超声辅助酶解制备麦麸抗氧化肽工艺的研究

采用超声辅助酶解法制备麦麸抗氧化肽,研究了木瓜蛋白酶添加量、超声功率、反应温度、反应时间和反应pH对麦麸多肽抗氧化性的影响。在单因素试验的基础上,通过响应面分析法对超声辅助酶解制备麦麸抗氧化肽工艺进行优化,确定最优超声辅助酶解工艺为:木瓜蛋白酶添加量2.6%,超声功率350 W,反应温度50℃,反应时间79 min,反应p H5.8。在最优工艺条件下,麦麸多肽的OH自由基清除能力为83.13%,DPPH自由基清除能力为78.86%,还原力为0.511,具有较高的抗氧化性。     

棕榈油的酸催化水解工艺研究

以棕榈油为原料进行常压酸催化水解工艺研究。考察了反应时间、反应温度、催化剂用量、油水质量比及乳化剂用量对棕榈油水解反应的影响,得出棕榈油一次酸催化水解的最佳反应条件:反应时间7 h,反应温度100℃,催化剂浓硫酸用量7.5%,油水质量比1∶1,乳化剂磺酸用量0.5%;在最佳反应条件下棕榈油水解产物酸值(KOH)为192.77 mg/g,水解率达到91.96%。并研究出一套循环水解的工艺流程,实现油脂水解产物的循环利用,提高了水相中甘油的含量。     

超声波和相转移催化剂在棕榈油皂化反应中的应用研究

以棕榈油为原料,对其非均相皂化反应进行了研究.对催化剂及皂化处理方式进行考察,并在此基础上选择反应温度、超声波功率、反应时间、催化剂添加量、KOH添加量进行了单因素优化实验.结果表明:相转移催化剂CTAB催化效果最好,超声波辅助搅拌处理方式最佳;单因素优化的最优皂化条件为反应温度70℃,超声波功率320 W,反应时间80 min,催化剂CTAB添加量0.5g(以每克油计),KOH添加量1.75 g(以每克油计).在最优条件下皂化率达到89.32％,是常规搅拌(无催化剂,无超声波作用)下皂化率的4.7倍,大大提高了效率.     

超声辅助KNO_3/MCM-41催化酯交换制备生物柴油

以浸渍法制备KNO3/MCM-41催化剂,并在超声辅助作用下,以此催化大豆油与甲醇酯交换反应制备生物柴油。考察反应条件对酯交换反应影响,实验表明,在超声功率150 W、醇油质量比8:1、催化剂加入量为原料油质量3.5%、反应温度65℃、反应时间50 min条件下,生物柴油产率可达92%,且所得生物柴油性能基本达到国外生物柴油标准。     

聚能式逆流超声强化制备脂肪酸乙酯工艺研究

以大豆油脱臭馏出物为原料,通过聚能式逆流超声强化与乙醇反应制备脂肪酸乙酯。分析醇油体积比、反应温度、超声功率、催化剂用量和反应时间对脂肪酸乙酯转化率、得率、含量和生物柴油转化率的影响。通过正交实验优化得到:脂肪酸乙酯转化率最优工艺条件为醇油体积比20∶1,反应温度35℃,超声功率300 W,催化剂用量1.6%,反应时间30 min;脂肪酸乙酯得率最优工艺条件为醇油体积比30∶1,反应温度40℃,超声功率600 W,催化剂用量1%,反应时间30 min;脂肪酸乙酯含量最优工艺条件为醇油体积比20∶1,反应温度40℃,超声功率600 W,催化剂用量1%,反应时间60 min;生物柴油转化率最优工艺条件为醇油体积比25∶1,反应温度35℃,超声功率500 W,催化剂用量1%,反应时间30 min。     

响应面优化浓香菜籽油超声辅助酶法脱胶工艺研究

为了优化浓香菜籽油超声辅助酶法脱胶工艺,以浓香菜籽原油为原料,以磷脂含量为考察指标,通过单因素试验探究酶添加量、反应时间、反应温度、pH、水添加量以及超声功率对浓香菜籽油脱胶效果的影响。在此基础上,利用响应面法优化浓香菜籽油超声辅助酶法脱胶工艺。同时,对传统酶法脱胶与超声辅助酶法脱胶的脱胶效果进行了对比。结果表明：浓香菜籽油超声辅助酶法脱胶最优工艺条件为酶添加量45 mg/kg、反应时间3 h、反应温度55℃、pH 5.0、水添加量2.5%、超声功率490 W,在此条件下浓香菜籽油的磷脂含量为0.05 mg/g,脱胶率可达99.4%;超声辅助酶法脱胶效果优于传统酶法脱胶。可见,超声辅助酶法脱胶是一种较为高效的油脂脱胶方法。     

文冠果油超声波辅助合成脂肪酸甲酯工艺的优化

以文冠果油和甲醇为原料,超声波为辅助措施,通过酯交换反应制备生物柴油。采用4因素5水平二次回归旋转组合设计确定甲醇用量、氢氧化钾用量、超声反应时间和反应温度对反应转化率的影响,并建立数学模型。结果表明,合成脂肪酸甲酯的优化反应条件为：超声波频率28kHz,超声功率100W,无水甲醇用量30％（油基）,KOH用量1.2％（油基）,超声反应时间40min,反应温度50℃;建立的数学模型能很好地预测试验结果。超声波辅助二次酯交换制备生物柴油比一次酯交换的转化率提高了4.9％,生物柴油转化率达到了96.7％,是一种可行的技术方案。     

高效集成式优化磷化铝水解工艺

水解反应是处理磷化铝残渣最常用的方法,采用普通水解法水解磷化铝会导致水解反应不完全并且反应时间耗时较长。结合水解产物磷化氢的净化,对磷化铝水解工艺进行了高效集成式优化。结果表明,在环境温度为20℃时,水解液中硫酸添加量为20 ml,高锰酸钾回收液中硫酸添加量为5 ml,载气流速为0.75 L/min时反应1 h,磷化铝水解快速完全、磷化氢净化至零排放。     

酶法制备河蚌功能性产品

本实验测定了河蚌的基本营养成分,采用L9(34)正交试验研究了pH值、反应温度、酶添加量与反应时间对Flavourzyme水解河蚌肉糜的影响,并测定了水解物的抗氧化能力。结果表明,其酶解工艺选择为:pH值7.0、水解温度50℃、酶添加量分别为0.05%,反应时间120min。河蚌水解物的总抗氧化能力和抑制羟自由基能力分别为4.02单位/ml水解液和129.23U/ml水解液。     

利用废弃蛋白制备肽钙螯合肥的工艺研究

本文以废旧含铬革屑为原料,以氢氧化钠为水解试剂,制备多肽水解液,探究其在不同条件下的革屑水解率。再利用水解液与钙进行螯合实验,进行肽钙螯合物的制备,选取水解率最佳的水解液,分别以肽钙比、反应时间、反应温度为条件进行单因素试验,探索最佳螯合率。研究表明,NaOH用量为8%、水解温度为80℃、时间为5.5 h、固液比为1∶6时,含铬革屑的水解率最大。当反应时间为30 min,反应温度为60℃,肽钙比为4∶1时,螯合的比例能达到最高。     

响应面法优化超声波辅助复合酶法水解虾头蛋白的工艺

为充分提取虾头蛋白以提高虾头的利用价值,本研究以超声波辅助蛋白酶水解南美白对虾虾头蛋白,探究了蛋白酶类型、蛋白酶添加量、料液比、pH值、超声功率、超声时间、酶解温度和酶解时间等8个因素对虾头蛋白水解度的影响,并通过响应面法优化获得最佳的超声和酶解条件。结果得出,最佳提取工艺条件为:虾头泥以料液比1∶10(g/mL)调配→pH调节为7.5→超声功率180 W下处理30 min→料液中添加1%碱性蛋白酶和0.1%中性蛋白酶→50℃下酶解时间3 h→加热煮沸10 min→4000 r/min下离心20 min→取上清液,即水解蛋白液;该工艺条件下,虾头蛋白水解度可达到42.5%。     

水解猪肉蛋白制备食用香精的工艺研究

以猪肉为原料,通过Maillard 反应制备肉味香精。研究了初始pH 值、温度、蛋白酶的添加量及水解时间对制备动物水解蛋白(HAP)的影响。获得的最佳水解工艺条件为：pH7.5,温度60℃,加酶0.9%,水解3h,在此条件下,蛋白水解度达到11.56%。以此水解液作为Maillard 反应的底物,应用感官分析法研究了pH 值、反应时间、温度以及HAP 添加量对Maillard 反应制备食用香精的影响,获得的最优工艺条件为：pH8.5,HAP 添加量60%,温度120℃,反应40min。在此条件下,应液产生了香气较强而且协调的肉香味。     

KOH催化超声波辅助制备生物柴油的工艺研究

采用大豆油和甲醇为原料,以KOH为催化剂,在超声波辅助条件下进行均相酯化反应制备生物柴油的工艺研究,考察了超声功率、反应温度、反应时间、催化剂用量、甲醇与大豆油的摩尔比等因素对生物柴油转化率的影响。通过正交试验得出最佳反应条件为：醇油摩尔比6：1,超声功率150W,催化剂用量为油脂质量的1%,反应温度50℃,反应时间15min,生物柴油最高转化率达到96.75%。     

蔗糖酯-纳米氧化锌制备工艺研究

以性质温和、无毒的食品级蔗糖酯作为表面活性剂,用六水合硝酸锌和氢氧化钠为主要原料通过搅拌超声一步法制备纳米氧化锌,并研究了各种反应条件对纳米氧化锌粒径的影响。在氢氧化钠与硝酸锌的浓度比值2.0、硝酸锌浓度0.4 mol/L、搅拌时间70 min、反应温度70℃、超声粉碎时间15 min、超声粉碎功率400 W和蔗糖酯添加量0.2 g/L的条件下得到了平均粒径为71.97 nm的纳米氧化锌颗粒。     

超声波作用下棕榈油酯交换反应的研究

将超声波技术应用于棕榈油的酯交换反应。通过单因素试验研究了超声波功率、反应时间、醇油摩尔比、反应温度对棕榈油酯交换率的影响。在单因素试验的基础上进行正交试验优化得到的超声波酯交换反应参数为:超声波功率280 W,反应时间30 min,醇油摩尔比7.5∶1,反应温度55℃,此条件下的酯交换率可达95.5%。对比常规搅拌酯交换法,超声波法明显促进了酯交换反应,降低了反应温度,缩短了反应时间。     

超声辅助酶解制备红豆多肽及其抗氧化性的研究

采用超声辅助酶解法制备红豆多肽,并对其抗氧化性进行研究。在单因素实验基础上,采用响应面分析法对超声辅助酶解制备红豆多肽工艺进行优化,确定最优超声辅助酶解工艺为:碱性蛋白酶添加量3.5%,超声功率346 W,反应温度60℃,反应时间92 min,反应p H8.4。在最优工艺条件下,红豆多肽得率为85.84%。体系的抗氧化能力随着多肽浓度的增加而增强,当多肽达到一定浓度后,多肽浓度不再是抗氧化能力的主要影响因素。     

超声辅助酶法制备海参性腺ACE抑制肽及其模拟体内消化稳定性的研究

该研究利用超声波技术（0～500 W,0～35 min）辅助中性蛋白酶（0.5%～5%,1 h～6 h,1 500 U/g～7 500 U/g）水解海参性腺制备血管紧张素转化酶（angiotensin convert enzyme,ACE）抑制肽,再经过模拟体内消化试验分析海参性腺ACE抑制肽的消化稳定性。试验结果表明：随着超声功率、超声时间、底物浓度、酶解时间和酶添加量的增加,ACE抑制率先增加后降低。随超声功率、超声时间和底物浓度的增加,水解度具有相同的变化趋势;随着酶解时间和加酶量的增加,水解度逐渐上升后趋于平稳。根据水解度和ACE抑制率得出可以高效制备海参性腺ACE抑制肽的超声预处理和酶解反应条件：超声预处理功率200 W,时间15 min,底物浓度2%,酶添加量4 500 U/g,酶解时间2 h,海参性腺酶解液的水解度和ACE抑制率均较高,分别为7.81%和73.81%。此条件下制备的海参性腺ACE抑制肽经超滤后进行胃肠模拟消化试验,消化前后海参性腺ACE抑制肽的活性无显著性差异（P＞0.05）,表明其在体内能够表现出良好的稳定性,具有稳定的降血压功效。     

草鱼皮酶促水解及其水解液Maillard反应合成肉类香味料的研究

研究了木瓜蛋白酶和胃蛋白酶对草鱼皮的酶促水解,以及水解液通过Maillard反应合成肉类香味料。研究表明:木瓜蛋白酶的最佳水解条件为55℃,pH 6.5,反应时间6h,加酶量8000U/g;胃蛋白酶的最佳水解条件为40℃,pH 2.0,反应时间4h,加酶量7500U/g;木瓜蛋白酶水解草鱼皮所得水解液的水解度要比胃蛋白酶高出很多;以木瓜蛋白酶在最佳水解条件下所得的水解液作为Maillard反应的基料,效果表明,添加0.5%L-CysHCl、3%食盐、1.25%葡萄糖、0.5%Vc等物质后于120℃、80min、pH 6.0条件下进行Maillard反应可合成理想的肉类香味料。     

三种重要甘露糖衍生物的合成方法改进及微波辅助合成

对1,2,3,4,6-五-O-乙酰基-β-D-甘露糖、2,3,4,6-四-O-乙酰基-1-溴-α-D-甘露糖、3,4,6-三-O-乙酰基-1,2-O-烯丙氧基亚乙基-β-D-甘露糖这三种重要的甘露糖衍生物现有合成方法改进。同时首次通过微波辅助的方法合成了这三种产物,并在单因素实验的基础上,采用正交实验优化最佳合成工艺。结果表明微波辅助条件下,这三种物质的最佳合成工艺分别为:微波功率800W、反应时间20min、反应温度70℃、甘露糖与乙酸酐摩尔比1∶11;微波功率400W、反应时间50min、反应温度25℃、乙酸酐与溴化氢乙酸溶液体积比1∶3;微波功率500W、反应时间40min、反应温度30℃、2,6-二甲基吡啶与2,3,4,6-四-O-乙酰基-1-溴-α-D-甘露糖摩尔比1∶1。     

超声波对酶法水解丝素作用的研究

以废蚕丝的再生丝素液为原料,研究了有无超声作用、底物浓度、时间、温度、pH、加酶量等因素时碱性蛋白酶水解制备丝素肽的影响.结果表明,超声辅助酶解再生丝素液制备丝素肽最佳工艺为:底物浓度4.0%、酶浓度为4.0%、反应温度为45℃、反应时间为40min、pH为10.0、超声功率为200W.与水浴酶解相比,超声作用没有改变回收率与水解温度、pH、底物浓度、加酶量等因素的变化关系;但超声作用可提高回收率,缩短反应时间.