紫外辐照法提高咸蛋清起泡性的工艺研究

咸蛋清是蛋制品的副产物,一直以来仅有少部分用于饲料,大部分被丢弃,造成了较大的环境污染和资源浪费.本实验以经超滤脱盐的咸蛋清为原料,利用紫外辐照法,研究了辐照时间、pH、温度对咸蛋清起泡力的影响.利用响应面分析法确定了最佳工艺参数为辐照时间32min,pH5.0,温度30℃.此时的咸蛋清粉的起泡力为65.33％.     

咸蛋清蛋白质的絮凝与脱盐研究

咸蛋清中含有大量的优质蛋白质,由于含盐量较高,难以利用。利用适量水稀释咸蛋清,再以壳聚糖溶液絮凝咸蛋清溶液中的蛋白质,然后分离含盐水溶液,从而脱除咸蛋清中的盐。研究了咸蛋清溶液的浓度、pH、温度和壳聚糖溶液浓度等因素对絮凝效果的影响。通过正交试验发现,壳聚糖的加入量是影响咸蛋清蛋白质的絮凝与脱盐的主要因素,其次是咸蛋清溶液pH,然后是咸蛋清溶液浓度、温度;咸蛋清蛋白质的絮凝与脱盐的最佳条件为:10g咸蛋清,加水量10g,壳聚糖溶液(1.00g/100mL)用量1.25mL,咸蛋清溶液pH=6、温度20℃,粗蛋白质回收率为86.21%。     

枯草芽孢杆菌氨肽酶超滤提取技术

采用Ultra-flo超滤系统对经离心除菌、质量分数18%的(NH4)2SO4澄清的发酵液进行超滤浓缩和脱盐,为获得该过程中的高酶活回收率和膜通量,对其工艺条件进行了研究和优化;选用截留分子量为30 kDa的聚醚砜(PES)膜,操作压力为0.2～0.25 MPa,澄清发酵液初始pH值在5.5～6.5,浓缩倍数3倍;采用定时流加水的方式超滤脱盐,流加水体积控制为浓缩发酵液体积的10倍。在此优化条件下,超滤浓缩过程的酶活回收率达85%,超滤脱盐过程酶活回收率达79%,该过程可除去90%以上的盐,终浓缩倍数可控制为8～10倍;整个超滤过程的酶活回收率为67.15%,并且整个过程中膜通量维持在16 L/(m2.h)以上。     

咸蛋清蛋白深度酶解工艺优化研究

以咸蛋清为原料,用酸性蛋白酶对其进行酶解,以蛋白回收率和水解度为指标,通过单因素实验考察了酶解时间、加酶量、pH和酶解温度对咸蛋清深度酶解的影响,优化了咸蛋清蛋白深度酶解工艺,并对最佳工艺条件下获得的咸蛋清蛋白酶解液进行肽分子量分布的测定。研究结果表明:咸蛋清蛋白深度酶解最佳工艺条件是:稀释后的咸蛋清调节pH至4.0,酸性蛋白酶的加酶量为0.3%(E/S),温度为55℃,酶解时间为48h;此最佳工艺得到的咸蛋清蛋白酶解液中肽分子量主要为3000u以下,其中分子量为1000~3000u占49.28%,分子量为1000u以下占35.73%。     

响应面法优化咸蛋清酶解工艺的研究

以咸鸭蛋蛋清为原料,在五种酶中选择出最合适的一种酶对其进行酶解,本研究中以水解度和多肽质量浓度为指标,首先通过单因素实验研究了酶的添加量、初始pH、酶解的温度和酶解的时间对咸蛋清水解效果的影响,其次采用响应面法优化了咸蛋清的酶解工艺,最后验证了最佳工艺条件下获得的咸蛋清酶解液的水解度。研究结果表明:咸蛋清稀释液利用木瓜蛋白酶酶解的最佳工艺条件是:加酶量为底物质量分数4%,初始pH 7.0,酶解温度60℃,此条件下测得水解度为18.41%,可验证响应面优化的数学模型的正确性。     

脱盐、超滤处理卵白蛋白源ACE抑制肽及其理化性质的研究

卵白蛋白是蛋清中的主要蛋白质,利用卵白蛋白制备ACE抑制肽可为其高值利用提供参考。本文采用离子交换色谱对卵白蛋白的粗酶解物进行脱盐处理,确定了室温25℃、20 m L进样量、8 BV/h的脱盐工艺条件。在上述条件下,酶解物脱盐率达到83.6%,氮回收率和ACE(血管紧张素转换酶)抑制率分别为87.71%和80.31%。再采用截留分子量为10 ku和3 ku的两种超滤膜将脱盐酶解物分离成10 ku、3~10 ku和3 ku三个组分,最佳操作条件:超滤时间40 min、操作压力1.5 bar、温度35℃(10 ku)和30℃(3 ku)。超滤所得三个组分均具有ACE抑制活性,其中分子量3 ku的超滤物活性最高,该组分与粗酶解物相比较,总巯基和表面巯基含量显著降低(p0.05),同时表面疏水性显著提高(p0.05),热稳定性增加。因此,卵白蛋白的粗酶解物经脱盐、超滤处理,可以明显去除其中的盐分,并得到ACE抑制活性较高的分离组分。     

不同方式处理对咸蛋清蛋白起泡力的研究

采用热变性、酶解改性及脂肪酶三种方法酶解除去蛋清中混杂的脂肪,对咸蛋清蛋白进行处理,以期提高蛋清蛋白的起泡力.通过比较不同处理方法对咸蛋清蛋白起泡力的影响,得出最佳处理方法是酶解改性,即在pH为7,温度为55℃的条件下,添加2‰的碱性蛋白酶对蛋清蛋白酶解1h,成蛋清蛋白的起泡力由98%提高到118%,增长率达到22%.     

酸溶性三文鱼皮胶原蛋白超滤脱盐的研究

本研究采用了超滤膜分离技术,对三文鱼皮酸溶性胶原蛋白(ASC)进行了脱盐提纯的研究。研究了聚偏氟乙烯(PVDF)超滤膜对不同浓度胶原蛋白溶液的截留效果,当胶原溶液质量分数为1.2%时,截留率为90%;还讨论了胶原溶液质量分数、超滤操作压强、料液初始温度和超滤次数对脱盐效果的影响。结果表明,随着料液浓度降低、压力增大、料液初始温度升高(≤30℃)、超滤次数增多,脱盐率越高。当料液初始浓度为1.2%,温度为30℃,压力为0.3MPa,超滤7次时,氯离子脱除率可达到74.4%。     

二次正交旋转组合设计法优化咸蛋清酶解条件

在木瓜蛋白酶酶解咸蛋清的单因素实验基础上,采用二次正交旋转组合设计实验方法对酶解工艺进行了优化。建立了底物浓度(X1)、加酶量(X2)、温度(X3)、pH(X4)与水解度(Y)的经验数学模型:Y=25.77583-4.01800X1+1.42650X3-1.48800X4-1.52933X21-2.50133X22-3.44708X23-3.02933X24+1.05450X1X2-1.58850X2X3。该模型的R2=96.49%,R2adj=94.14%,说明回归方程对实际拟合情况较好,自变量和响应值之间线性关系显著。最终得到咸蛋清酶解最佳条件为:底物浓度3%、加酶量5000U/g、酶解温度50℃、pH5.5、酶解6h。最佳条件下酶解咸蛋清水解度高达26.18%;氮收率可达93.47%。     

DA201-C大孔吸附树脂对腐乳多肽脱盐作用的研究

为去除腐乳中的盐分,利于其中活性肽的分离纯化,以腐乳多肽的回收率为指标,采用DA201-C大孔吸附树脂对超滤的水溶性低聚肽的脱盐工艺进行了研究。结果表明:DA201-C大孔吸附树脂对腐乳多肽较佳的脱盐工艺条件为上样浓度45 mg/mL、洗脱流速120 mL/h、解吸剂为70%乙醇。腐乳多肽经DA201-C大孔吸附树脂处理后脱盐率达到98.19%,肽回收率大于90%,抗氧化活性得到提高。利用DA201-C大孔吸附树脂是进行腐乳多肽脱盐处理的一种简便有效方法。     

低盐咸蛋的腌制工艺及其品质研究

提出一种两段腌制法制备低盐咸蛋的方法,分别对两段法腌制过程中咸蛋蛋白和蛋黄的水分含量、盐分含量进行实时检测,考察腌制结束时蛋黄的出油率,并且对咸蛋品质进行综合感官评定。结果表明,先使用19%盐水再换用3.5%盐水的两段法腌制工艺,咸蛋产品中蛋白盐分含量为3.64%,比传统法腌制产品蛋白盐分含量降低51.21%,口感适宜;蛋黄含盐量为0.94%,略低于传统法腌制的1.23%;蛋黄脂质渗出率为67.73%,与传统法腌制的69.22%基本相当。该腌制工艺不仅可解决传统咸蛋蛋白盐分过高、口感过咸的问题,同时也可保证蛋黄松沙出油,从而获得高品质的低盐咸蛋。     

间歇超声辅助加快咸蛋腌制速度工艺优化

为加快咸蛋腌制速率,缩短腌制周期,本实验通过测定腌制过程中咸蛋含盐率、含水率、蛋黄出油率及蛋清粘度指标的变化,探究超声波技术对咸蛋腌制的影响。通过超声波单因素试验探究超声波处理次数、超声时间、超声功率以及超声频率对超声波辅助咸蛋腌制效果的影响,后由L₉(34)正交实验对间歇超声辅助腌制咸蛋工艺进行优化,由蛋清、蛋黄含盐率以及蛋黄出油率得出最优的间歇超声辅助腌制工艺为:超声波处理3次,超声时间30 min,超声功率350 W,超声频率20 kHz,此工艺相对传统腌制工艺,蛋清含盐率6.37%,蛋黄含盐率1.58%,蛋黄出油率达到57.53%。在保证咸蛋出油率等品质上,与传统工艺相比腌制时间缩短了15~20 d,且蛋白细嫩,咸蛋黄松沙出油,蛋黄外周黑圈等优点。     

咸鸭蛋清的综合利用研究进展

咸鸭蛋清是一种加工副产物,也是一种优质蛋白,具有丰富的营养价值和良好的加工功能特性。然而,每年有大量的咸鸭蛋清被废弃,造成蛋品资源的浪费,同时污染环境。当前仅有少量的咸鸭蛋清添加于饲料中。本文对咸鸭蛋清的研究进行了总结,旨在为咸鸭蛋清的高值化利用提供参考和理论依据,对其再利用具有借鉴作用。     

Effects of salting processes and time on the chemical composition, textural properties, and microstructure of cooked duck egg

Chemical composition, textural properties, and microstructure of cooked duck egg salted by 2 methods (coating and immersing) were determined during 4 wk of salting. As the salting time increased, moisture content increased and salt content decreased for both cooked salted egg white and yolk. Oil exudation of cooked yolk and expressible water content of cooked egg white obtained from both salting methods increased as salting proceeded (P < 0.05). After cooking, oil exudation accompanied by the solubilized pigments, especially at the outer layer of yolk, was obtained. At week 3 of salting, egg yolk from coating method had the higher egg exudation than that from immersing method. As the salting times increased, the lower hardness, springiness, gumminess, chewiness, and resilience with higher adhesiveness and cohesiveness were generally found in cooked salted egg white (P < 0.05), irrespective of salting methods. Conversely, the hardness of cooked yolk increased continuously and reached the maximum at week 2 and 2 to 3 for immersing and coating method (P < 0.05), respectively. Confocal laser scanning micrographs revealed the smaller yolk granules with more release of free lipid in salted egg after heating, compared with the fresh counterpart. As visualized by scanning electron microscope, gel of cooked salted egg white was coagulum type with larger voids. Salting methods determined oil exudation in egg yolk and texture profile of egg white gel after cooking; however, those attributes were also governed by the salting time. PRACTICAL APPLICATION: Salted duck egg can be made by 2 methods (coating and immersing) affecting the characteristic of salted egg white and yolk after cooking. Desirable cooked salted egg having the red yolk with hardness and high oil exudation could be obtained when salting was carried out for 3 and 4 wk for immersing and coating method, respectively.     

电渗析脱盐对咸鸭蛋蛋清理化性质的影响

目的：为评估电渗析脱盐是否对鸭蛋清的功能性质和营养性有影响,研究经电渗析脱盐后鸭蛋清的部分理化性质变化。结果：脱盐后鸭蛋清的凝胶硬度在蛋白质量浓度较低时(5～8g/100mL)与鲜鸭蛋清相比无显著差异;当蛋白质量浓度为3～9g/100mL时,脱盐鸭蛋清的乳化活性及起泡性较咸鸭蛋清均有所提高,与鲜鸭蛋清相比,两者乳化活性相当,但其起泡性优于鲜鸭蛋清;SDS-PAGE、DSC及氨基酸分析表明,咸鸭蛋清脱盐前后蛋白质相对分子质量无明显变化;脱盐后的鸭蛋清与鲜鸭蛋清的氨基酸组成、热变性温度及颜色均十分接近。结论：经电渗析脱盐处理,鸭蛋清的理化性质影响不大,可作为良好的食品原辅料。     

咸鸭蛋蛋清对罗非鱼鱼糜凝胶品质的影响

通过检测鱼糜凝胶的质构和感官特性,探讨了咸鸭蛋蛋清对罗非鱼鱼糜凝胶品质的影响。结果表明,在鱼糜制品中添加咸鸭蛋蛋清一方面能有效改善产品的色泽,另一方面却会稍微降低鱼糜凝胶的凝胶强度和保水性,但对罗非鱼鱼糜凝胶品质无明显劣化影响。咸鸭蛋蛋白质量占混合物总蛋白质量比达到2/15时,鱼糜凝胶特性仍可满意,同时产品的风味无明显变化。     

咸鸭蛋快速腌制工艺及咸蛋清综合利用研究进展

文章就快速腌制咸蛋技术、加工方法和原理及咸蛋清的综合利用进行了探讨分析,从效率、经济、环境、可操作性等方面分析了不同技术的优缺点,并进行了总结和展望。     

The Role of Wheat and Egg Constituents in the Formation of a Covalent and Non‐covalent Protein Network in Fresh and Cooked Egg Noodles

Noodles of constant protein content and flour‐to‐egg protein ratio were made with whole egg, egg white, or egg yolk. The optimal cooking time, water absorption, and cooking loss of salted whole egg noodles was respectively lower and higher than of egg white and egg yolk noodles. However, cooked whole egg noodles showed the best Kieffer‐rig extensibility. Differences in noodle properties were linked to protein network formation. Disulfide bonds in whole egg noodles developed faster and to a larger extent during cooking than in egg yolk noodles but slower and to a lower extent than in egg white noodles. The balance between the rate of protein cross‐linking and starch swelling determines cooked noodle properties. Ionic and hydrophobic protein interactions increase the optimum cooking time and total work in Kieffer‐rig extensibility testing of fresh noodles. Hydrogen bonds and covalent cross‐links are probably the main determinants of the extensibility of cooked noodles.     

脉动压技术腌制鸡蛋工艺优化

为提高咸蛋的腌制速率和食用品质,应用脉动压技术,选取高压幅值、高压与常压时间比为影响因素,通过单因素及正交试验,考察咸蛋腌制中蛋增重率、蛋清含盐量和蛋黄含盐量的变化,对脉动压腌制禽蛋工艺进行优化。结果表明：用饱和食盐溶液腌制48h,传质速率最佳的工艺为高压幅值135kPa、高压与常压时间比7.5min/15min。并对咸蛋品质进行感官评定,最终以高压幅值120kPa、高压与常压时间比为7.5min/15min 所腌制的咸蛋品质最佳。     

鸭蛋清洗对咸蛋加工的影响

通过3种清洗方式(自来水、17%盐水和0.2%对羟基苯甲酸甲酯)对不同储存时间的脏鸭蛋进行处理,并将处理后的鸭蛋加工成咸蛋,结果表明:脏鸭蛋储存时间与成熟时咸蛋合格率之间存在负相关,且差异显著(p<0.05);3种清洗处理的脏鸭蛋加工的咸蛋合格率均高于对照组不清洗脏鸭蛋组;利用17%盐水清洗脏鸭蛋加工的咸蛋效果较好,且经真空高温灭菌后符合咸蛋质量要求。