超声辅助烫漂对黄花菜干制品色泽的影响

为探究不同漂烫温度及超声辅助漂烫预处理对黄花菜干制品色泽的影响,分别在70、80、90℃三种温度下烫漂及超声辅助烫漂对黄花菜进行预处理,然后对预处理所得干制品褐变度、色泽、抗坏血酸、叶绿素及5-羟甲基糠醛含量等指标进行测定。结果表明:随着漂烫温度升高,预处理时间变短,抗坏血酸含量和叶绿素含量提高,褐变度与5-羟甲基糠醛含量降低,产品色泽较好。与普通烫漂处理相比,经功率密度为0.4 W/cm~2超声烫漂处理后干燥所得的产品抗坏血酸含量和叶绿素含量显著升高(p0.05),褐变度与5-羟甲基糠醛含量显著降低(p0.05),色泽更好。烫漂温度为90℃、功率密度为0.4 W/cm~2时超声预处理的干制品抗坏血酸和叶绿素含量最高,分别为0.4067 mg/g和0.87 mg/g,而褐变度、5-羟甲基糠醛含量显著降低(p0.05),色泽最好。     

变异系数法评价预处理方式对黄秋葵热风干燥品质特性的影响

目的：改善黄秋葵干制品品质。方法：以复水比、收缩率、维生素C含量、干燥时间和感官评分为指标分析不同预处理方式对黄秋葵干制品品质的影响,并采用变异系数法对其指标进行综合加权评价。结果：烫漂和超声波预处理可显著提高干制品的复水比(P＜0.05);收缩率受烫漂的影响最大;3种预处理组的维生素C含量均低于照组,其中超声波处理组的损失最小;烫漂和超声波预处理可缩短样品的干燥时间;超声波和护色预处理样品的感官评分明显高于烫漂预处理的样品(P＜0.05)。变异系数法综合评价表明：超声预处理的黄秋葵品质最好,护色预处理次之,烫漂预处理综合评分最低;超声波预处理温度为20 ℃时所得干燥样品综合评分最高,为0.907。结论：超声波预处理在黄秋葵热风干燥中是一种较优的预处理方式。     

超声和烫漂预处理对红薯叶热风干燥的影响

采用超声、烫漂两种方式对红薯叶进行热风干燥前的预处理,研究超声时间、超声功率、超声温度和烫漂时间、烫漂液ZnAc_2与EDTA-2Na质量比、烫漂温度对红薯叶热风干燥后叶绿素、复水性、色差、干燥特性、能耗以及微观结构的影响。结果表明:超声处理的最佳工艺为超声时间10min、超声功率300W、超声温度40℃,经超声预处理的红薯叶干燥效率较高,皱缩率低,组织结构较为完整;烫漂处理的最佳工艺为烫漂时间60s、烫漂液ZnAc_2与EDTA-2Na质量比2:1、烫漂温度80℃,经护色液烫漂处理干燥后的红薯叶复水率、叶绿素含量和色泽都稍高,质构紧密均匀,细胞开孔率高,总能耗低。     

低脂化脱水南瓜片生产工艺研究

以南瓜为原料,重点研究了低脂化脱水南瓜片生产过程中切片、烫漂工序对干燥速率和成品品质的影响,探索生产低脂化脱水南瓜片的最佳工艺。     

不同预处理方式对花椰菜干制品品质影响研究

为筛选适宜花椰菜干制的预处理方法,本研究通过采用沸水烫漂、蒸汽烫漂、微波加热和超声波辅助烫漂4种不同预处理方式处理新鲜花椰菜,考察干燥后其干制品收缩率、复水比、色泽、V_C、总黄酮、总酚及总硫代葡萄糖苷含量等感官和营养指标的变化情况。结果表明:不同预处理方式处理后花椰菜干燥时间均有缩短,其中沸水烫漂、蒸汽烫漂和微波加热较未处理缩短了18.18%,而超声波辅助烫漂处理后缩短了27.27%。微波加热和超声波辅助烫漂处理后花椰菜干制品的色泽变化较小,超声波辅助烫漂收缩率最小,为67.41%,微波加热复水能力较强,为3.77。不同预处理方式对花椰菜干制品营养成分影响不同,与未处理样品相比,不同烫漂方式处理后还原糖损失率为8.85%~23.96%、总糖损失率为3.74%~39.35%。微波加热花椰菜干制品可溶性蛋白和总硫代葡萄糖苷保留率分别为81.80%和31.93%,超声波辅助烫漂后花椰菜干制品V_C、总黄酮和总酚保留率分别为40.18%、83.70%和38.40%。综合比较表明:超声波辅助烫漂后花椰菜干制品感官及营养品质最佳。     

超声预处理哈密瓜片红外干燥工艺优化

目的:优化哈密瓜片红外干燥工艺，提质增效。方法:利用超声处理作为预处理方式，研究干燥温度、切片厚度和超声处理时间对干燥时间、色差值、维生素C含量的影响，并对其产品与未经超声处理产品的干燥时间、品质和微观结构进行对比分析。结果:超声预处理哈密瓜片红外干燥的最佳工艺参数为干燥温度61℃、切片厚度6 mm、超声处理时间15 min,此条件下干燥时间为115 min、色差值为13.79、维生素C含量为112.1 mg/100 g。相较于未经处理的产品，干燥时间缩短了45.24%,色差减小了13.38%,维生素C含量提高了16.71%。微观结构显示超声波引起哈密瓜片内部组织膨胀和收缩，呈多孔道结构。结论:超声处理可作为改善哈密瓜片红外干燥的预处理方式，实现干燥过程的提质增效。     

超声波辅助冷冻干燥对胡萝卜品质的影响

该研究采用超声波辅热联合抗坏血酸(ultrasound assist heat combined with ascorbic acid,UHA)预处理结合超声波辅助冷冻干燥法干制胡萝卜,并与漂烫预处理结合冷冻干燥以及漂烫预处理结合热风干燥方法进行比较,分析3种干制方法对胡萝卜品质的影响。结果表明,胡萝卜样品经UHA预处理结合超声波辅助冷冻干燥后,体积缩减了17.78%;外部和芯部穿刺力变小,色泽变化相对较小;胡萝卜素含量为(69.51±0.20)mg/100g,Vc含量(48.02±0.62)mg/100g,复水率6.93,均为各处理中最高。经UHA预处理结合超声波辅助冷冻干燥后的胡萝卜样品在产品质构、胡萝卜素含量、Vc含量、复水率等指标方面都有较好表现,显示出了超声波应用于果蔬冷冻干燥生产中的技术优势。     

速食南瓜粉加工工艺研究

对影响速食南瓜粉生产的加工工艺主要因素、漂烫、干燥、配方的调配等进行试验研究。结果表明以0.1%柠檬酸溶液+0.1%抗坏血酸溶液作为媒介对南瓜进行漂烫,温度为95℃、漂烫时间为3 min时效果最好;南瓜的干燥温度60℃~70℃、时间为8 h,南瓜色泽好,得到的南瓜粉的品质较优。速食南瓜粉较优的配方为:南瓜全粉90%、全脂乳粉10%、麦芽糊精0.5%。     

预处理对压差闪蒸干燥丰水梨脆片品质及微观结构的影响

为研究预处理方式对丰水梨压差闪蒸干燥的影响,以丰水梨为原料,探讨热烫预处理、深冻预处理、柠檬酸浸渍预处理和果葡糖浆浸渍预处理对丰水梨干燥产品色泽、硬度、脆度、复水性、感官、可溶性固形物含量、可滴定酸含量、总糖含量、总酚含量、总黄酮含量、抗坏血酸含量和微观结构等的影响。结果表明：适当的热烫预处理有利于干燥产品感官品质的提高;深冻预处理虽有助于产品总酚和抗坏血酸的保留,但其硬度较小,膨化效果不明显;柠檬酸浸渍预处理的硬度较大,可滴定酸含量最高,口感偏酸,感官评价喜好度为中等;果葡糖浆浸渍预处理有助于增加干燥产品可溶性固形物和总糖含量,但其硬度较大,脆度较小,失去商品性质。综合比较,热烫处理是丰水梨压差闪蒸干燥较适宜的预处理方式。     

南瓜干热风干燥工艺的研究

以南瓜为原料,采用热风干燥方法,在不同的干燥温度（60℃、70℃、80℃）、不同的切片厚度（2mm、4mm、6mm）、不同的热烫时间（30s、45s、60s）条件下,记录南瓜片干燥所需的时间,并探究干燥温度、热烫时间和切片厚度对南瓜干感官质量（包括色泽和硬度）的影响。     

热烫处理对南瓜叶化学成分及色泽的影响

为探明热烫处理过程中南瓜叶的品质变化,研究了蒸汽热烫、微波热烫及热水热烫对南瓜叶中VC、可溶性蛋白、叶绿素及草酸含量、过氧化物酶（peroxidase,POD）活性及色泽的影响。结果表明：3 种热烫方法对南瓜叶POD活性均有明显的抑制作用,蒸汽热烫可在60 s内使POD残余酶活力降低至7.10%,热水热烫对POD活性的抑制作用受温度影响较大,在95 ℃以上即对POD活性有明显抑制作用,此温度条件下热烫60 s,POD残余酶活力可降至4.85%;于微波功率480 W条件下热烫50 s,南瓜叶POD残余酶活力降至5.05%;经热水热烫的南瓜叶VC、可溶性蛋白含量最高,其次是微波烫漂,蒸汽热烫的最低;热水热烫的南瓜叶草酸含量亦较低,且L*值最大而a*值最小,即热水热烫的南瓜叶色泽最优。热水热烫是南瓜叶最适宜的热烫方式,其最适宜的烫漂条件为95 ℃、60 s。     

微波干燥法生产南瓜粉的研究

对微波功率、处理时间、切片厚度等因素对南瓜粉的影响进行了研究,并将其对南瓜粉的影响进行了比较。研究结果表明,微波功率越强,失水速率越快,干燥所需时间越短;微波功率和微波处理时间的变化对南瓜Vc和胡萝卜素的破坏具有显著的影响,南瓜片厚度对南瓜Vc和胡萝卜素破坏的影响不显著。采用切片厚度3mm的南瓜片,功率640W、处理时间350s的微波干燥工艺获取的南瓜片,粉碎0.5min,过120目筛的微波干燥法生产南瓜粉生产工艺可以获得品质优良的南瓜粉。     

超声波辅热联合抗坏血酸对胡萝卜钝酶效果的影响

利用超声波辅热联合抗坏血酸(ultrasonic-assisted blanching combined with ascorbic acid,UBA)的方法对胡萝卜进行预处理。以过氧化物酶和多酚氧化酶为灭酶指标,通过单因素试验以及响应面分析法得出UBA预处理的最佳作用参数;比较UBA预处理、漂烫预处理以及抗坏血酸浸泡预处理对胡萝卜品质的影响。预处理工艺优化结果为超声波功率强度0.29 W/m L、作用时间3 min、作用温度60℃、抗坏血酸质量分数1%;相较于其他的预处理方法,UBA预处理在保证灭酶效果的基础上不仅能显著提高胡萝卜样品中的VC含量,还能最大程度地维持胡萝卜细胞的原有结构,是一种温和且高效的预处理方式。     

预处理工艺条件对冻干白萝卜脆片品质的影响

目的? 考察护色、漂烫和磁场辅助冷冻对真空冷冻干燥白萝卜脆片品质的影响。方法 在单因素实验的基础上，以白度、营养成分保留率、硬度、韧性为评价指标，选取护色剂（抗坏血酸）质量浓度、漂烫时间、漂烫温度进行三因素三水平正交实验，确定白萝卜脆片品质最佳的漂烫条件。在此基础上，考察不同强度静磁场（0、0.4、0.8、1.2、1.6 mT）强度对白萝卜的冻结曲线以及冻干白萝卜脆片复水比的影响。结果? 抗坏血酸质量浓度10 g/L、漂烫时间3 min、漂烫温度60℃、静磁场强度0.8 mT辅助冷冻处理，可使真空冷冻干燥白萝卜脆片获得较好的品质。结论 真空冷冻干燥白萝卜脆片的加工过程中，采用适宜的护色、漂烫工艺以及磁场辅助冻结处理，可有效提高产品的品质。本研究可为果蔬脆片的加工以及白萝卜的精深加工和高值化利用提供参考。     

土豆片脉冲喷动微波负压干燥特性及品质

在干燥腔内真空压力范围为11.8~15.0 kPa的条件下,研究微波功率、脉冲喷动频率、预处理及不同组合方式对脉冲喷动微波负压干燥(PSMVD)土豆片的干燥特性及色泽、质构、均匀性等品质的影响。结果表明:Midilli传质薄片模型优于其它三个模型;未漂烫处理及提高微波功率可以增加土豆片在干燥过程中水分扩散系数Deff,从而缩短土豆片脉冲喷动微波负压干燥时间。与传统的干燥相比,脉冲喷动微波负压干燥具有干燥周期短、产品干燥均匀性及品质较好等优点。     

3 种预处理方式对双孢菇干制品品质的影响

研究漂烫、超声漂烫、常温超声3 种预处理方式在远红外干燥条件下对双孢菇干制品硬度、脆度、色泽、VC含量和微观结构的影响。结果表明：常温超声预处理的双孢菇干燥时间缩短,与未处理产品相比,其硬度值明显下降、脆度值显著提高。同时常温超声预处理显著提高了双孢菇干制品复水比、降低了收缩率。超声漂烫和漂烫两种预处理方式因存在高温作用,使双孢菇细胞结构遭到严重破坏,导致双孢菇干制品色泽变化明显、复水比降低、收缩率提高且VC含量降低。因此采用常温超声作为预处理方式可以提高双孢菇干制品的品质。     

不同工艺条件对沿河沙子空心李果脯品质的影响

以沿河沙子空心李为原料,探讨漂烫温度、漂烫时间、干燥温度、干燥时间、干燥方式、渗糖方式、食盐添加量对沿河沙子空心李果脯品质的影响。结果表明,漂烫温度为85℃、漂烫时间为3 min、干燥温度为60℃、干燥时间为35 h、常压热风干燥、超声波渗糖、食盐添加量为2.5%,沿河沙子空心李果脯呈棕褐色,色泽均匀,组织结构饱满,空心李果香味明显,口感细腻,含糖量较低,果脯品质最佳。     

不同预处理对甜玉米粒干燥品质的影响

采用漂烫和3%盐水浸渍预处理,研究真空冷冻干燥、高真空干燥和真空微波干燥3种不同的干燥方式对玉米干燥品质的影响。通过对硬度、脆度、色泽和感官评分等指标的综合分析,表明2种预处理方式均能改善甜玉米粒干燥品质,对高真空干燥影响最显著,其中浸渍预处理产品的品质优于漂烫预处理,但延长了干燥时间。     

不同预处理方法对真空冷冻干燥香菇脆片感官品质的影响

利用漂烫超声浸渍、漂烫真空浸渍、漂烫调味液煮、熏蒸超声浸渍、纤维素酶解5种不同预处理方法处理香菇,再用真空冷冻干燥工艺将其制成即食脆片,对香菇脆片感官品质特性(包括水分含量、色泽、质构)以及微观结构等进行比较。结果表明:与其他4种预处理方法相比,经过纤维素酶解处理后的香菇制备成冻干脆片水分含量为3.59%、?E为107.35±2.16、硬度为718.20 g、脆度为0.92 mm、感官评分为8.1±0.2,其感官品质最佳,纤维素酶处理有助于香菇脆片形成疏松多孔结构。     

不同预处理方法对速冻菠萝贮藏品质的影响

以9成熟巴厘菠萝果实为材料,研究不同预处理方法(对照CK、柠檬酸、乳酸钙、NaCl、烫漂处理)对速冻菠萝贮藏品质的影响。结果表明:与对照相比,烫漂处理可使果实养分含量快速下降,严重影响果肉风味品质;而NaCl处理则延缓了可溶性固形物、VC、硬度的降低和细胞膜透性的上升,使得速冻菠萝保持较好的商品价值和食用品质。