蒸汽爆碎处理甘蔗叶提取木糖的研究

研究了蒸汽爆碎处理甘蔗叶提取木糖过程中爆碎压力、维压时间对木糖溶出量的影响:木糖溶出量随爆碎压力增加而增加,随维压时间增加,先增大后减小,随粒度增大而减小,随固液比增大先减小后增大。并采用响应面实验和DesignExpert7.0软件分析实验设计拟合得到的模型较好地符合实际,并得到最佳爆碎工艺为:爆碎压力1.1MPa,维压时间12.5min,粒度100目,液料比15∶1(v/w),蒸汽爆碎是一种很好的甘蔗叶提取木糖的预处理方式。     

酸催化水解处理甘蔗叶提取木糖的研究

为了从蒸汽爆破预处理后得到的甘蔗叶中提取木糖,采用酸催化水解法处理甘蔗叶研究了提取木糖过程中各因素对木糖溶出量的影响。结果表明,木糖得率随硫酸浓度先增大后减小,随液料比增大而增大,随反应时间延长先增大后减小,随水解温度增高,先增大后减小。最佳酸解工艺条件是,硫酸浓度2%,反应时间2 h,反应温度100℃,液料比是11:1(v/w)。     

蒲公英中菊苣酸的溶出特性及其抗氧化活性

菊苣酸是蒲公英的主要功效成分之一，为充分利用蒲公英资源，该文研究醇提过程中蒲公英菊苣酸随蒲公英粉末粒度、料液比、提取温度的溶出特性和抗氧化活性的变化。结果表明：蒲公英粉末粒度、料液比和提取温度不影响蒲公英菊苣酸的溶出特性，但影响蒲公英菊苣酸的溶出量、平均溶出速率。当提取时间小于60 min时，溶出量快速增加，平均溶出速率快速降低；当提取时间大于60 min时，溶出量缓慢增加，平均溶出速率缓慢降低。蒲公英菊苣酸的溶出量、平均溶出速率随蒲公英粉末粒度减小而增加，随提取温度升高而增加，随溶剂量增加而先增加后降低，蒲公英菊苣酸适宜的提取条件为蒲公英粉末粒度60目、料液比1∶30(g/mL)、提取温度80℃。菊苣酸是蒲公英醇提物中重要的抗氧化活性成分，具有较强的抗氧化能力，抗氧化结果表明，菊苣酸对DPPH·和ABTS⁺·的清除率随菊苣酸浓度增加呈线性增加，清除DPPH·的效果优于清除ABTS⁺·。     

高温蒸煮预处理甘蔗叶制备木聚糖

研究了高温蒸煮预处理甘蔗叶制备木聚糖的工艺过程,探究预浸方式、液固比、蒸煮时间、蒸煮温度4个因素对蒸煮结果的影响。研究表明:蒸煮液中总糖含量随蒸煮温度升高而增大;随蒸煮时间延长,先增大后减小;随液固比增大,先增高后降低。选用的最适工艺条件:用水将甘蔗叶在60℃下浸泡12 h,液固比是10∶1,浸泡液在126℃下密封蒸煮60 min。同时使用电子扫描显微镜分析蒸煮前后蒸煮渣的形态,表明高温蒸煮有利于木聚糖的溶出。     

蒸汽爆破磷酸水解蔗渣制备木糖及发酵饲料

以蔗渣为原料,采用蒸汽爆破磷酸水解制备木糖,以及水解残渣用于制备发酵饲料,研究预浸磷酸浓度、预浸时间、气爆压力、维压时间对木糖浓度的影响,并对发酵条件进行优化。结果表明:磷酸浓度1.5%,预浸时间4h,汽爆压力1.6MPa,维压时间5min,其木糖浓度较高,最佳发酵时间5d,发酵温度28.0℃。     

蒸汽爆破对甘蔗叶酶法制备低聚木糖的影响

研究了蒸汽爆破对甘蔗叶酶法制备低聚木糖的影响,分别考察了直接干爆、酸浸预处理和碱浸预处理的汽爆效果。得出的结论如下:蒸汽爆破可以有效破坏物料的表面形状,增加与酶接触的表面积,添加酸和碱有利于总糖的溶出,酸性汽爆产生的还原糖比较多,酶解产物中主要是以单糖为主。碱性汽爆的酶解率更高,酶解产物中主要是低聚木糖,占总产物78%~85%,其中木二糖的含量约占40%~50%。碱性汽爆更有利于低聚木糖的制备。     

蒸汽爆破对麦麸组分及微观形貌的影响

以麦麸为原料,研究蒸汽爆破（steam explosion,SE）对麦麸组分、微观形貌的影响,同时探究汽爆条件（蒸汽压力、保压时间及水添加量）对麦麸中总戊聚糖含量、可溶性戊聚糖含量、可消化碳水化合物与可溶性蛋白比值的影响。结果显示,SE后灰分、脂肪和蛋白质含量增加。随着蒸汽压力的增大,麦麸颜色加深,由棕黄色向黄褐色转变,整体来看样品L*值减小,a*值增大。微观形貌显示麦麸破碎程度加剧,剥离感增强,半纤维素水解、木质素软化降解等加剧,这使得可溶性物质含量增加。其中,蒸汽压力对可溶性物质含量的影响较明显,可溶性戊聚糖含量及可消化碳水化合物与可溶性蛋白的比值随蒸汽压力增大呈现先增大后减小的变化趋势,在蒸汽压力1.5 MPa附近达到峰值,可溶性戊聚糖含量峰值约为未汽爆组的1 200%。研究表明,SE能够有效提升麦麸可溶性物质含量,从而改善其功能性。     

曲面响应法优化黔产野生刺梨干中VC超声提取工艺

利用Box-Behnken响应面分析法优化超声辅助提取黔产野生刺梨干果中VC的工艺条件。在单因素试验的基础上,选取提取温度、提取时间和液固比为自变量,以VC的溶出量为响应值,应用中心组合试验方法,研究自变量及其交互作用对VC溶出量的影响。结果表明,提取温度、提取时间和液固比这三个因素对VC的溶出量均有显著影响,确定提取VC的最佳工艺条件为:提取温度35℃,提取时间17 min,液固比24︰1(m L/g),在此条件下,VC的溶出量可以达到7.75 mg/g。     

蒸汽爆破预处理对油茶籽水代法提油品质的影响

利用蒸汽爆破对油茶籽进行处理,探究不同蒸汽爆破压力、维压时间对油茶籽油提油率、油品理化性质、活性物质含量变化的影响,并分析影响其品质变化的内部因素。结果表明：当蒸汽爆破压力在0～1.6 MPa时,油茶籽油提油率随着压力的升高而增加,超过1.6 MPa时,提油率下降;当维压时间为30 s时,提油效果优于其他处理时间;因此蒸汽爆破处理最佳条件为1.6 MPa处理30 s。蒸汽爆破处理可以降低油茶籽油的酸价、过氧化值,提高油茶籽油的碘值、多酚质量浓度和角鲨烯、VE含量。经汽爆处理的油茶籽表面变得粗糙,结构遭到破坏,进而有利于油茶籽油和活性物质的释放。蒸汽爆破处理加速了油茶籽油美拉德反应的发生。因此,蒸汽爆破预处理有利于油茶籽油的提取和活性物质的释放。     

蒸汽爆破对瓦尼桑黄子实体多糖提取及降血糖功效影响

选取瓦尼桑黄（Sanghuangporus vaninii）子实体作为研究对象,研究蒸汽爆破技术对瓦尼桑黄多糖溶出率的影响。蒸汽爆破压力为0.8 MPa时,多糖溶出率为1.45%,蒸汽爆破维压时间为240 s时,多糖溶出率最大为1.68%。多糖中相对含量较多的单糖种类为岩藻糖、半乳糖、葡萄糖、木糖、甘露糖和葡糖醛酸且葡萄糖占比最高。蒸汽爆破处理后的瓦尼桑黄多糖与未蒸汽爆破处理的样品相比,对α-葡萄糖苷酶活性抑制作用更强,对斑马鱼有更高的安全剂量,可明显提升荧光标记脱氧葡萄糖类似物（2-NBD-glucose,2-NBDG）在斑马鱼体内的转运效率,表明蒸汽爆破处理后的样品降血糖功效更加明显。     

蒸汽爆破对蔗渣比表面积及接枝丙烯酰胺的影响

以蔗渣比表面积为指标,通过单因素实验考查了蒸汽爆破预处理条件如蒸爆压力、保压时间、蔗渣含水率对爆破后蔗渣比表面积的影响。并以蒸爆后的蔗渣为原料,通过接枝共聚合反应制备蔗渣接枝丙烯酰胺,探讨比表面积对蔗渣接枝聚丙烯酰胺接枝率的影响。结果表明,比表面积的增加有助于提高蔗渣接枝丙烯酰胺的接枝率,最佳蒸爆预处理条件为:蒸爆压力2.0 MPa,保压时间60 s,蔗渣含水率25%。     

蒸汽爆破处理对籼米淀粉分子结构的影响

本文研究了蒸汽爆破作用强度对籼米淀粉分子结构的影响。采用蒸汽爆破的方法对籼米淀粉进行处理,利用凝胶色谱、紫外光谱和红外光谱等分析手段研究汽爆压力、维压时间和淀粉样品水分含量对籼米淀粉分子结构的影响。结果表明,籼米淀粉经蒸汽爆破处理后,随着爆破压力、爆破时间以及样品水分含量的增加,籼米淀粉分子量下降,短链片段所占比例增加,中间级分吸收峰逐渐消失;汽爆处理后的籼米淀粉分子链聚合度降低,紫外光谱最大吸收波长发生兰移现象;随着汽爆强度增加,淀粉分子链断裂产生的醛基增多,红外光谱1650 cm-1处醛基吸收峰强度增大,有序化结构与无序化结构的比例(结晶指数)变大。研究表明蒸汽爆破技术作为一种预处理方法可以有效的降解籼米淀粉分子链聚合度,增加淀粉结晶度。     

蒸汽爆破预处理对杨木化学组分溶出效率的影响

以速生杨木片为原料,采用蒸汽爆破法对杨木进行预处理,探讨了不同浸渍液、蒸汽压力和保压时间对杨木片中半纤维素、木素和纤维素溶出效率的影响。实验结果表明,在蒸汽爆破预处理过程中,5%NaOH浸渍液对杨木化学组分的溶出效果优于去离子水和氨水。较理想的蒸汽爆破预处理条件为5%NaOH浸渍液,蒸汽压力2.3MPa和保压时间6min,此条件下预处理液中纤维素、半纤维素和木素的含量较高,溶出率分别为13.67%、27.03%和27.46%,溶出效果较理想。     

木糖提取工艺的优化及其机理研究

为了优化酸水解提取木糖的工艺和探讨其机理,选取蒸汽爆破处理后的甘蔗叶,采用正交实验和方差分析对酸水解提取木糖工艺进行优化并探讨酸水解的机理。结果发现,水解提取木糖的最佳工艺条件是:酸浓度2%,反应时间1.5h,反应温度100℃。机理研究表明,蒸汽爆破预处理甘蔗叶能够提高酸解效率,有利于半纤维素酸水解。     

蒸汽爆破预处理辅助提取米糠蛋白的工艺研究

研究蒸汽爆破辅助碱提酸沉法提取米糠中蛋白的最佳工艺条件及其对米糠微观结构的影响。以米糠蛋白提取率为响应值,采取单因素结合响应面法对蒸汽爆破辅助碱提酸沉法提取米糠蛋白中的汽爆压强、保压时间、水分含量、粉碎细度工艺参数进行优化,并采用扫描电镜对汽爆前后的米糠微观结构进行测定分析,结果表明:最适的蒸汽爆破工艺条件为汽爆压强0.85 MPa,保压时间67 s,水分含量64%,粉碎细度100目,在此条件下的米糠蛋白提取率达到82.93%;蒸汽爆破处理能使米糠微观结构发生显著改变,表面变的凸凹不平、比表面积增大、粗糙多孔、立体网状结构更为丰富,米糠植物细胞壁显著破裂,这也是蒸汽爆破处理能提高米糠蛋白提取率的作用原因。     

纺织品中邻苯二甲酸酯类环境激素在人工汗液中的迁移

对纺织品中邻苯二甲酸酯类环境激素在人工汗液中的迁移进行了研究,确定了用固相萃取浓缩富集人工汗液提取液中的邻苯二甲酸酯类化合物(PAEs)的最佳条件,并对纺织品中的PAEs在酸性汗液中的溶出量随时间、温度、振动频率的变化作了研究。结果表明,不同实验条件下DEP的溶出量皆远远大于DBP和DNOP,溶出量排序为DEP>>DBP>DNOP,而DEP、DBP和DNOP的溶出量随着时间的增长逐渐增大,开始时随时间增大明显,后期增长缓慢;DEP、DBP和DNOP的溶出量随温度升高而增大;振动频率对溶出量的影响不如时间、温度显著,总趋势是随着频率的升高溶出量增大。     

超高压提取蛹虫草鲜汁中虫草素工艺优化

为了优化超高压提取蛹虫草汁中虫草素溶出量工艺,以压力、时间、料液比和循环次数为自变量,虫草素溶出量为响应值,进行响应面试验设计与优化,并建立预测数学模型。结果表明:虫草素超高压提取的最佳工艺为压力418 MPa、时间33min、料液比1:2(m:V)、循环1次,该条件下虫草素溶出量为(84.69±1.65)mg/g·提取物,与预测值(84.03mg/g·提取物)的相对标准偏差为0.61%,获得的数学模型能够用于预测超高压提高蛹虫草汁中虫草素溶出量的过程。     

蒸汽爆破强度对玉米芯酶水解制备低聚木糖的影响

以玉米芯为底物,采用蒸汽爆破预处理与内切木聚糖酶定向酶水解相结合制取低聚木糖。基于高效阴离子交换色谱法对聚合度为2～6的低聚木糖组分的准确定量分析,研究蒸汽爆破预处理反应强度系数及其主要参数(反应温度和维压时间)对玉米芯定向酶水解制取低聚木糖的组成分布及产品得率的影响规律,确立最佳蒸汽爆破预处理条件。蒸汽爆破-定向酶解效果综合评价的结果表明,玉米芯最佳的蒸汽爆破预处理条件是反应强度系数3.76、反应温度200℃、维压时间390s。此时低聚木糖得率可达到最高值20.8%,且主要组分以木三糖、木四糖和木二糖为主,含量分别占总得率的43.5%、21.3%和18.6%。     

蒸汽爆破技术在葡萄酿酒副产物可溶性膳食纤维提取中的应用

以葡萄酿酒副产物为原料提取可溶性膳食纤维。通过蒸汽爆破技术对葡萄酿酒副产物进行改性预处理,以提高可溶性膳食纤维（soluble dietary fiber,SDF）的提取率。以SDF提取率为考察指标,以物料粒径、物料含水率、蒸汽压力、维压时间为考察因素,在单因素试验的基础上采用正交试验优化蒸汽爆破预处理的工艺条件。结果表明：葡萄酿酒副产物最优蒸汽爆破条件为物料粒径270 μm,物料含水率20%,蒸汽压力1.3 MPa,维压时间2.0 min。测得此工艺条件下SDF的提取率为41.20%,比不经过蒸汽爆破处理的SDF提取率提高了24.25%。     

汽爆预处理提取西番莲果胶及其性质分析

以西番莲果皮为研究对象,用蒸汽爆破(汽爆)处理从中提取果胶,并与传统的酸提法作对比。结果表明:蒸汽压力为0.6 MPa,维压时间为120 s,果胶提取率为18.84%,比传统酸提法提高81.15%。扫描电镜结果显示,汽爆法提取后的果皮残渣具有多孔结构,产生了大量的坑洞。两种提取方法所得果胶均为高甲氧基果胶,与酸提果胶相比,汽爆果胶具有较低的酯化度(esterification degree,DE)和分子量,总酚含量和1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(1,1-diphenyl-2-picrylhydrazyl,DPPH)自由基清除活性较高。傅立叶变换红外光谱结果显示,汽爆法和酸提法获得的果胶官能团存在一定差异。流变学分析表明,汽爆提取的果胶溶液具有剪切稀化特性,并且随着角频率的增加,储能模量(G')和损耗模量(G')增加。可见,汽爆预处理可高效提取果胶且具有较好的应用前景。