HACCP体系在谷物固体饮料生产加工中的应用

介绍了HACCP体系在谷物固体饮料生产中的应用,对谷物固体饮料生产过程中各个环节进行了分析,确定了谷物固体饮料生产中的3个关键控制点及其关键限值,以期达到促进谷物固体饮料的生产和提升产品品质,保证产品安全的目的。     

营养谷物固体饮料微胶囊工艺研究

以混合谷物粉为原料进行挤压膨化处理,并以该膨化粉为壁材,β-胡萝卜素为芯材经喷雾干燥制备微胶囊固体饮料。结果表明,谷物微胶囊固体饮料最佳工艺条件为:乳化温度60℃、均质压力45 MPa、喷雾干燥进风温度180℃及进料速度50 mL/min,此时微胶囊化产率为86.51%,产品颗粒中位粒径为1.315μm,体积平均径为1.77μm,面积平均径为1.28μm。制得的营养谷物固体饮料具有较好溶解性与流动性,营养价值高。     

藜麦固体饮料喷雾干燥工艺条件优化

藜麦是一种营养丰富的假谷物,具有多种保健作用,被誉为"超级谷物"。近年以藜麦为主的产品,在市场受到热捧。以藜麦为原料,麦芽糊精为辅料,经预煮、酶解、破壁及喷雾干燥等工艺,研制藜麦固体饮料产品。通过单因素试验和正交试验,以集粉率为响应值,以期优化藜麦固体饮料喷雾干燥的最佳工艺条件。试验表明,在干燥温度200℃、蠕动率20%、麦芽糊精添加量30%条件下进行喷雾干燥过程,所得藜麦固体饮料产品集粉率最高为75.11%。品质分析表明,藜麦固体饮料产品色泽正常、营养品质良好。     

泡腾片固体饮料加工技术现状及发展趋势

综述食用泡腾片固体饮料的加工技术研究进展。包括其加工技术、产品概况、市场应用、相关专利情况并对泡腾片固体饮料的发展方向和前景进行了展望。     

2015中国固体饮料发展研讨会助力固体饮料行业创新稳定发展

6月18~19日,由中国饮料工业协会主办,中饮协固体饮料分会、《饮料工业》杂志社承办的“2015中国固体饮料发展研讨会”在湖北襄阳成功召开。固体饮料企业积极参与本次研讨会,会议还吸引了包括供应商企业、科研院校等近150名代表到会,共商固体饮料行业创新发展与品质保障之计。中国饮料工业协会赵亚利理事长在致辞中引出本次固体饮料发展研讨会的主题“创新驱动发展品质保障未来”,她首先强调了新出台的《食品安全法》对企业     

固体饮料的性质及加工技术应用进展

综述固体饮料的加工技术、性质及其品质的影响因素。并对固体饮料在食品及保健品方面的研究进展做了较为详细的阐述,对国内固体饮料未来的研究方向进行讨论,以期为今后的研究及实践提供参考。     

真空冷冻干燥技术在固体饮料中的应用

真空冷冻干燥技术是能有效保存食品营养成分,制备高质量固体饮料的干燥方式之一。本文对真空冷冻干燥在食品品质中的影响和在固体饮料中的应用进行综述总结,为真空冷冻干燥技术在固体饮料中的产品开发奠定基础。     

红枣固体饮料的研制与开发

采用冻干技术对红枣固体饮料加工工艺过程进行了初步研究,重点对红枣去皮过程中维生素C的保留率进行了比较研究,确定了红枣去皮的最佳工艺参数及红枣固体饮料加工的最佳生产工艺。     

固体饮料加工现状及发展方向

通过对国内外固体饮料主流品种和加工工艺现状的介绍,总结出国内团体饮料发展过程中存在的问题,井提出固体饮料的发展方向。     

固体饮料质量安全监管进一步加强

近年来,固体饮料行业发展迅猛.随着人们饮食消费观念的转变,加之固体饮料所具有的方便、快捷等特点,其受到大量消费者的追捧,行业产销规模不断扩大.有数据显示, 2011-2020年,我国固体饮料行业市场规模保持较快的发展态势,2020年中国固体饮料制造业规模以上企业的营业收入同比增长11.05％,达到了739.6亿元左右.     

首部《固体饮料》国家标准2014年实施

<正>由中国饮料工业协会技术工作委员会组织起草的GB/T 29602-2013《固体饮料》于2013年7月19日由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布,2014年2月1日正式实施。标准的出台填补了国内饮料标准体系中的固体饮料标准的空白。标准的发布实施,将进一步规范固体饮料的生产     

谷物胚芽开发利用与研究途径的探讨

本文从谷物胚芽的高营养价值及我国蕴有丰富的谷物胚芽资源的实际出发,阐述了谷物胚芽的开发利用对发展我国营养保健食品的重要价值;并对谷物胚芽开发利用的研究方向和技术途径提出了见解。     

低聚麦芽糖在固体饮料中的应用

固体饮料是指以糖(或不加糖)、果汁(或不加果汁)、植物抽提物及其他配料为原料,加工制成粉末状、颗粒状或块状,并经冲溶后饮用的制品,水分含量在3%以下。固体饮料可分为3类,一类是含有脂肪和蛋白质的蛋白型固体饮料;第二类是含有果蔬汁或具有果蔬风味的果香型饮料;第三类是其他饮料。固体饮料的特点与发展虽然固体饮料历史不太长,但在产量、品种、包装和功能等方面发展很快。在美国、西欧、日本等地方,固体饮料的产量年递增率达10%以上。品牌上     

麒麟菜膳食纤维固体饮料制备工艺研究

研究了麒麟菜可溶性膳食纤维(soluble dietary fibre,SDF)固体饮料的制备工艺。采用感官评定,对原辅料配方进行正交优化实验,并对产品理化、微生物指标进行了检测。结果表明:麒麟菜膳食纤维固体饮料的最佳配方为麒麟菜SDF55%,木糖醇10%,柠檬酸0.5%,V C0.2%,乳酸钙0.1%,葡萄糖酸亚铁0.1%,CMC-Na 0.1%,麦芽糊精34%,平均感官评分为4.6;理化和微生物指标均符合GB 7101《固体饮料卫生标准》规定。本研究的麒麟菜膳食纤维固体饮料制备工艺简单、可操作性强,各项品质指标良好,为麒麟菜膳食纤维功能食品的生产应用提供了技术依据。     

产品质量国家监督抽查质量公告 固体饮料

为维护消费者合法权益,促进固体饮料行业健康发展,国家质检总局组织对固体饮料产品质量进行了国家监督抽查,共抽查了天津、河北、上海、江苏、浙江、安徽、福建、江西、湖北、海南、广东、广西、四川、贵州等14个省、直辖市126家企业生产的150种产品(不涉及出口产品),产品实物质量抽样合格率为96.9%。此次抽查依据GB7101-2003《固体饮料卫生标准》、GB19642-2005《可可粉固体饮料卫生标准》、QB/T3623-1999《果香型固体饮料》、GB2760-1996《食品添加剂使用卫生标准》、GB7718-2004《预包装食品标签通则》等国家标准规定的要求,对固体饮料产品的蛋白质、水分、苯甲酸、山梨酸、菌落总数、大肠菌群、霉菌、沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌、总砷、铅、日落黄、柠檬黄、亮蓝、胭脂红、苋菜红、糖精钠、甜蜜素以及标签等20个项目进行了检验。     

饮料行业质量现状与健康饮品产业技术创新

按照通用的分类方式,饮料产品共可分为11大类,它们所用的原料涵盖了所有可食用资源,这11大类饮料产品分别是：碳酸饮料、包装饮用水、果蔬汁类饮料、茶饮料、蛋白饮料（包括含乳饮料和植物蛋白饮料）、植物饮料（包括谷物饮料、凉茶等）、咖啡饮料、风味饮料、特殊用途饮料、固体饮料及其它饮料。     

荷叶固体饮料配方及风味研究

利用模糊数学理论在荷叶固体饮料配方研究中进行感官评判,借助正交试验设计模型,以七度等级制定评语论域,优化出荷叶固体饮料最佳配方（质量比）,荷叶提取物∶桂圆粉∶蔗糖∶麦芽糊精为12.5∶5∶75∶5,并利用电子鼻技术对优选的荷叶固体饮料配方进行风味图谱测试,1、4、6号传感器的响应值为该配方风味的特征值。     

健康谷物及其制品在乳品加工中的应用

文章综述了健康谷物及其制品的加工技术及特点,介绍了健康谷物及其制品在乳品加工领域的应用进展,并进一步探讨了中国健康谷物乳制品发展中存在的问题和发展方向。     

电感耦合等离子体质谱法测定固体饮料中有害元素的含量及其来源分析

目的利用电感耦合等离子体质谱法(inductively coupled plasma mass spectrometry,ICP-MS)对固体饮料中有害元素的含量进行全面的测定和分析,为固体饮料中污染物测定和判定能够提供更合理的参考依据。方法样品经硝酸消解赶酸后,采用ICP-MS对不同类型的固体饮料中的有害元素铅、砷、镉、铬、汞、铝、铜、镍、硼元素含量进行测定,并对其来源进行研究。结果固体饮料中有害元素含量表现为AlBCuNiCrAsPbCdHg。由于茶粉的添加,茶固体饮料中铝平均含量高达49.4 mg/kg;同时由于大豆粉的添加,蛋白固体饮料中硼、铜和镍平均含量高达3.86、2.87和1.43 mg/kg。而以添加剂为主要原辅料的风味固体饮料和其他类固体饮料中9种有害元素的平均含量均低于总体的平均值。结论固体饮料中由原辅料引入的有害元素污染风险较高,而由食品添加剂引入的有害元素污染风险较低。     

开发蔬菜固体饮料

我国有关专家建议开发新型蔬菜固体饮料 ,以满足人们对蔬菜的需要 ,解决人们摄入蔬菜的问题。新型固体饮料的优点是 :口感好 ,食用方便 ;富含纤维素 ;保留大部分或全部蔬菜原料的维生素和其他营养素。开发蔬菜固体饮料系列产品的关键在于保留蔬菜原有营养和原汁原味的特色 ,但需要多层次的加工工艺 ,例如超声速射流低温粉碎、微胶囊或脂质体、菜粉发酵再制、抗氧化及“复氧”等技术的应用和研究 ,是高科技、高附加值的工艺。开发蔬菜固体饮料