干燥方式对挤压麸皮理化性质和抗氧化活性的影响

目的：确定挤压小麦麸皮的最佳干燥方式。方法：探究3种干燥方式(流化床干燥、微波干燥、热风干燥)对挤压麸皮基本成分、持水力、水溶性、膨胀力、持油力、色值、抗氧化性、总酚和总黄酮含量等的影响;以抗氧化性、总酚和总黄酮含量为指标,确定挤压麸皮最佳干燥方式。结果：3种干燥方式对挤压麸皮的粗蛋白、粗脂肪、灰分和总膳食纤维含量无显著性影响;与流化床干燥相比,微波干燥和热风干燥能提高淀粉和粗纤维含量;干燥对挤压麸皮水溶性的影响是：热风干燥＞流化床干燥＞微波干燥;与微波干燥和热风干燥相比,流化床干燥能提高挤压麸皮的膨胀力和持油力;与流化床干燥和热风干燥相比,微波干燥能提高挤压麸皮的持水力、抗氧化性、总酚和总黄酮含量,降低亮度和白度。结论：挤压麸皮最佳干燥方式为微波干燥。     

CO_2爆破挤压改性麦麸理化特性的初步研究

利用单因素实验法探讨CO_2爆破挤压工艺参数(物料含水量、螺杆转速、终桶温度)对麸皮中的水溶性膳食纤维含量、色泽、持水力、持油力、膨胀力以及抗氧化活性的影响规律。结果表明:在物料含水量为25 g/100 g、螺杆转速为190 r/min、挤压螺桶温度为65-105-135-185℃的工艺条件下,经过CO_2爆破挤压改性后的麸皮中水溶性膳食纤维(soluble dietary fiber,SDF)含量可从最初的2.50 g/100 g提升到9.97 g/100 g,并且其膳食纤维的持水力、持油力、膨胀力得到显著改善。与原料麸皮和传统挤压相比,CO_2爆破挤压处理对麸皮的多糖晶态结构以及热稳定性并未产生显著的影响,但使其抗氧化活性得到显著提高。     

微波联合酶法对小麦麸皮品质改良及结构特性影响

本研究以小麦麸皮为原料,采用正交实验优化微波联合酶解对小麦麸皮品质改良工艺参数,并对比分析微波、酶解、微波联合酶解三种处理方式对小麦麸皮结构和性质的影响。研究发现:小麦麸皮微波联合酶解的最佳工艺参数为:微波功率700 W,时间15 min,料水比1:4,木聚糖酶添加量0.4 g,纤维素酶添加量0.4 g,酶解时间4 h,酶解温度60 ℃,此时小麦麸皮中还原糖含量为25.15 mg/mL。小麦麸皮经微波联合酶解处理后,持水性增加了30.18%,植酸含量降低了70.46%,持油性降低了26.69%,脂肪酶(LA)残余酶活降低至6.13%,粗纤维含量降低至2.79%,还原糖含量上升至25.15 mg/mL。傅里叶变换红外光谱分析结果表明微波联合酶解可以破坏分子间的糖苷键,使小麦麸皮细胞壁中纤维素、半纤维素降解,生成小分子的还原糖。扫描电子显微镜观察结果显示微波联合酶解破坏了小麦麸皮结构,使得麸皮表面变粗糙,结构疏松多孔。通过本实验改性的麦麸中脂肪酶残余酶活显著下降,麦麸食用品质明显改善。     

不同超高压处理时间对小麦麸皮性质的影响

本试验探索了超高压处理时间对小麦麸皮性质的影响.将小麦麸皮在常温下充分吸水,在350 MPa的压力下,处理不同时间,考察小麦麸皮持水力(WHC)、膨胀力(SC)和可溶性膳食纤维(SDF)含量的变化.结果表明:小麦麸皮在350 MPa压力下,料水比1:5,处理时间10 min,麦麸持水力最佳,为原料的1.28倍;处理15min,小麦麸皮膨胀力和SDF含量值最大,分别为原料的1.68倍和1.56倍.     

不同烘烤工艺对食用小麦麸皮品质的影响

以小麦麸皮为原料,通过感官评定研究3种不同的烘烤工艺对麸皮的口感、色泽及香味的影响,进而提高麸皮的食用性。研究烘烤前后麸皮中膳食纤维、植酸等成分含量的变化及麸皮的持水性、持油性、膨胀力等性质。结果表明:小麦麸皮烘烤的最佳工艺为:在麸皮中加入蔗糖1%,柠檬酸0.1%后蒸煮30 min,85℃干燥50 min,165℃烘烤20 min。烘烤前后麸皮中膳食纤维的含量分别为43.89%和47.31%;植酸含量分别为1.61%和1.05%;烘烤后麸皮的持水力和膨胀力有所上升,持油力有所下降。     

加工工艺对黑小麦麸皮戊聚糖组成与理化性质的影响

以黑小麦麸皮为研究对象,采用挤压、微波-挤压加工工艺处理黑小麦麸皮,分别提取水溶性和水不溶性戊聚糖,并采用离子色谱、高效液相色谱和流变仪分析不同加工工艺条件下戊聚糖组成与理化性质的变化.结果表明:黑小麦麸皮经挤压、微波-挤压加工工艺处理后,水溶性戊聚糖得率增大,水不溶性戊聚糖得率减小,总戊聚糖得率由5.76％分别增加到6.43％和11.32％;不同戊聚糖组分的单糖组成主要由阿拉伯糖、木糖和葡萄糖以及微量半乳糖组成;挤压、微波-挤压处理后葡萄糖含量增加,水溶性戊聚糖的分支度逐步降低,水不溶性戊聚糖分支度逐步升高;各戊聚糖组分的相对分子质量和黏度随加工工艺处理均有所下降,结合态阿魏酸含量明显增加.研究结果表明,采用挤压、微波-挤压加工工艺处理黑小麦麸皮,有助于提高戊聚糖得率,增加水溶性戊聚糖的含量,可以进一步改善戊聚糖的理化性质.     

超微粉碎麦麸及其不同组分基本成分和物化特性分析

研究以麦麸为原料,采用超微粉碎技术处理麦麸,并利用粒径大小差异对超微粉碎麦麸不同粒径组分进行分离,比较了超微粉碎麦麸及其不同组分间基本成分和物化特性差异。结果表明,超微粉碎前后,麦麸中可溶性膳食纤维含量显著上升,不溶性膳食纤维含量显著下降(P0.05),淀粉、总膳食纤维含量未见明显差异,麦麸持水性、持油性显著下降,而吸水膨胀性和胆固醇吸收能力显著上升(P0.05),阳离子交换能力未见明显变化。随着粒径增大,超微粉碎麦麸不同组分淀粉含量下降,总膳食纤维和不溶性膳食纤维含量上升,可溶性膳食纤维含量先上升后下降;不同组分持水性、持油性、吸水膨胀性、阳离子交换能力随着粒径增大呈增大趋势;组分S4(136.37μm)持水性、持油性、吸水膨胀性分别为3.04、2.30 g/g、3.00 mL/g,pH7.0时S2组分胆固醇吸附能力最高达到14.48 mg/g。     

不同处理条件下麦麸化学成分及物化特性比较

为明确微波、辐照和高温湿热条件对麦麸化学成分及物化特性的影响,对处理前后麦麸中直链淀粉、支链淀粉、植酸、总戊聚糖等化学成分含量以及持水性、持油性、吸水膨胀性等物化特性指标变化进行测定。试验结果表明：上述3种处理方式均能使麦麸中直链淀粉、支链淀粉、植酸和总戊聚糖含量下降,直支比降低。微波和辐照处理对麦麸的物化特性影响不明显,但高温湿热处理15 min以后麦麸的吸水膨胀性由3.40 mL/g降至1.00 mL/g以下。将辐照技术应用于麦麸改性可在保证其营养成分和物化特性的前提下,有效降低植酸含量。当辐照剂量为10 kGy时,麦麸直链淀粉、支链淀粉、总戊聚糖含量的保存率均为90%以上,植酸含量降幅超过20%,持水性、持油性、吸水膨胀率等指标变化差异不明显。     

挤压加工对苦荞粉理化性质的影响

为了阐明挤压加工技术对苦荞粉理化性质的影响,分别研究了不同挤压温度、物料水分和螺杆转速对挤压苦荞粉的吸水性指数、水溶性指数、膨胀势、糊化及凝胶特性的影响规律。结果表明:与未挤压苦荞粉相比,经挤压改性后的苦荞粉在30℃水浴时有更好的吸水性和水溶性;在100℃水浴时的水溶性增大,吸水性减小;膨胀势、糊化特征值及凝胶特征值均明显升高。随挤压温度升高,挤压苦荞粉的峰值粘度、衰减值增大,谷值粘度、回生值降低,制成的凝胶品质更好;随物料水分升高,吸水性指数、膨胀势、各糊化特征值显著增大,水溶性指数明显降低,低物料水分形成的凝胶品质较好;随螺杆转速升高,水溶性指数增大,吸水性指数和峰值粘度、谷值粘度、衰减值稍降低,膨胀势先增大后减小,转速越高的苦荞粉的凝胶品质越好。综合而言,物料水分变化对挤压苦荞粉的各理化性质影响最大。吸水性指数和水溶性指数与糊化特性、凝胶特性都有显著相关性(P0.05);膨胀势与糊化特性极显著正相关(P0.01),与凝胶特性没有显著相关性。     

超微处理对苦荞麸理化及功能特性影响的研究

研究了超微粉碎处理对苦荞麸理化和功能特性的影响。利用行星式球磨机对苦荞麸进行超微粉碎,对3种不同粒径的苦荞微粉的粒径分布、总黄酮溶出率、休止角、滑角、持水力、持油力、膨胀力、水溶性、明度差以及总色差进行测定。经过超微粉碎处理,苦荞微粉总黄酮溶出率增加,粉体的休止角增加16.72°,滑角增加6.59°,持水力减小1.02%,持油力减小43.47%,膨胀力减小33.01%、水溶性增加4.31%,粉体的明度差和总色差有所增加。超微粉碎处理能提高苦荞麸中的功能成分溶出率;改善苦荞麸的加工适应性,超微粉碎处理不仅可用于苦荞麸深加工,同时苦荞麸皮微粉也是一种极具开发潜力的功能食品原料。     

挤压稳定化对不同贮藏时间米糠制备米糠毛油品质的影响

以不同贮藏时间的米糠为原料,研究米糠挤压稳定化处理对米糠毛油品质的影响。结果表明:相比米糠未稳定化制备的米糠毛油,米糠挤压稳定化处理增加米糠毛油的酸值和过氧化值;随着米糠贮藏时间的延长,米糠挤压稳定化处理与未稳定化处理制备米糠毛油酸值和过氧化值相差幅度增加;米糠挤压稳定化处理对米糠毛油的脂肪酸组成影响较小,仅亚麻酸含量显著下降,米糠挤压稳定化处理对米糠毛油碘值和皂化值没有显著影响;米糠挤压稳定化处理显著降低米糠毛油磷脂、水分及挥发物含量,随着米糠贮藏时间的延长,米糠挤压稳定化处理与未稳定化处理制备米糠毛油磷脂含量相差幅度增大;此外,米糠挤压稳定化处理可显著提高米糠毛油谷维素含量。     

麸皮稳定化处理方式对全麦粉品质的影响

研究了微波、常压蒸汽和挤压三种麸皮稳定化处理方式对全麦粉理化性质、加工品质、贮藏稳定性及抗氧化活性的影响。结果表明:挤压处理降低了全麦粉湿面筋含量;挤压和蒸汽处理显著提高了全麦粉的降落数值（P<0.05）,微波处理对降落数值没有显著性差异。蒸汽处理后,全麦面团的稳定时间和粉质质量指数显著提升（P<0.05）,全麦粉的弱化度显著降低（P<0.05）,微波、蒸汽和挤压组的脂肪酶及脂肪氧化酶的活力显著降低（P<0.05）;在全麦粉贮藏期间,挤压和蒸汽组的脂肪酸值较低（<120 mg/100 g）,且上升缓慢,改善了全麦粉稳定性,而微波组的脂肪酸值上升较快,且脂肪酸值较高（>120 mg/100 g）。挤压和蒸汽组的多酚和黄酮含量及多酚对ABTS+·清除能力和氧自由基吸收能力均显著低于微波组（P<0.05）。根据全麦粉的贮藏稳定性和全麦面团的品质,麸皮常压蒸汽稳定化处理适合于全麦粉加工。     

小麦麸皮微波处理对全麦粉面筋品质和流变学特性的影响

目的探讨小麦麸皮微波处理灭酶对全麦粉面筋品质特性和流变学特性的影响。方法以中高筋小麦为原料,对麸皮微波处理后再回添到小麦粉中制得全麦粉,设置麸皮水分含量、微波处理时间和麸皮厚度3个变量因素,固定其中2个变量因素,探讨另1个变量因素对全麦粉中面筋特性和流变学特性的影响。结果麸皮水分含量对湿面筋含量、面筋吸水率、面团形成时间、吸水量、稳定时间和弱化度具有显著性影响,微波处理时间对湿面筋含量、吸水量、稳定时间和弱化度具有显著性影响,麸皮厚度对干面筋含量、面团形成时间、稳定时间、弱化度和粉质质量指数具有显著性影响。结论对全麦粉面筋品质和流变学特性的影响大小依次为麸皮水分含量、麸皮厚度、微波处理时间。     

挤压与汽爆麦麸添加对小麦粉糊化特性的影响

以低筋、中筋和高筋小麦粉为材料,考察原麦麸、挤压麦麸和汽爆麦麸的添加量、粒度对小麦粉糊化特性的影响。结果表明：在0.178～0.250 mm粒度范围内,随着麦麸添加量的增加,小麦粉峰值黏度、最终黏度和回生值都显著性下降（P＜0.05）,而糊化温度和糊化起始时间则呈现二次曲线增加的趋势。汽爆麦麸和挤压麦麸对于小麦粉糊化起始时间和糊化温度的提升效果明显高于原麦麸。随着原麦麸粒径的减小,中筋、高筋小麦粉的峰值黏度、最终黏度和回生值均呈现先降低再升高的变化趋势,而3 种麦麸糊化温度和糊化起始时间呈现下降趋势。在0.150～0.420 mm粒度范围内时,原麦麸的粒度对低筋小麦粉回生值的影响具有显著差异（P＜0.05）;挤压麦麸和汽爆麦麸的粒度对中筋小麦粉峰值黏度的影响无显著差异（P＞0.05）;原麦麸和汽爆麦麸的粒度对高筋小麦粉峰值黏度的影响具有显著差异（P＜0.05）。     

微波和超声处理对麦麸研磨特性及全麦面团品质的影响

麦麸经过微波与超声处理后，研磨筛分成粗（280~450 μm）、中（154~180 μm）、细（≤71 μm）三种粒径，再将不同粒径麦麸回添至面粉中制成全麦面团，以此探究微波和超声处理以及不同粒径对全麦面团的全质构、动态流变学性质以及游离巯基的影响。麦麸的相对酶活与粒径分布表明，超声处理和微波处理均能较好提升稳定化效果和粉碎效率，且超声处理组的效果更好（P<0.05）。面团的品质显示，随麦麸粒径减小，微波处理组的硬度和胶黏性呈现下降趋势，内聚性呈现上升的趋势，超声处理组的硬度和胶黏性均小于微波处理组（P<0.05）；微波组弹性模量和黏性模量随着麦麸的粒径减小而减小，同种粒径时，超声处理组弹性模量和黏性模量均小于微波处理组；随麦麸粒径减小，各处理组的游离巯基含量逐渐降低，且超声处理组的游离巯基含量降低幅度大于微波处理组（P<0.05）。微波与超声处理及麦麸粒径的减小均能有效改善面团的品质，且超声处理的麦麸对面团品质影响相比微波组更显著。     

玉米膳食纤维挤出功能化及粒度对其物性的影响研究

以玉米非淀粉组分玉米皮为原料制备玉米膳食纤维,并采用挤出技术进行功能化处理,研究不同粒度对功能化玉米膳食纤维吸脂力、膨胀性、持水力及结合水力的影响,筛选最佳挤出条件。结果表明：膳食纤维粒度0.125mm 时,玉米纤维的综合物性最佳。当玉米膳食纤维加水量110%、温度180℃、喂料速度10kg/h、1 次挤出功能化处理时玉米膳食纤维膨胀性与吸脂力均最佳,可溶性成分含量最高,显示其可作为减肥功能食品基料。     

Effects of extrusion cooking on the dietary fibre content and Water Solubility Index of wheat bran extrudates

Instant study was an attempt to elucidate the suitability of wheat bran for extrusion cooking and to check the effect of different extrusion parameters on the dietary fibre profile as well as on water solubility index. Response surface methodology was used to optimise the extrusion parameters. From results, it was concluded that extrusion cooking had a positive effect on total and soluble dietary fibre. Whilst the insoluble dietary fibre decreased appreciably with the varying processing parameters, the decrease in insoluble fibre and increase in soluble fibre were probably due to disruption of covalent and noncovalent bonds in the carbohydrate and protein moieties leading to smaller and more soluble molecular fragments. Additionally, water solubility index was greatly enhanced by varying extrusion temperature and screw speed. Conclusively, the findings suggest the usefulness of extrusion cooking to beneficially modify the wheat bran for value addition.     

不同碾磨方式小米糠对小麦面团特性及馒头品质的影响

利用多功能粉碎机、流化床式气流粉碎机与行星式球磨机对小米糠进行物理改性,以探究不同碾磨方式、不同添加量的小米糠对小麦面团特性及馒头品质的影响。结果表明,随小米糠粒径减小,持水力、水膨胀力、持油力均提高,其中气流碾磨的效果最明显,分别提高44.29%、41.67%、39.45 %。馒头硬度、胶黏性、咀嚼性随添加量和粒径增大而增加,比容随添加量和粒径增大而减小,色差L*值随添加量的增加而下降,随粒度减小而上升。当普通碾磨米糠添加量不高于5%,气流与球磨碾磨小米糠添加量不高于10%时,综合感官评分最高。     

小麦麸皮膳食纤维挤压加工工艺研究

以小麦麸皮膳食纤维为原料,采用双螺杆挤压机对其进行挤压加工,以提高小麦麸皮膳食纤维中可溶性膳食纤维的含量。研究了挤压温度、物料含水量和螺杆转速对原料中可溶性膳食纤维含量的影响,研究结果表明:麸皮含水量20%,挤压温度170℃,主机转速185 r/min时,麸皮原料中可溶性膳食纤维含量由3.22%提高到10.14%。通过高效液相色谱、扫描电镜检测及持水力与膨胀力试验显示,加压处理可以有效地增加可溶性膳食纤维的含量,以及改变麸皮的表面结构。     

Correlation of microstructure,pore characteristics and hydration properties of wheat bran modified by airflow impact mill

Strategies that could modify the structure of wheat bran by micronization are of great interest to improve its industrial application. The correlation between microstructure, pore characteristics and hydration properties of plant-scale, tissue-scale and cellular-scale wheat bran modified by airflow impact mill (AFIM) was investigated. AFIM treatment mainly caused different structural disruption of micropores in pericarp and aleurone layer, which significantly increased the soluble dietary fiber content, water-soluble index, whiteness and suspension stability of AFIM-treated wheat bran, but had a negative effect on its hydration properties (including water retention capacity, swelling capacity and oil retention capacity). Pearson correlation analysis indicated that the water retention capacity of wheat bran was significantly correlated with the percentage of microporous at the cellular level (r = − 0.99) and the tissue level (r = 0.72). These results could guide the application of different scales wheat bran in food systems.