苹果渣提汁工艺研究

本文研究了苹果榨汁后的果渣提汁工艺，确定了浸提、脱胶、澄清等重点工序的工艺参数。经中试生产证明该果渣加工工艺可生产出与加工新鲜苹果同等质量的果汁。     

苹果渣脱色工艺研究

对苹果渣脱色工艺进行了初步研究,以过100目筛苹果渣为原料,用有机溶剂浸泡,提取其中色素得到脱色后的果渣。通过正交实验确定苹果渣脱色的最佳工艺条件:料液比1∶20,浸提时间40min,以乙醇为浸提剂,浸提级数2级,可以获得最佳脱色效果。     

日本从果渣中提取浓缩天然香料

日本弘前大学农学生命科学部与日本果品加工公司共同研究开发 ,从苹果渣等果渣中提取并浓缩天然香料。该香料与合成香料不同 ,富有天然香味且新鲜 ,使人有愉悦感 ,可应用于果汁饮料、化妆品、芳香剂、健康食品之中。天然香料提取方法是将苹果渣离心分离、过滤、除渣 ,利用酵母发酵除去糖分 ,再过滤 ,用生物工程技术加以浓缩 ,1ｋｇ苹果渣可得 4 8ｇ浓缩液。该技术也适用于桃、葡萄等果渣提取浓缩天然香料日本从果渣中提取浓缩天然香料     

刺梨果渣的营养、保健成分及利用价值评价

为了探究刺梨果渣的营养保健成分含量,评价刺梨果渣的利用价值,以‘贵农5号’刺梨果渣为材料,检测刺梨果渣中的主要营养成分和部分保健成分含量,并与苹果渣、蓝莓果渣、沙棘果渣、猕猴桃果渣、菠萝果渣、柑橘果渣和甘蔗渣进行比较,分析刺梨果渣的利用价值。试验发现刺梨果渣中富含总酚、V_C、V_E、磷、钙、铁、锌、膳食纤维、粗纤维和氨基酸。其中,总酚含量是菠萝果渣的4.4倍,苹果渣的3.7倍;V_C含量是菠萝果渣的23.8倍,沙棘果渣的20.7倍;V_E含量为沙棘果渣的3.8倍,苹果渣的1.2倍;磷的含量为菠萝果渣的272.5倍,苹果渣的21.8倍;钙的含量是菠萝果渣的96.7倍,苹果渣的14.7倍;铁的含量是菠萝果渣的4.1倍,蓝莓果渣的2.7倍;锌的含量是蓝莓果渣的12.0倍,柑橘果渣的2.6倍。刺梨果渣含有十分丰富的营养成分和保健成分,具有极高的利用价值和开发前景。     

几种果渣提取物抗氧化能力的比较研究

目的:探究果渣的抗氧化能力,为果渣的开发提供科学依据。方法:以乙醇为提取溶剂,利用超声辅助提取法提取苹果渣、橘子渣和猕猴桃果渣中的活性成分,通过测定总抗氧化能力,以及对DPPH·、·OH和O_2~-·的清除率,探究不同果渣醇提物的抗氧化能力并进行对比。结果:同等质量的果渣所获得的提取物均具有较强的总抗氧化能力,苹果渣、橘子渣和猕猴桃果渣对DPPH·的清除率分别为76. 12%、58. 94%、80. 56%,对·OH的清除率分别达到86. 73%、64. 83%、94. 05%,对O_2~-·的清除率分别为73. 90%、75. 84%、85. 40%。结论:苹果渣、橘子渣和猕猴桃果渣中均含有很好的抗氧化活性成分,其抗氧化能力比较为:猕猴桃果渣苹果渣橘子渣。     

苹果渣过热蒸汽-热风联合干燥及干粉品质分析

果渣传统干燥存在干燥时间长、能耗大、果渣褐变严重等问题。尝试采用联合干燥方法对苹果渣进行脱水:前段(果渣含水率81%~63%)采用过热蒸汽干燥,后段(果渣含水率63%~7%)采用热风干燥。为了研究苹果渣过热蒸汽干燥特性,选取蒸汽温度和流速为试验因素,设计了2因素4水平全面正交试验;苹果渣热风干燥条件固定:70℃、1.5 m/s。结果表明,苹果渣过热蒸汽干燥存在预热冷凝和恒速干燥段;苹果渣过热蒸汽干燥速率随蒸汽温度上升而加快,蒸汽流速对干燥速率的影响不显著;经过热蒸汽干燥后,苹果渣热风干燥时间显著减少;联合干燥所得苹果渣干粉色度值a和b较小,颜色较浅,苹果渣干粉持水力和吸油力范围分别为4.82~7.77和0.83~1.32,平均果胶提取得率9.3%;与单一热风干燥相比,采用过热蒸汽联合热风干燥苹果渣可大大减少干燥时间,且干燥所得苹果渣干粉褐变得到了较好地抑制,果胶提取率较高。     

苹果鲜渣保藏及其发酵分析

以秦冠苹果渣为原料,采用稀释平板法和HPLC分别对发酵苹果渣的微生物及有机酸组成进行了分析,并对不同发酵方式进行了比较。结果表明,发酵苹果渣中主要微生物是酵母菌、醋酸菌和乳酸菌。苹果渣发酵产物中的有机酸主要是醋酸和乳酸,分别占有机酸总量的45.840%和44.746%,发酵苹果渣中尚未发现有害菌。发酵果渣的蛋白质含量较未发酵果渣有较大的提高;采用不同方式发酵的果渣,其蛋白质含量有较大差异,其中以露地薄膜法发酵的蛋白质含量为最高,且氨基酸组成较为合理,优于小麦蛋白。     

复合果渣果酱加工工艺研究

复合果渣果酱在日常生活中较为常见,根据其主要原材料的不同,复合果渣果酱的类型与口味也不同。本文以山楂、沙棘、红枣等水果的皮渣为主要原料,添加白砂糖以及增稠剂,不加入其他人工材料如防腐剂和人工色素等,通过实验研究复合果渣果酱的加工工艺,并总结最佳加工条件和技术,以生产出美味可口的复合果渣果酱。生产出来的复合果渣果酱口感丰富,果渣含量高且美味、营养全面,复合果渣果酱的固态物质占比在45%以上,且保质期可达一年以上。     

利用苹果渣生产苹果醋的工艺研究

以苹果渣为主要原料,经过酒精发酵和醋酸发酵生产苹果醋饮料.探讨了酵母菌种、醋酸菌种的驯化培养;研究了发酵过程中糖度、酒度和酸度的变化,确定了果渣生产苹果醋的工艺流程和最佳工艺参数.     

苹果渣发酵生产酶制剂的应用研究

苹果渣为果汁加工后的废料,营养丰富,但仅少量被用作饲料及燃料,多数被直接废弃。而通过一定工艺能将苹果渣中营养成分有效提取,并制成各种生产酶制剂。本文主要就当前苹果渣发酵生产酶制剂的应用情况做简要综述。     

苹果渣用于造纸初探

苹果渣资源丰富,由于缺乏深入研究,使得其资源不但得不到充分利用,反而造成环境污染。初步研究认为果渣可以用来造纸。其最佳的应用工艺:配比为果渣50%～60%,植物纤维40%～50%;苇浆打浆度≤35°SR,针叶木浆打浆度≤48°SR;辅料的用量:松香胶2.0%,硫酸铝2.0%,PAM0.08%。为果渣的综合利用带来了美好前景。     

苹果渣可溶性膳食纤维的研究进展

可溶性膳食纤维(SDF)是苹果中的一种重要营养成分,对人体具有多种营养保健功能,在食品及其他行业中都具有很大的发展潜力。论述了苹果渣SDF、AP和聚葡萄糖的组成、性质、生物活性,对SDF、AP和聚葡萄糖的提取方法做了阐述并提出工艺优缺点,论述了苹果渣SDF的脱色、改性等方法的研究进展,并对苹果渣膳食纤维加工技术的发展及应用进行了展望。     

苹果渣综合利用探索

美国每年收获苹果3600万吨,其中约45％加工成苹果制品。加工中的主要副产品是苹果渣。美国500多个加工厂每年加工所得苹果渣130万吨左右,因此,每年花费的废料税超过1000万美元。 然而,苹果渣并非不可利用。苹果渣可用来生产燃料、食品和化学制品。本文所论述的是苹果渣的综合利用问题。     

苹果渣液态发酵生产乙醇工艺及产物香气成分分析

为开发苹果果渣资源的潜在价值,提高苹果的综合利用水平,本实验以苹果渣为原料,通过单因素试验和正交试验,优化苹果渣液态发酵工艺,并利用气相-质谱联用技术对苹果渣乙醇的香气成分进行分析鉴定。得到的最佳发酵工艺条件为酵母种类丹宝利酿酒高活性干酵母、酵母接种量0.05%、偏重亚硫酸钾添加量100mgkg、发酵温度27C、发酵初始pH3.8,经常压蒸馏可得到3.66°(V/V)的苹果渣乙醇;分析鉴定苹果渣乙醇共得68种挥发性物质,包括酯类40种、醇类11种、烃类7种、酮类5种、羧酸类2种、芳香类2种和醚类1种,相对含量分别占总挥发性物质的70.65%、15.87%、1 1.06%、0.53%、1.71%、0.13%和0.06%。酯类、醇类和烃类化合物为苹果渣乙醇的主要挥发性成分,相对含量占总挥发物质的97%以上。     

响应面法优化蓝莓果渣白兰地酿造工艺的研究

为实现蓝莓果渣的进一步加工利用，本试验以蓝莓果渣为原料，在单因素及响应面试验的基础上研究不同发酵菌种、初始加糖量、接种量、发酵温度对蓝莓果渣白兰地各项指标的影响。结果表明，蓝莓果渣白兰地的最优酿造工艺为：初始加糖量为217 mg/mL，发酵温度为28℃，酵母菌接种量为0.3 g/L，此条件下得到的蓝莓果渣白兰地感官评分为74.83±0.21分，果香酒香浓郁，具有典型的蓝莓风味，为进一步开发利用蓝莓果渣并工业化生产提供了技术。     

果渣饲用研究进展

介绍了苹果渣、沙棘渣、山楂渣、越橘渣、椰子渣、橄榄渣作为饲料成分应用取得了很大成效 ;阐述了果渣可以用来提取果胶、膳食纤维 ,生产果酱、酒精、柠檬酸、低聚糖、酶制剂等。由于技术等因素的制约 ,果渣在高附加值产品领域中的应用还是十分有限的     

发酵法制取蓝莓果渣可溶性膳食纤维工艺优化及其特性分析

以蓝莓果渣为原料,乳酸菌作为发酵菌种,研究微生物发酵法从蓝莓果渣中提取可溶性膳食纤维的加工工艺及其理化性质的研究。结果表明乳酸菌发酵法制备蓝莓果渣可溶性膳食纤维的最佳工艺是:接种量12%、料液比1∶6(g/mL)、发酵温度34℃、发酵时间48 h以及pH 6.0;此条件下蓝莓果渣可溶性膳食纤维的的率为15.92%。发酵法得到的膳食纤维膨胀力、持水力以及对油脂、葡萄糖以及亚硝酸盐的吸附能力均比原果渣有所提高。     

微波辅助提取油橄榄果渣多酚

利用微波辅助技术对油橄榄加工果渣中多酚的提取工艺进行了研究,考察了提取方式、溶剂种类和浓度、料液比、微波提取功率、处理时间等因素对油橄榄果渣多酚提取含量的影响。结果表明:微波辅助提取油橄榄果渣多酚的提取量比常规溶剂提取方法提高18%～38%,适宜提取溶剂为乙醇。正交实验确定的优化工艺为:料液比1∶20(g∶mL)、微波功率300 W、处理时间3 min、乙醇体积分数60%,在此优化条件下,油橄榄果渣多酚含量可达1.02%。     

苹果渣多酚微波辅助提取工艺研究

以苹果渣为原料,采用乙醇作为提取溶剂,研究了在微波辐射下提取苹果渣多酚的工艺条件.探讨了苹果渣多酚的提取方法及相应的提取条件;对微波功率、溶剂浓度、料液比、提取时间等影响因素进行了研究,结果表明,微波辅助法从苹果渣中提取苹果渣多酚的适宜工艺条件为：苹果渣在70%乙醇溶液中,采用功率350W,提取时间240s.此条件下苹果渣多酚提取得率为2.42%.     

寒富苹果渣中多酚类物质超声波辅助提取工艺

以寒富苹果果渣为原料,以一定浓度乙醇溶液为提取剂,利用超声波辅助法提取苹果渣中的多酚。通过对乙醇浓度、超声波功率、超声波时间、料液比等条件进行单因素试验分析,并通过响应面法得出苹果渣中多酚的回归方程。确定多酚类物质的最佳提取工艺条件为乙醇浓度49%,超声波功率为370 W,作用时间为136 s,料液比为1∶30(g∶mL)。实际平均提取率1.71 mg/g。