PH3工业废气治理的研究进展

工业生产中产生的磷化氢(PH3)气体是对人体和环境产生危害的污染物质,同时也是重要的工业原料,在次磷酸钠工业、半导体工业等领域中应用广泛。需对PH3废气进行处置以达到无害化处理和磷资源综合利用的目的。主要综述了工业生产过程中PH3废气的分析方法、处理技术及综合利用,简要介绍了在实验室和现场检测PH3气体的分析方法,综合评述了吸附法、化学氧化法、燃烧法、阻燃剂法等PH3废气的处理方法,最后提出了今后我国PH3废气治理的研究方向。     

净化黄磷尾气作为电厂锅炉燃气的工业化试验

为有效利用黄磷尾气中的高体积分数CO作为电厂锅炉燃气,设计了一套规模为8 000 m3/h的黄磷尾气净化工艺并进行了现场工业化试验。该工艺的净化设备包括石灰乳碱洗、泡沫除尘、液相催化脱硫和气固相催化脱硫脱磷等单元。现场试验结果表明:尾气中的HF和SO2能被石灰乳完全吸收并脱除,通过液相催化脱硫操作单元后,H2S的净化效率高于99%,在气固相催化氧化操作单元,尾气中的COS,P4,PH3和剩余H2S能被完全脱除,净化气符合了作为电厂锅炉燃气的要求。     

铜冶炼过程汞的流向和分布

利用物料衡算法对云南省某铜冶炼企业铜冶炼过程中汞的流向进行系统分析。结果表明,铜冶炼系统中的汞主要来自铜精矿;经过制酸工艺,汞绝大部分进入到酸泥、污酸中,一部分进入到硫酸产品中,很少一部分随烟气排放;烟气中的汞能够达到规定的排放限值;经过污水处理系统,污酸中的汞进入到砷钙渣、中和渣和石膏渣中,回用水指标合格。     

Ce3+-Tb3+共掺杂黄磷炉渣微晶玻璃的发光与能量传递

以黄磷炉渣为原料,采用高温熔融法制备Ce³⁺-Tb³⁺共掺杂黄磷炉渣发光微晶玻璃,通过差热分析(DTA)、X射线衍射(XRD)、稳态/瞬态荧光(FLS)、CIE色度等探究不同的Tb³⁺掺杂量对微晶玻璃析出晶相、发光性能和样品色度的影响。结果表明,Ce³⁺和Tb³⁺的引入,微晶玻璃主晶相为硅灰石,在310 nm波长激发下,随着Tb³⁺掺杂量增加,位于380 nm处Ce³⁺的特征发射峰减小,543 nm处Tb³⁺的特征发射峰增强,证实Ce³⁺和Tb³⁺之间存在能量传递,能量传递效率达到24.55%。此外,通过调整Tb³⁺掺杂量,微晶玻璃发光颜色可由蓝光调至绿光,从而实现发光颜色的可控化。     

甲基异丁酮萃取-间接火焰原子吸收光谱法测定锑锭中磷

研究了甲基异丁酮(MIBK)萃取-火焰原子吸收光谱法间接测定锑锭中磷的分析方法。在0.01~1.0 mol/L盐酸介质中,用酒石酸钾钠掩蔽锑,磷酸根与钼酸铵形成磷钼杂多酸,以甲基异丁酮为萃取试剂,火焰原子吸收光谱法测定有机相中磷钼杂多酸中钼。考察了萃取条件及钼酸铵浓度等因素的影响。在优化的实验条件下,当磷的含量在0.03~1.0 mg/L范围内时,其吸光度与磷量呈良好的线性关系,方法的检出限为0.011 mg/L。对4个样品进行测定的回收率在97.9%~104.0%之间,RSD为2.0%~3.8%。     

异丙醇对泥磷制取次磷酸钠的影响研究

以泥磷为原料,异丙醇为分散剂制取次磷酸钠,考察温度、水磷摩尔比、碱磷摩尔比及分散剂的加入量对次磷酸钠得率和反应速率的影响。结果表明,最适宜反应条件为反应温度85℃,水磷摩尔比为110∶1,碱磷摩尔比为3.6∶1,异丙醇加入量为10 mL/20 g泥磷,活性炭加入量为6 g/20 g泥磷。     

现代酶工程及其在食品加工中的应用

本文介绍了现代酶工程中酶的生产，纯化固定化技术，以及酶制剂在食品加工领域中的应用现状。     

从辣椒中提取红色素及辣味素的研究[摘]

随着合成色素的毒性被发现,世界合成色素的品种日趋减少,天然色素不仅使用安全,而且常有一定营养价值。利用无毒无害的天然物质提取食用色素,这是当今世界的新趋势。本文利用资源丰富的辣椒,提取了红色素,并得到经济价值高的副产物辣味素。以往采用油溶法提取色素,得到的色素质量不稳定,纯度差、浓度低、或难于陈去     

MgO对黄磷炉渣微晶玻璃析晶影响

以黄磷炉渣为基础原料,通过加入辅料和MgO,以熔融法制备CaO-Al2 O3-SiO2(CAS)系微晶玻璃;通过差热分析(DTA)、X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等分析方法分析MgO对黄磷炉渣微晶玻璃晶化行为的影响.结果显示:随着加入MgO的量的增加,基础玻璃的核化温度和晶化温度下降,析晶活化能E减小;黄磷炉渣微晶玻璃的晶相类型并未因MgO添加量的增多而改变,其主晶相为硅灰石(CaSiO3),次晶相为铝透辉石(Ca(MgAl)(SiAl)2O6);但随着MgO添加量的增多,抑制了硅灰石(CaSiO3)晶相的生成,促进铝透辉石(Ca(MgAl)(SiAl)2O6)生成.     

ZnO对黄磷炉渣微晶玻璃析晶影响

以黄磷炉渣为主要原料,通过添加不同比例ZnO,采用熔融法制备了CaO-Al2O3-SiO2系微晶玻璃.借助Kissinger方程分析黄磷炉渣基础玻璃的析晶能力,借助化学热力学软件FactSage 6.4模拟计算黄磷炉渣微晶玻璃晶相类型,借助X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)进行验证.结果表明:随着ZnO添加量的增加,黄磷炉渣基础玻璃的析晶峰温度Tp和析晶活化能E逐渐减小;当ZnO添加量为7wt％时,黄磷炉渣基础玻璃的析晶活化能E最小,析晶能力最强;随着ZnO的加入量的增大,黄磷炉渣微晶玻璃晶相类型并不发生改变,主晶相为硅灰石(CaSiO3),次晶相为铝透辉石(Ca(Mg,Al)(Si,Al)2O6),这与FactSage 6.4模拟计算结果一致.