榛子油3种提取方法的对比及超临界CO2萃取工艺优化

采用冷榨法、有机溶剂浸出法和超临界CO_2萃取法提取榛子油,并对榛子油的品质及提油率进行比较。采用单因素实验和响应面实验对超临界CO_2萃取榛子油的工艺进行优化。结果发现,超临界CO_2萃取法的油脂品质较好,且提油率较高。超临界CO_2萃取榛子油最优工艺条件为:萃取压力27 MPa,萃取温度50℃,CO_2流量20 L/h。在最优工艺条件下榛子的提油率为93.32%。榛子油中不饱和脂肪酸含量超过95%,主要为油酸和亚油酸。     

原料压榨制油的预处理方式对核桃多肽功能特性和ACE抑制活性的影响

旨在研究原料压榨制油的预处理方式对核桃多肽性质的影响。对核桃仁分别进行未预处理、去衣、焙烤预处理后,进行压榨提油,以提油后的饼为原料,经正己烷脱脂,碱性蛋白酶酶解制备核桃多肽,测定核桃多肽的功能特性和ACE抑制活性。结果表明：与未预处理、焙烤预处理比较,去衣预处理的核桃多肽的持水性(50℃,5.11 g/g)、吸油性(50℃,3.25 g/g)、乳化性(pH 9.0,62.57%)、乳化稳定性(pH 9.0,84.51%)、起泡性(pH 9.0,117.49%)及ACE抑制率(63.04%)最高。综上,以去衣预处理压榨制油后的核桃饼为原料制备的核桃多肽具有良好的功能特性和ACE抑制活性。     

天然维生素E乙酸酯的制备

VE的乙酸酯有比VE更强的化学稳定性及更多药用价值。本文介绍了用天然VE酯化制备VE乙酸酯的试验结果。优化后得到优化的工艺条件为(原料50克)：乙酸酐用量为9．0ml、反应时间为5．5小时、催化剂(三乙胺)用量为5．0ml、反应温度为60℃。VE酯化率为94.93％。     

维生素E及高α-V_E氢化过程中碘值与折光指数关系

通过对维生素E(VE)及其高α-VE氢化过程中折光指数及碘值的测定,表明:维生素E的碘值与折光指数之间存在着较好的线性关系。     

国产色拉油稳定性的分析报告

本文报告了国产色拉油稳定性的分析结果。分析发现国产色拉油的氧化稳定性明显低于其原料油脂(二级菜籽油);适量加入维生素E能提高色拉油的稳定性。二级油中加入维生素E则弊多利少。光照强弱、密封优劣和温度高低是影响油脂稳定性的重要因素。     

用折光指数监测维生素E深加工过程

通过对VE及其深加工产品折光指数的测定表明：用折光指数可快速、方便地对VE含量的变化、结构的变化、α-化(甲基化)程度、氢化程度进行有效监测。     

大豆蛋白凝胶特性的研究

对凝胶组织参数进行了测定，并对影响凝胶品质的因素进行了较深入的讨论。     

响应面法优化茶叶籽粕中多糖的提取工艺

以提取油脂之后的茶叶籽粕为原料,研究从茶叶籽粕中提取茶多糖的工艺,对提取工艺中液料比、乙醇浓度、浸提时间和浸提温度分别进行了单因素实验,以考察各因素对多糖得率的影响。利用4因素3水平的响应面法(RSM)建立二次回归模型,对4因素进行优化组合,同时对各因素和因素交互作用进行方差分析,从而确定茶叶籽粕提取茶多糖的最佳工艺条件为液料比12∶1、乙醇浓度64%、浸提温度50℃,浸提时间1.25h。实际得率为6.43%。优化后工艺茶多糖浸出得率高、安全可靠,可为茶多糖在食品方面的开发与应用提供理论基础。     

油茶籽粕中多糖提取工艺的优化研究

以脱脂油茶籽粕为原料,研究从油茶籽粕中提取茶多糖的优化工艺,对提取工艺中液料比、乙醇浓度、浸提温度和浸提时间分别进行了单因素实验,以考察各单因素对茶多糖得率的影响。在单因素实验的基础上利用4因素3水平的响应面法(RSM)建立二次回归模型,对4个因素进行优化组合,并对因素和因素间交互作用进行方差分析和响应面分析,从而确定从油茶籽粕中提取茶多糖的最佳工艺条件为液料比11:1、乙醇浓度60%、浸提温度55℃,浸提时间2 h。验证实验茶多糖实际得率为7.43%。最后,简要总结了提取出的粗茶多糖的分离纯化方法。工艺优化后茶多糖得率高、安全可靠、生产操作方便,为工业上茶籽多糖的提取提供了一定的理论参考。     

酶法辅助制备核桃蛋白的工艺优化及超滤回收核桃蛋白

为提高核桃蛋白得率,分别探索了以碱性蛋白酶、纤维素酶和α-淀粉酶为辅助酶,碱溶酸沉法制备核桃蛋白的工艺,采用超滤工艺回收酸沉废液中核桃蛋白,比较醋酸纤维素（CA）膜、聚醚砜树脂（PES）膜和聚偏氟乙烯（PVDF）膜3种不同超滤膜的回收效率。结果表明,酶法辅助碱溶酸沉法制备核桃蛋白的最佳工艺条件为以纤维素酶为辅助酶、酶解时间60 min、酶解pH 3.6、酶添加量0.5%、酶解温度37℃,在最佳工艺条件下核桃蛋白得率为84.11%。CA膜能显著提高核桃蛋白得率,在原料液质量浓度0.363 mg/mL、原料液温度30℃的条件下,CA膜的截留率可达92.33%,核桃蛋白得率可达87.64%。