番茄调味酱配料工艺优化与褐变控制的研究

通过替换番茄调味酱中的辅料成分、优化调配工艺条件来控制产品在贮藏期的褐变问题。以单因素实验为基础、感官评价为指标,采用响应面法对新配料的工艺条件(麦芽糖醇糖浆、食盐、甜菜纤维及番茄酱的添加量)进行优化,结果表明番茄调味酱的最佳配料工艺条件为麦芽糖醇糖浆添加量为3.5%,食盐添加量为1.0%,甜菜纤维添加量为1.5%,28.5 Brix°番茄酱添加量为78%。同时将新配料工艺番茄调味酱与原配料工艺番茄调味在30℃下贮藏2、4、6、8个月,分析5-羟甲基糠醛(5-Hydroxymethylfurfural,5-HMF)含量、色差(a~*/b~*)值、色差(L~*)值的变化,试验结果表明番茄调味酱的新配料有效地降低了贮藏期产品5-HMF的增加量,缓解了产品色差降解速度,对褐变有一定的抑制作用。     

应用响应面法优化无糖番茄鲜汁配方

为探究一种无糖番茄鲜汁的最佳配方,以加工番茄鲜汁为基质,采用单因素和响应面分析法,考察木糖醇添加量、罗汉果甜苷添加量和甜菊糖添加量对无糖番茄鲜汁感官评分的影响。在单因素试验基础上,通过响应面优化试验,得到最佳配方。结果表明,无糖番茄鲜汁最佳配方为:木糖醇添加量1%、罗汉果甜苷添加量0.004%、甜菊糖添加量0.002%,验证试验得到实际感官评分平均值为96.33±0.29分,与理论预测值相比,其相对误差约0.08%。经检测无糖番茄鲜汁的可溶性固形物含量5.6%、番茄红素含量6.29 mg/100 g;菌落总数、大肠菌群及致病菌检测结果均符合农业行业标准。试验结果为无糖番茄鲜汁工业化生产提供理论依据。     

金华火腿调味酱的研制及其品质评定

以金华火腿为原料,通过单因素试验研究金华火腿添加量、黄豆酱与甜面酱的质量比、白砂糖添加量、植物油添加量对金华火腿调味酱质构特性的影响,并以感官评价为依据,得到了金华火腿调味酱优化配方为火腿添加量5%,黄豆酱与甜面酱质量比12∶18,白砂糖添加量15%,植物油添加量10%。     

响应面法优化红薯全粉低脂沙拉酱配方的研究

以红薯全粉为原料,在单因素试验的基础上,选取植物油、红薯粉、白糖的添加量为响应因素,以感官评分为响应值,利用Box-Behnken响应面分析法对含蛋沙拉酱的配方进行优化,并对优化配方制作的沙拉酱进行理化指标的测定。结果表明:最佳配方为植物油添加量28.75%,白醋添加量7.225%,红薯粉添加量24.3%。此条件下得到的沙拉酱感官评分为88.3774分。该研究可提高红薯全粉的利用率,丰富沙拉酱的口味和类型,提高消费者对健康食品的认识。     

风味鲟鱼酱的研制

以鲟鱼肉和豆豉为原料,添加糖、盐、植物油及天然调味料等,生产鲟鱼风味调味酱。通过L9(34)正交试验,得出鲟鱼调味酱最佳配方是:鲟鱼肉60g,豆豉40g,糖20g,盐为7g。     

枇杷番茄酱配方优化研究

文章以传统番茄酱生产工艺为基础,通过配方中增加枇杷鲜肉,来改善传统番茄酱风味,开发一种新的复合口味果酱。利用感官鉴定,结合单因素实验与正交实验,最终确定枇杷番茄酱最佳配方为:枇杷与番茄添加量比例40∶60、柠檬酸添加量0.8%、白砂糖添加量20%、盐添加量10%、黄原胶添加量0.8%,由此配方制作出的枇杷番茄酱酸甜可口、风味浓郁。并通过理化分析成品固形物、pH值、霉菌数、菌落总数、大肠菌群以及致病菌,以评价其食用的安全性。     

低糖番茄枸杞复合果酱的研制

选取番茄和枸杞为原料,研制一种低糖番茄枸杞复合果酱配方,以感官评分为指标,通过单因素试验和正交优化。结果表明:低糖番茄枸杞复合果酱的最优配方为番茄与枸杞配比8∶2(w/w),蔗糖添加量20%,甜菊糖添加量0.003 5%,柠檬酸添加量0.6%,海藻酸钠添加量0.04%。在此优化配方条件下果酱感官评分最高为85.2分,果酱色泽深红鲜亮,酸甜适口,口感细腻,风味浓郁,风味最优。     

兔肉豆豉酱生产保鲜技术的研究

为满足消费者对健康美味的调味食品的需要,该研究以兔肉、豆豉为主要原料,菜籽油、辣椒、葱、姜、蒜、食盐等为辅料,采用炒制、灭菌、真空包装等技术,研制出了一种即食方便的复合调味酱.通过感官评定和微生物抑菌试验,筛选该产品的工艺参数和保鲜方案.根据正交试验及验证试验结果得到最佳的炒制配方为:兔肉添加量30％、豆豉添加量25％...     

条浒苔低聚糖全麦面包制备工艺及配方优化研究

以条浒苔低聚糖和全麦粉为主要原料制备全麦面包。以感官评分为考察对象，在单因素试验的基础上通过响应面法和正交试验分别优化面包配方和工艺参数，并对全麦面包的理化指标和微生物指标进行分析及对保质期进行确定。结果表明：条浒苔低聚糖全麦面包最优配方为全麦粉添加量150.0 g、牛奶添加量125.0 g、酵母添加量5.0 g、盐添加量3.0 g、条浒苔低聚糖添加量15.0 g,此时感官评分为92.36;最佳工艺条件为烘焙时间12 min、上火温度150℃、下火温度170℃,此时感官评分为90.00。在14 d内条浒苔低聚糖全麦面包各项理化指标及微生物指标均符合标准，故产品保质期为14 d。制得的条浒苔低聚糖面包口感松软、内部组织细腻、气孔均匀，符合消费群体的健康需求。     

响应面法优化甘草馕的配方工艺

以小麦粉和甘草粉为主要原料制作甘草馕。以感官评分为指标,在单因素试验的基础上通过响应面法优化甘草馕的配方工艺。结果表明：最优配方为以小麦粉质量为基准,甘草粉添加量3.00%、加水量48.00%、酵母粉添加量0.90%、植物油添加量6.00%,在此条件下制作的甘草馕金黄明亮,口感佳。     

速冻酱汁鸭胸肉调味料配方的优化

以鸭胸肉为原料,结合感官评定方法,采用单因素试验以及正交试验分析白糖、酱油、黄酒、香辛料添加量对产品风味的影响.结果表明:速冻酱汁鸭胸肉调味料的最佳配方(占调味料的百分比)为:陈皮0.6%、八角0.6%、丁香0.6%、小茴香0.6%、花椒1.0%、桂皮1.4%、酱油6.0%、白糖5.0%、黄酒8.0%、盐5.0%、水71.2%.     

酵母抽提物协助酱油减盐后对其风味物质的影响研究

该研究通过使用酱香型酵母抽提物（YE）协助酱油减盐,并对减盐前后酱油风味物质的变化进行分析。结果表明,通过减少原油用量直接减盐20%和30%后,酱油的关键理化指标以及游离氨基酸、小分子肽和挥发性芳香成分等风味物质含量均相应损失20%和30%,酱油味也被明显稀释。而酱香型YE协助减盐20%和30%后酱油的游离氨基酸、小分子肽和挥发性芳香成分总量分别可达到减盐前的99.98%～100.78%、98.40%～99.03%和95.66%～97.13%,且酱油味得以恢复,从而实现了酱油的减盐不减味。     

添加大曲发酵对广式酱油品质影响的研究

在酱油制曲及酱醪发酵阶段添加不同比例（0、2.75%、5.48%、8.17%）大曲,考察添加大曲对广式酱油制曲及酱油发酵品质的影响。结果表明,添加大曲对酱油成曲及酱油品质有影响,添加2.75%大曲的酱油主要理化指标氨基酸态氮（AAN）含量最高（0.87 g/100 mL）,感官评分最高（8.06分）,品质最优。微生物群落组成分析发现,添加大曲发酵的酱醪中四联球菌属（Tetragenococcus）和接合酵母属（Zygosaccharomyces）菌群相对丰度高于对照样,这可能是导致添加大曲酱油的总酸和酯类风味物质相对含量高于对照样酱油的原因。     

利用蛹虫草培养基酿制功能型酱油

本实验研究了在酱油酿制过程中,添加一定比例的人工蛹虫草培养基残基后对所酿制的酱油品质的影响,结果表明,添加5％-10％的培养基残基所酿制的酱油在感官指标和理化指标上明显优于普通酱油。     

Quality evaluation of Korean soy sauce fermented in Korean earthenware (Onggi) with different glazes

The aim of this study was to investigate the effect of porosity‐controlled earthenware as fermentation vessels for Korean soy sauce. Porosity of fermentation vessels was controlled by glazing the surfaces of Korean earthenware. Three kinds of onggis– the outside glazed, inside and outside glazed, and unglazed onggi – were made and used to investigate the effect of glazing on the fermentation of soy sauce. During fermentation of soy sauce in porosity‐controlled earthenwares at 30 °C for 4 months, physical, chemical, microbiological and sensory quality attributes were monitored. Compared to other vessels, soy sauce fermented in onggi with both inside and outside surfaces glazed showed less water loss (10.7%), salt content (17.6%) and pH (pH4.4) after the fourth month. It also produced higher total acidity (1.43%), protease activity (810 μg mL^?1 min^?1) and microbiological changes that included total aerobic bacteria [4.3 log(cfu mL^?1)], lactic acid bacteria [3.8 log(cfu mL^?1)] and yeast [4.2 log(cfu mL^?1)]. The contents of total nucleotide (200–255 mg per 100 g sample) and free amino acids (4634–4848 mg per 100 g sample) in soy sauce were not consistent with glazing, which may be more affected by other factors, such as water loss, than the porosity of vessels. However, the percentage of glutamic acid among total free amino acids was 23.6% in onggi with both surfaces glazed, which was a little higher than the 21.9% in the outside glazed and 21.5% in the unglazed. These positive physicochemical and microbiological changes during fermentation in onggi with both sides glazed also resulted in higher sensory quality.     

酶法制备大豆多肽及在酱油发酵中的应用

以脱脂大豆粕为原料,采用复合酶解技术制取大豆多肽酶解液,将制备的大豆多肽应用于酱油发酵前期,并从酱油理化指标、感官评价及香气分析三方面归纳其对酱油主要品质的影响。结果表明,先加中性蛋白酶（温度55 ℃,pH值为6.5,酶用量为4 500 U/g蛋白,酶解3 h）后,再加入碱性蛋白酶（温度55 ℃,pH值为9.0,酶用量为3 000 U/g蛋白,酶解1 h）。此时水解度达22%,多肽得率达10.84%。添加大豆多肽的酿造酱油色泽棕红亮,醇香、酱香浓郁,整体滋味均优于普通酿造酱油。气质联用（GC-MS）鉴定出酱油中含挥发性风味化合物40种,其中主要香气化合物为醇类69.41%、酸类23.06%、醛酮类4.45%、杂环酯类2.47%等,大豆多肽提高了酿造酱油的综合品质,滋味和香气明显优于传统发酵酱油,可用于开发功能营养型酱油。     

五香牛肉鸡枞菌风味酱的研制

以鸡枞菌、牛肉和豆豉为主要原料,植物油、食用盐、五香粉、白糖、葱姜蒜等为辅料制作牛肉酱,以感官评分为评价指标,首先通过单因素、正交试验对影响酱品质的主料和辅料配方进行优化,然后以主料、辅料和淀粉为3个因素,采用响应面法对五香鸡枞菌牛肉风味酱配方进行优化研究。结果表明,最佳风味酱配方为鸡枞菌30.0%,牛肉26.7%、豆豉23.4%、植物油7.1%、葱姜蒜4.4%、白糖2.2%、食用盐2.8%、五香粉1.5%、淀粉1.9%。此优化条件下,感官得分为92.97分。鸡枞菌和牛肉香味浓郁,色泽较为鲜亮,酱体浓稠适中,营养丰富,方便即食。该产品的亚硝酸盐含量为2.3 mg/kg,所有指标均符合国家标准。     

液体发酵中以乙醇代盐生产低盐酱油的研究

用乙醇代替部分盐发酵55d生产的低盐酱油,其中20%盐、1%乙醇溶液泡曲发酵的原酱油中氨基酸态氮为0.865g/100mL,15%～17%乙醇溶液泡曲发酵生产的无盐原酱油中氨基酸态氮约为1.020g/100mL,提高了17%;在5%盐条件下,12%乙醇溶液泡曲得到低盐酱油的氨基酸态氮为0.992g/100mL,提高了14%;10%盐条件下,5%乙醇溶液泡曲得到低盐酱油的氨基酸态氮也达到0.990g/100mL,提高了大约14%。而含有10%盐、5%～7%乙醇的酱油样品风味最好。     

利用人工蛹虫草培养基酿制功能型酱油的研究

本实验研究了在酱油酿制过程中,添加一定比例的人工蛹虫培养基残基后对所酿制的酱油品质的影响,结果表明,添加5%～10%的培养基残基所酿制的酱油在感官指标和理化指标上明显优于普通酱油。     

典型广式酱油与日式酱油的风味物质差异研究

广式酱油和日式酱油在原料、微生物和工艺均有极大的差异。通过比较研究,广式酱油酱香、豉香浓郁,而日式酱油醇香、酯香和甜味更加突出。在氨基酸分析中,广式酱油的总游离氨基酸为5.220 g/100 mL,而日式酱油则为5.903 g/100 mL,但两者氨基酸种类的相对百分含量没有显著的差异（P＞0.05）。气相色谱-质谱法（GC-MS）鉴定出挥发性化合物134种,其中广式酱油的主要挥发性化合物为酯类（25.39%）、醇类（25.23%）、酸类（13.51%）、酮类（4.24%）、醛类（2.57%）、酚类（0.31%）和烷烃类（28.75%）,而日式酱油主要为酯类（56.02%）、醇类（21.11%）、酸类（5.92%）、酮类（3.42%）、醛类（0.69%）、酚类（0.15%）和烷烃类（12.69%）,酱油挥发性化合物的种类、含量及比例构成是引起两种酱油风味独特差异的重要原因。