味精废液饲料酵母的应用

本文详细介绍了以味精废液为原料,用热带假丝酵母(CandidaTropicalis)1321菌株生产的饲料酵母的营养成份,蛋白质代谢率、可利用赖氨酸的含量以及产品在饲养业、选矿业和医药工业上的应用。从三废治理上讲解决了味精生产过程中废液的利用变废为宝,提高了经济效益、减少污染;从味精饲料酵母的质量上讲,其蛋白质含量为59.42%,可利用赖氨酸(克/16克 N)为5.60,与进口鱼粉蛋白含量为59.58%、可利用赖氨酸为5.68相似,已完全可代替进口鱼粉,经几年的使用效果也证明:味精废液酵母的蛋白质代谢率(83.13%)接近进口鱼粉的蛋白质代谢率(85%)而优于植物蛋白饲料的蛋白质代谢率(大豆为74%,菜籽饼为73%)。对于珍贵毛皮动物水貂来说,味精饲料酵母更是一种优质的蛋白质资源,饲养经济效益也高于进口鱼粉。     

利用发酵工业废水生产饲料酵母

一、前言发酵工业排放大量的高浓度有机废液是生产饲料酵母的潜在资源。不用是废又是害,污染环境。作者于1980年以来结合工业废液治理,开发了味精、酒精、柠檬酸及稻壳等多种废弃资源生产饲料酵母的试验研究,已获得良好结果。5年多时间的实践,完成了废水酵母     

1.5米~3双喷射自吸式生物反应器用于味精废液生产酵母的研究

我国大多数味精厂都采用等电点二离子交换法提取谷氨酸。每生产一吨味精,离子交换排放废液约20吨以上,废液的pH低,有的在1.0以下.COD约为30,000=40,000毫克/升.将此废液排入江河,造成环境污染,危害很大。味精等电点离交废液含有残糖0.5—0.8%,有机酸、氨基酸、无机盐等各种营养成分,是一项数量较大的资源,应积极开发,综合利用。应用此废液可以生产药用酵母,活性干酵母、饲料酵母,白地霉等。     

高核酸酵母在味精废液处理中的应用

综合开发利用味精废液，短时间培养高核酸酵母，大幅度降低味精废液CODcr和BOD5，从酵母菌体和谷氨酸菌体提取核酸，深加工为核酸调味料或制成天然调味料——酵母提取物等。综合开发利用味精废液，提升企业经济效益，酵母二次废水进行接触氧化、养鱼等处理后可达标排放。     

高核酸酵母在味精废液处理中应用

综合开发利用味精废液，短时间培养高核酸酵母，大幅度降低废液CODcr和BOD5，从酵母茵体和谷氨酸茵体提取核酸，深加工为核酸调味料或制成天然调味料一酵母提取物等。综合开发利用味精废液，提升企业经济效益，酵母二次废水进行接触氧化、养鱼等处理后可达标排放。     

味精废液的开发利用

我国是味精生产大国，年产量居世界之首，味精废液量大，味精生产的废液排放严重污染环境，国内外对味精废液的治理进行了大量研究，从味精废液中提取与发酵生产有用的物质，既获得了有益的产品，又减少了环境污染，经济效益和社会效益一举两得。     

饲料酵母产品

江苏省如东生物化学总厂与轻工部食品发酵科学研究所协作,经五年多科学研究,成功地利用味精废液生产单细胞蛋白——饲料酵母新产品。饲料酵母是一种营养价值很高的蛋白质饲科,能促进动物的新陈代谢、生产速度和繁殖能力,刺激动物食欲、改进质量、缩短饲养期及提高饲料的利用率,具有很好的经济效益。它的     

高核酸酵母在味精废液处理中的应用

综合开发利用味精废液,短时间培养高核酸酵母,大幅度降低味精废液CODcr和BOD5,从酵母菌体和谷氨酸菌体提取核酸,深加工为核酸调味料或制成天然调味料—酵母提取物等。综合开发利用味精废液,提升企业经济效益,酵母二次废水进行接触氧化、养鱼等处理后可达标排放。     

利用味精废液制取核糖核酸

味精废液水量大，污染物含量高，对环境污染大，难于处理。但其中含有糖和多种氨基酸，用它来发酵生产酵母并进一步生产核糖核酸，不仅可以减少环境污染，又可以创造一定的经济效益。     

高核酸酵母在味精废液处理中应用

综合开发利用味精废液,短时间培养高核酸酵母大幅度降低废液CODcr和BOD：从酵母菌体和谷氨酸菌体提取核酸,深加工为核酸调味料或制成天然调味料——酵母提取物等。综合开发利用味精废液,提升企业经济效益,酵母二次废水进行接触氧化、养鱼等处理后可达标排放。     

充满活力的中国发酵工业

<正> 中国的发酵工业是一个结合传统一艺和现代生物技术的基础产业,也是中国食品工业继承传统、推陈出新、充满活力的新兴产业。它又是现代生物工程的重要组成部分,是基因工程、细胞工程、酶工程的具体应用工业。     

剖析味精的化学成份及营养价值

通过对味精化学成份及生产工艺的分析，了解味精的营养成份及食用价值，解除人们对味精的偏见，从而合理地食用。     

耐酒精高产L-乳酸菌株的筛选及发酵培养基优化

为提高L-乳酸产量,降低L-乳酸的生产成本,该研究经过筛选、驯化获得一株耐酒精且高产L-乳酸的菌株鼠李糖乳杆菌AK-0779。使用玉米酒糟代替部分酵母粉作为菌株AK-0779发酵培养基的氮源。在单因素实验基础上,对葡萄糖添加量、酵母粉添加量和玉米酒糟添加量进行三因素三水平响应面优化试验。结果表明,最适发酵培养基为：葡萄糖添加量9.80%,玉米酒糟添加量0.98%,酵母粉添加量1.72%,L-乳酸产量为78.91 g/L,糖酸转换率为80.52%。与酵母粉完全充当氮源产L-乳酸82.36 g/L相比,产量无显著差异,说明玉米酒糟能有效代替部分酵母粉作为发酵培养基的氮源,降低L-乳酸生产成本。     

应用HPLC反相色谱快速测定增鲜味精中的鸟苷酸和肌苷酸

本文描述了一种快速测定增鲜味精中的５’－鸟苷酸（５’－ＧＭＰ）和５’－肌苷酸（５’－ＩＷＰ）的方法。样品经过简单的前处理溶解、衍生并由ＯＤＳＣ－１８反相柱分离。流动相为０．５％ＫＨ_２ＰＯ_４缓冲液（ｐＨ４．５～５．０）。ＵＶ（紫外）－检测器波长为２５４ｎｍ。增鲜味精中的５００μｇ／１００ｇ５’－ＧＭＰ和５００μｇ／１００ｇ５’－ＩＭＰ能全部分离并定量测定。相关系数分别为０．９９８９（５’－ＧＭＰ）和０．９９９６（５’－ＩＭＰ）。回收率达分别达１０２．２％（５’－ＧＭＰ）和１０１．９％／（５’－ＩＭＰ）。变异系数分别为４．７％（５’－ＧＭＰ）和２．６％（５’－ＩＭＰ）。     

我国味精产量跃世界第一

<正> 廿一世纪,人类社会发生了翻天覆地的巨大变化,作为高强调味品和风味增效剂的味精产品,不仅为平民百姓的美味佳肴平添鲜美滋味,为烹饪业、酒店餐饮业和旅游业等相关行做来美味饭菜,招徕顾客,也为农产业提高附加值,带来新的商机和活力。 味精工业既是生物工程不可或缺的分支行业,也是食品工业的重要组成部分,更是发酵工业和调味品工业的主导产业。“民以食为天,食以味为先”。世界     

低盐麻辣风味萝卜干的研制

以白萝卜为主要原料,以食盐、辣椒粉、白糖、胡椒粉为考察因素,通过单因素试验和正交试验,研究各因素对低盐麻辣风味萝卜干产品感官品质的影响,确定麻辣风味萝卜干的最佳配方。结果表明:制作麻辣风味萝卜干的最优配方为味精0.5%,食盐6%,辣椒粉4%,白糖3%,胡椒粉0.5%。在此条件下制得的麻辣风味萝卜干色泽橙黄,组织脆嫩,麻辣咸淡适中,具有白萝卜所特有的甜香气味。     

一种新的检测啤酒有害菌培养基的优化

为研制出更适合国产啤酒有害菌检测的培养基,参考目前国内啤酒行业使用量最大的2种进口培养基MRS和NBB,利用2水平正交试验考察牛肉浸粉、酵母浸出物、葡萄糖、吐温-80、麦根浸出物、精氨酸、叶酸等因素对菌落数的影响。主要的影响因素是:牛肉浸粉、酵母浸出物、葡萄糖和叶酸,最优的培养基配方为:牛肉浸粉8 g/L、酵母浸出物6 g/L、葡萄糖18 g/L、叶酸0.22 g/L。并且通过反复实验,确定此配方为最佳的培养基配方。     

十种添加物对红曲菌monacolin K产量的促进效果分析

为了提高红曲菌液态发酵产monacolin K的能力,本文对紫色红曲菌(Monascus Purpureus)M1进行培养基成分优化从而提高monacolin K产量。在实验室原培养基成分中添加山药粉、桔皮粉、酵母菌液、酵母上清液、酵母破壁液、破壁后的酵母菌液、亮氨酸、谷氨酸、乙醇等物质,对不同培养基中红曲菌的次级代谢产物产量进行测定。结果表明:添加谷氨酸可以极显著(p<0.01)提高monacolin K产量,提高了5.60倍;添加山药粉、酵母菌液、酵母上清液、酵母破壁液、破壁后的酵母菌液能提高红曲红和红曲黄色素的色价,其中添加酵母菌液对红曲红色素提高效果极显著(p<0.01),提高51.4%;通过扫描电镜检测谷氨酸培养基和普通培养基中红曲菌菌丝体的差异发现添加了谷氨酸的菌丝体更膨大,其细胞壁与原生质体之间缝隙增大,推测其细胞膜的通透性增加,进而导致细胞内积累的monacolin K能转移到胞外,使发酵液中monacolin K产量提高。     

营养复合调味料的研制

本详细介绍从香辛料中提取香精油，同时配以果蔬汁、骨汤等营养原料，再辅以食盐、糖、味精等，通过正交试验选择出最佳的工艺参数，研制成一种风味别致、营养方便、不含任何防腐剂的新型调味佳品。     

不同有机氮源对葡萄酒发酵的影响

分别使用酵母浸粉和混合氨基酸作为模拟葡萄汁（36 °Bx）的有机氮源发酵葡萄酒,以保证葡萄酒的正常发酵和最终产品品 质。 通过测定发酵过程中的二氧化碳生成量、还原糖、可同化氮、甘油和挥发性化合物含量变化,比较酵母浸粉和混合氨基酸对葡萄酒 品质的影响。 结果表明,使用酵母浸粉耗还原糖量为295.7 g/L,生成乙醇97.20 g/L、甘油26.50 g/L、乙酸1.08 g/L和乙酸乙酯46.05 mg/L, 与使用混合氨基酸相比,多消耗还原糖130.47 g/L,多生成乙醇46.14 g/L、甘油7.95 g/L和乙酸0.54 g/L,增幅分别为78.95%、90.38%、 42.84%和99.35%。 使用酵母浸粉比混合氨基酸的发酵程度大,速度快。 因此,可用适量酵母浸粉替代混合氨基酸作为葡萄酒发酵的 氮源补充。