmol/kg,酸价为51.51mg KOH/g;黄豆酱油渣的膳食纤维呈米白色,其溶胀性和持水力分别为3.20mL/g和4.53g/g。     

超声波法提取茶薪菇粗多糖的工艺

用水浸提辅以超声波处理法从茶薪菇中提取粗多糖。研究了浸提过程中的主要因素:浸提温度、总浸提时间、超声波作用时间、液料比对粗多糖提取率的影响,并用正交实验确定了茶薪菇粗多糖浸提的最佳工艺条件:40℃,总提取时间为4 h,超声波作用50 min,液料比为40:1,在此条件下粗多糖提取率为9.43%。